一种样品采样装置的制作方法

1.本发明涉及冶金加工用品技术领域，具体而言，涉及一种样品采样装置。


背景技术：

2.冶金一般为对矿物中含有的金属或是金属化合物进行提取的流程，并将金属制成具有一定性能的金属材料，其中在冶金过程中为了方便人员操作从而需要使用采样装置对其进行收集，如申请号为cn201921609610.6的专利所提出的一种冶金用采样设备，包括采样店和操作部，其中，再采样管的周面上构成有沿其长度方向延伸设置的开口，对应于开口，在采样管上转动设有与其同轴布置的弧形板，于外力作用下，弧形板可相对于采样管转动，而构成对开口覆盖面积的调整；操作部包括相对于采样管的采样端，构造于采样管另一端外周面上的抵接凸起，以及设于弧形板另一端的旋钮。上述实用新型所述的冶金用采样设备，通过在采样管上设置开口，可在采样管插入到原料后，便于原料进入到采样管内；并在采样管插入采样后通过转动弧形板对开口进行覆盖，从而能够实现采样管内部与外部原料的分离，使采集到的样品顺利的由原料内取出，且结构简单，使用效果好。
3.但是，上述装置在使用中因采样环境不同，从而导致在进行采样的过程中操作人员需要手动托举整台设备，进而导致其在面对较为倾斜的环境时，因设备重量使其在进行采样时会出现偏移的问题出现，且其过程中较为吃力使其操作时难度提升，并且上述设备在进行采样时其部分样品会自行脱落，从而影响到连续的采样流程，进而导致其样品会受到影响，并且在取出时操作人员在操作时也较为麻烦，使其使用体验大大下降。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种样品采样装置，解决了因采样环境不同，从而导致在进行采样的过程中操作人员需要手动托举整台设备，进而导致其在面对较为倾斜的环境时，因设备重量使其在进行采样时会出现偏移的问题，并且上述设备在进行采样时其部分样品会自行脱落，从而影响到连续的采样流程，进而导致其样品会受到影响，并且在取出时操作人员在操作时也较为麻烦，使其使用体验大大下降的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种样品采样装置，包括异型安装板，所述异型安装板中部贯穿开设有电机安装槽，所述异型安装板上表面两端分别固定安装有控制握把，所述电机安装槽内部四角处分别一体化设置有侧位定位板，位于电机安装槽下方的所述异型安装板底部固定安装有下位支撑架，所述电机安装槽内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿下位支撑架安装有连接套环，所述异型安装板下表面两侧固定安装有辅助组件，所述辅助组件与连接套环之间设置有采样组件；所述辅助组件包括有两个组件主杆，两个所述组件主杆分别固定安装在对应的异
型安装板下表面一侧，两个所述组件主杆内壁之间固定安装有限位连接环，所述限位连接环内壁一体化开设有限位滑行槽；所述采样组件包括有采样主筒，所述采样主筒上端一体化设置有侧位滑行片，所述侧位滑行片上表面中心处固定安装有驱动连接轴，所述驱动连接轴与连接套环之间进行连接，所述侧位滑行片外侧限位滑动设置在限位滑行槽内部。
6.作为优选，每个所述组件主杆外侧均开设有垂直滑槽，每个所述垂直滑槽内部均贯穿转动安装有调整丝杆，每个所述调整丝杆下端均固定安装有第二旋钮，每个所述垂直滑槽内部均滑动设置有滑行架。
7.作为优选，每个所述滑行架内部均贯穿开设有螺纹配合孔，每个所述滑行架均通过螺纹配合孔与对应的调整丝杆进行螺纹配合，每个所述滑行架外表面两侧均固定安装有侧位安装板，每两个相邻的所述侧位安装板之间均转动安装有转动安装杆，每个所述转动安装杆杆身均固定安装有扩展支杆。
8.作为优选，每个所述扩展支杆杆身下端均通过螺栓安装有支撑套杆，每个所述扩展支杆杆身上端为弧形且表面处一体化开设有若干配合卡槽。
9.作为优选，每个所述滑行架内部均开设有扩展插槽，每个所述扩展插槽内部均活动设置有契合卡块，每个所述契合卡块与对应扩展插槽内壁之间均设置有支撑弹簧，每个所述契合卡块均与对应一侧的配合卡槽进行穿插配合。
