一种由片材弯折而成的电子烟雾化管的制作方法

1.本实用新型属于电子烟雾化管技术领域，尤其涉及一种由片材弯折而成的电子烟雾化管。


背景技术：

2.电子烟是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动的雾化器，透过加热油舱中的烟油产生“蒸汽”供用户吸食，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。主要由烟油(含尼古丁、香精、溶剂丙二醇等)、加热系统、电源和过滤嘴四部分组成。
3.电子烟雾化管是用于安装存储烟油的储油棉、加热网片以及导油棉的部件，以实现对烟油加热产生烟气的过程。目前，电子烟雾化管在生产制造过程中，普遍使用管材采用镂空加工制造的方式制得，该加工方式过程繁琐，加工所用的设备价格高昂，导致电子烟雾化管的生产成本较高，为此，我们提出来一种由片材弯折而成的电子烟雾化管解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，电子烟雾化管在生产制造过程中，普遍使用管材采用镂空加工制造的方式制得，该加工方式过程繁琐，加工所用的设备价格高昂，导致电子烟雾化管的生产成本较高的问题，而提出的一种由片材弯折而成的电子烟雾化管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种由片材弯折而成的电子烟雾化管，包括：
7.电子烟雾化管体，所述电子烟雾化管体由整张金属片材冲压成型，然后弯折为管状的电子烟雾化管体；
8.所述电子烟雾化管体的弯折接缝处设置有插接片，所述插接片间隔设置有多块且相互插接；
9.多块所述插接片上共同镶嵌有压条，所述压条沿所述电子烟雾化管体长度方向设置，且所述压条与所述电子烟雾化管体表面平齐。
10.通过上述技术方案，由于电子烟雾化管体采用整张金属片材冲压成型，然后弯折为管状结构的加工方式，相较于采用管材进行镂空加工制造电子烟雾化管体的方式，金属冲压加工所用设备相较于镂空加工所用设备价格较低，同时易于操控，方便批量控制生产，提高生产效率，缩减了制造成本。电子烟雾化管体的弯折接缝处使用多块插接片相互插接，并采用铆接或焊接的方式将多块插接片固定，可保证电子烟雾化管体的完整性以及稳固性；同时通过在多块插接片上共同镶嵌压条，可对多块相互插接的插接片限位，尽量避免电子烟雾化管体接缝处容易松动的问题。
11.在进一步的实施例中，所述电子烟雾化管体靠近顶部的位置处开设有导油棉透出槽，所述电子烟雾化管体靠近中部的位置处开设有排气窗。
12.通过上述技术方案，排气窗用于增加该电子烟雾化管体的出气量。导油棉透出槽用于安装加热网片以及导油棉。
13.在进一步的实施例中，所述排气窗和导油棉透出槽分别位于电子烟雾化管体的两侧，所述导油棉透出槽顶部贯穿所述电子烟雾化管体顶端。
14.通过上述技术方案，保证电子烟雾化管体整体结构的稳固性，同时有利于加热网片以及导油棉插入电子烟雾化管体内。
15.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该由片材弯折而成的电子烟雾化管，得益于电子烟雾化管体采用整张金属片材冲压成型，然后弯折为管状结构的加工方式，适用于电子烟雾化管体的批量加工生产，大幅度提高电子烟雾化管体的生产效率，且相较于采用管材进行镂空加工制造电子烟雾化管体的方式，金属冲压加工所用设备相较于镂空加工所用设备价格较低，同时易于操控，方便批量控制生产，进而缩减了制造成本。
16.得益于电子烟雾化管体的弯折接缝处使用多块插接片相互插接，并采用铆接或焊接的方式将多块插接片固定，可保证电子烟雾化管体的完整性以及稳固性；同时通过在多块插接片上共同镶嵌压条，并采用铆接或焊接的方式固定，可对多块相互插接的插接片限位，尽量避免电子烟雾化管体接缝处容易松动的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大图。