10.作为优选，所述采样主筒底部一周安装有采样刀片，所述采样主筒内部顶端固定安装有辅助风机，所述采样主筒上端一侧贯穿开设有活动通孔，位于活动通孔一侧的所述采样主筒外表面一体化设置有转动安装架。
11.作为优选，所述活动通孔内部限位活动安装有两个连接滑条，每个所述连接滑条远离采样主筒的一端均一体化设置有螺纹配合板，所述转动安装架表面转动安装有正反丝杆，所述正反丝杆杆身两侧分别与对应的螺纹配合板进行螺纹配合，所述正反丝杆端部固定安装有第一旋钮。
12.作为优选，位于采样主筒内部的每个所述连接滑条端部均一体化设置有衍生卡环，每个所述衍生卡环下端均一体化设置有衍生插条，所述采样主筒内壁且位于衍生插条的一侧分别开设有侧位卡槽，每个所述侧位卡槽均与对应的衍生插条之间进行穿插配合。
13.作为优选，每个所述衍生插条内部均开设有活动滑行槽，每个所述活动滑行槽内部均固定安装有顶出弹簧，每侧所述顶出弹簧端部均固定连接有抵紧卡块，每个所述抵紧卡块均限位活动设置在对应的活动滑行槽内部。
14.作为优选，所述异型安装板一端两侧分别固定安装有转动安装座，每个所述转动安装座均转动安装有l型连接杆，每个所述l型连接杆杆身均一体化设置有异型卡杆，每个所述异型卡杆中部均与驱动电机进行卡入配合，每个所述异型卡杆端部均转动安装有限位卡块，远离l型连接杆一侧的所述异型安装板上表面贯穿开设有对接插孔，每个所述对接插孔内部均与对应的异型卡杆端部穿插配合。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、通过辅助组件能够对本装置进行辅助支撑操作，并且本组件能够进行多角度和距离上的调整从而有效适应不同采样环境，进而使得在进行采样过程中减轻操作人员所需握持的重量，通过本组件有效解决了因采样环境不同，从而导致在进行采样的过程中操作
人员需要手动托举整台设备，进而导致其在面对较为倾斜的环境时，因设备重量使其在进行采样时会出现偏移的问题，并且也使其在操作过程中更加省力也使得难度下降。
16.2、通过采样组件可以对当前所采样的样品进行临时定位操作，避免其在进行采样时因重量问题出现自行下落操作，从而容易使得当前样品会掉落在地面上造成损伤，进而使得本组件有效解决了在进行采样时其部分样品会自行脱落，从而影响到连续的采样流程，进而导致其样品会受到影响的问题，并且也解决了在取出时操作人员在操作时也较为麻烦，使其使用体验大大下降的问题，更加方便操作人员进行使用。
17.3、通过使用第一旋钮从而使得正反丝杆进行转动，随后通过螺纹配合板利用连接滑条使得两侧衍生卡环之间的间距的进行调整，从而实现对内部材料进行夹紧或是松开操作，其中通过采样主筒内部顶端固定安装有辅助风机，从而可以实现对当前样品进行辅助吹风操作，进而便于人员后续处理。
18.4、通过每个转动安装座均转动安装有l型连接杆，从而使得异型卡杆端部插入对接插孔内部，随后转动限位卡块实现对异型卡杆的固定，其中通过每个异型卡杆中部均与驱动电机进行卡入配合，实现对驱动电机的稳定操作，其中通过本装置对驱动电机的安装设置，从而便于人员进行后期的维护或是更换操作，使得本装置的使用寿命得到提升。
附图说明
19.图1为本发明一种样品采样装置的整体结构示意图；图2为本发明一种样品采样装置的正视结构示意图；图3为本发明一种样品采样装置的图2中a-a处剖面结构示意图；图4为本发明一种样品采样装置的部分结构示意图；图5为本发明一种样品采样装置的俯视部分结构示意图；图6为本发明一种样品采样装置的图5中b-b处剖面结构示意图;图7为本发明一种样品采样装置的图5中c-c处剖面结构示意图;图8为本发明一种样品采样装置的图6中a处放大结构示意图;图9为本发明一种样品采样装置的另一部分结构示意图;图10为本发明一种样品采样装置的正视另一部分结构示意图;图11为本发明一种样品采样装置的图10中d-d处剖面结构示意图;图12为本发明一种样品采样装置的图10中e-e处剖面结构示意图。
20.图中：1、异型安装板；2、辅助组件；201、组件主杆；2011、垂直滑槽；2012、调整丝杆；2013、第二旋钮；2014、扩展插槽；2015、支撑弹簧；2016、契合卡块；202、扩展支杆；2021、支撑套杆；2022、配合卡槽；203、限位连接环；2031、限位滑行槽；204、滑行架；2041、侧位安装板；2042、螺纹配合孔；2043、转动安装杆；3、采样组件；301、采样主筒；302、驱动连接轴；303、侧位滑行片；304、转动安装架；305、正反丝杆；306、第一旋钮；307、螺纹配合板；308、采样刀片；309、辅助风机；310、侧位卡槽；311、衍生插条；312、活动滑行槽；313、抵紧卡块；314、顶出弹簧；315、衍生卡环；316、活动通孔；317、连接滑条；4、驱动电机；5、连接套环；6、下位支撑架；7、电机安装槽；8、侧位定位板；9、控制握把；10、转动安装座；11、l型连接杆；12、异型卡杆；13、对接插孔；14、限位卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
22.如图1至12所示，一种样品采样装置，包括异型安装板1，异型安装板1中部贯穿开设有电机安装槽7，异型安装板1上表面两端分别固定安装有控制握把9，电机安装槽7内部四角处分别一体化设置有侧位定位板8，位于电机安装槽7下方的异型安装板1底部固定安装有下位支撑架6，电机安装槽7内部设置有驱动电机4，驱动电机4输出端贯穿下位支撑架6安装有连接套环5，异型安装板1下表面两侧固定安装有辅助组件2，辅助组件2与连接套环5之间设置有采样组件3；辅助组件2包括有两个组件主杆201，两个组件主杆201分别固定安装在对应的异型安装板1下表面一侧，两个组件主杆201内壁之间固定安装有限位连接环203，限位连接环203内壁一体化开设有限位滑行槽2031；采样组件3包括有采样主筒301，采样主筒301上端一体化设置有侧位滑行片303，侧位滑行片303上表面中心处固定安装有驱动连接轴302，驱动连接轴302与连接套环5之间进行连接，侧位滑行片303外侧限位滑动设置在限位滑行槽2031内部。通过辅助组件2能够对本装置进行辅助支撑操作，并且本组件能够进行多角度和距离上的调整从而有效适应不同采样环境，进而使得在进行采样过程中减轻操作人员所需握持的重量，通过本组件有效解决了因采样环境不同，从而导致在进行采样的过程中操作人员需要手动托举整台设备，进而导致其在面对较为倾斜的环境时，因设备重量使其在进行采样时会出现偏移的问题，并且也使其在操作过程中更加省力也使得难度下降；通过采样组件3可以对当前所采样的样品进行临时定位操作，避免其在进行采样时因重量问题出现自行下落操作，从而容易使得当前样品会掉落在地面上造成损伤，进而使得本组件有效解决了在进行采样时其部分样品会自行脱落，从而影响到连续的采样流程，进而导致其样品会受到影响的问题，并且也解决了在取出时操作人员在操作时也较为麻烦，使其使用体验大大下降的问题，更加方便操作人员进行使用。
23.在本实施例中，每个组件主杆201外侧均开设有垂直滑槽2011，每个垂直滑槽2011内部均贯穿转动安装有调整丝杆2012，每个调整丝杆2012下端均固定安装有第二旋钮2013，每个垂直滑槽2011内部均滑动设置有滑行架204，每个滑行架204内部均贯穿开设有螺纹配合孔2042，每个滑行架204均通过螺纹配合孔2042与对应的调整丝杆2012进行螺纹配合，每个滑行架204外表面两侧均固定安装有侧位安装板2041，每两个相邻的侧位安装板2041之间均转动安装有转动安装杆2043，每个转动安装杆2043杆身均固定安装有扩展支杆202。通过第二旋钮2013从而可以调整滑行架204的当前高度，进而使其能够对环境进行适应调整，并且通过转动安装杆2043能够使得扩展支杆202进行角度上的调整，进而配合第二旋钮2013的调整结构实现灵活调整。
24.需要说明的是，每个扩展支杆202杆身下端均通过螺栓安装有支撑套杆2021，每个