19.图中：1、电子烟雾化管体；2、插接片；3、排气窗；4、导油棉透出槽；5压条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1和图2，一种由片材弯折而成的电子烟雾化管，包括：电子烟雾化管体1，电子烟雾化管体1由整张金属片材冲压成型，然后弯折为管状的电子烟雾化管体1，相较于采用管材进行镂空加工制造电子烟雾化管体1的方式，金属冲压加工所用设备相较于镂空加工所用设备价格较低，同时易于操控，方便批量控制生产，提高生产效率，缩减了制造成本。
22.参照图1和图2，电子烟雾化管体1的弯折接缝处设置有插接片2，插接片2间隔设置有多块且相互插接；通过在电子烟雾化管体1弯折接缝处采用多块插接片2相互插接，能够保证电子烟雾化管体1的完整性，同时多块相互插接的插接片2之间采用铆接或焊接的方式连接固定，能够保证电子烟雾化管体1的稳定性。
23.参照图1和图2，多块插接片2上共同镶嵌有压条5，压条5沿电子烟雾化管体1长度方向设置，利用压条5能够对多块相互插接的插接片2限位，尽量避免多块插接片2之间松动，导致电子烟雾化管体1接缝处开裂的问题。其中压条5与多块相互插接的插接片2之间采用铆接或焊接的方式连接。压条5与电子烟雾化管体1表面平齐，有利于插接片2组装在电子烟内。
24.参照图1，电子烟雾化管体1靠近顶部的位置处开设有导油棉透出槽4，电子烟雾化
管体1靠近中部的位置处开设有排气窗3，排气窗3用于增加该电子烟雾化管体1的出气量。导油棉透出槽4用于安装加热网片以及导油棉。其中排气窗3和导油棉透出槽4分别位于电子烟雾化管体1的两侧，保证电子烟雾化管体1整体结构的稳固性。导油棉透出槽4顶部贯穿电子烟雾化管体1顶端，有利于加热网片以及导油棉插入电子烟雾化管体1内。
25.工作原理：使用时，电子烟雾化管体1由整张金属片材冲压成型，然后弯折为管状结构，适用于电子烟雾化管体1的批量加工生产，大幅度提高电子烟雾化管体1的生产效率；电子烟雾化管体1弯折接缝处使用多块插接片2相互插接，并采用铆接或焊接的方式将多块插接片2固定，可保证电子烟雾化管体1的完整性以及稳固性；通过在多块插接片2上共同镶嵌压条5，并采用铆接或焊接的方式固定，可对多块相互插接的插接片2限位，尽量避免电子烟雾化管体1接缝处容易松动的问题。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种由片材弯折而成的电子烟雾化管，其特征在于，包括：电子烟雾化管体(1)，所述电子烟雾化管体(1)由整张金属片材冲压成型，然后弯折为管状的电子烟雾化管体(1)；所述电子烟雾化管体(1)的弯折接缝处设置有插接片(2)，所述插接片(2)间隔设置有多块且相互插接；多块所述插接片(2)上共同镶嵌有压条(5)，所述压条(5)沿所述电子烟雾化管体(1)长度方向设置，且所述压条(5)与所述电子烟雾化管体(1)表面平齐。2.根据权利要求1所述的一种由片材弯折而成的电子烟雾化管，其特征在于：所述电子烟雾化管体(1)靠近顶部的位置处开设有导油棉透出槽(4)，所述电子烟雾化管体(1)靠近中部的位置处开设有排气窗(3)。3.根据权利要求2所述的一种由片材弯折而成的电子烟雾化管，其特征在于：所述排气窗(3)和导油棉透出槽(4)分别位于电子烟雾化管体(1)的两侧，所述导油棉透出槽(4)顶部贯穿所述电子烟雾化管体(1)顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种由片材弯折而成的电子烟雾化管，属于电子烟雾化管技术领域，包括：电子烟雾化管体，所述电子烟雾化管体由整张金属片材冲压成型，然后弯折为管状的电子烟雾化管体；所述电子烟雾化管体的弯折接缝处设置有插接片，所述插接片间隔设置有多块且相互插接；多块所述插接片上共同镶嵌有压条，所述压条沿所述电子烟雾化管体长度方向设置，且所述压条与所述电子烟雾化管体表面平齐。该由片材弯折而成的电子烟雾化管，通过采用整张金属片材冲压成型，然后弯折为管状结构的加工方式，便于电子烟雾化管体的批量控制生产，缩减了制造成本。了制造成本。了制造成本。


技术研发人员：晏国华 张海锋
受保护的技术使用者：广东弗我智能制造有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/12/9