扩展支杆202杆身上端为弧形且表面处一体化开设有若干配合卡槽2022，每个滑行架204内部均开设有扩展插槽2014，每个扩展插槽2014内部均活动设置有契合卡块2016，每个契合卡块2016与对应扩展插槽2014内壁之间均设置有支撑弹簧2015，每个契合卡块2016均与对应一侧的配合卡槽2022进行穿插配合。通过每个契合卡块2016均与对应一侧的配合卡槽2022进行穿插配合，从而使得支撑弹簧2015推动契合卡块2016，并实现对当前角度上的限位操作，增强其支撑稳定性，其中通过每个扩展支杆202杆身下端均通过螺栓安装有支撑套杆2021，从可以转动支撑套杆2021进行高度的微调操作。
25.在具体设置时，采样主筒301底部一周安装有采样刀片308，采样主筒301内部顶端固定安装有辅助风机309，采样主筒301上端一侧贯穿开设有活动通孔316，位于活动通孔316一侧的采样主筒301外表面一体化设置有转动安装架304，活动通孔316内部限位活动安装有两个连接滑条317，每个连接滑条317远离采样主筒301的一端均一体化设置有螺纹配合板307，转动安装架304表面转动安装有正反丝杆305，正反丝杆305杆身两侧分别与对应的螺纹配合板307进行螺纹配合，正反丝杆305端部固定安装有第一旋钮306。通过使用第一旋钮306从而使得正反丝杆305进行转动，随后通过螺纹配合板307利用连接滑条317使得两侧衍生卡环315之间的间距的进行调整，从而实现对内部材料进行夹紧或是松开操作，其中通过采样主筒301内部顶端固定安装有辅助风机309，从而可以实现对当前样品进行辅助吹风操作，进而便于人员后续处理。
26.其中，位于采样主筒301内部的每个连接滑条317端部均一体化设置有衍生卡环315，每个衍生卡环315下端均一体化设置有衍生插条311，采样主筒301内壁且位于衍生插条311的一侧分别开设有侧位卡槽310，每个侧位卡槽310均与对应的衍生插条311之间进行穿插配合，每个衍生插条311内部均开设有活动滑行槽312，每个活动滑行槽312内部均固定安装有顶出弹簧314，每侧顶出弹簧314端部均固定连接有抵紧卡块313，每个抵紧卡块313均限位活动设置在对应的活动滑行槽312内部。通过每个侧位卡槽310均与对应的衍生插条311之间进行穿插配合，从而对衍生插条311进行空间预留，从而实现内部空间得到节省，其中通过每侧顶出弹簧314端部均固定连接有抵紧卡块313使得抵紧卡块313能够对内部样品进行限位处理，避免其发生下落操作，从而提高采样的稳定性。
27.可以理解，在本技术中，异型安装板1一端两侧分别固定安装有转动安装座10，每个转动安装座10均转动安装有l型连接杆11，每个l型连接杆11杆身均一体化设置有异型卡杆12，每个异型卡杆12中部均与驱动电机4进行卡入配合，每个异型卡杆12端部均转动安装有限位卡块14，远离l型连接杆11一侧的异型安装板1上表面贯穿开设有对接插孔13，每个对接插孔13内部均与对应的异型卡杆12端部穿插配合。通过每个转动安装座10均转动安装有l型连接杆11，从而使得异型卡杆12端部插入对接插孔13内部，随后转动限位卡块14实现对异型卡杆12的固定，其中通过每个异型卡杆12中部均与驱动电机4进行卡入配合，实现对驱动电机4的稳定操作，其中通过本装置对驱动电机4的安装设置，从而便于人员进行后期的维护或是更换操作，使得本装置的使用寿命得到提升。
28.该一种样品采样装置的工作原理：使用时，首先使用辅助组件2并与当前环境进行对应调整操作，其中通过通过第二旋钮2013从而可以调整滑行架204的当前高度，且通过转动安装杆2043能够使得扩展支杆202进行角度上的调整，完成后启动驱动电机4使得采样组件3进行转动操作，之后向下采样
操作，其中通过扩展支杆202可以翻转操作，且支撑套杆2021为伸缩套杆，从而实现向下的取样操作，进行取样时通过使用第一旋钮306从而使得正反丝杆305进行转动，随后通过螺纹配合板307利用连接滑条317使得两侧衍生卡环315之间的间距的进行调整，从而实现对内部材料进行夹紧，随后完成取样可将本设备转移至存料处，之后再使用第一旋钮306进行松开操作实现快速的取料。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。