油膏涂敷检测装置的制作方法

1.本发明涉及通信光缆生产辅助设备的技术领域，特别是涉及油膏涂敷检测装置。


背景技术：

2.在通讯行业中为了使光纤能在各种环境条件下敷设和使用，必须把光纤与其他保护元件结合起来制成光缆。光缆必须具有优良的光传输性能及抗拉、抗冲击、抗弯、抗扭等机械性能。成缆工艺又称绞缆工艺，是光缆制造过程中的一道重要工序。成缆的目的是为了增加光缆的柔软性及可弯曲度，提高光缆的抗拉能力和改善光缆的温度特性，同时通过对不同根数松套管的组合而制造出不同芯数的光缆。大部分光缆为保证抗拉、抗冲击、抗弯、抗扭等机械性能，需在成缆工序时以钢丝来进行绞合，为保证绞合后缆芯的渗水性，需在绞合前为钢丝涂敷油膏。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种增加装置工作连续性，提高装置功能多样性的油膏涂敷检测装置。
4.本发明的油膏涂敷检测装置，包括存储箱、涂敷管、传动轴、第一挡板、连接轴、第二挡板、弹簧、传动梁、安装座、曲轴、支撑机构和驱动机构，存储箱上设置有送料管，涂敷管上设置有安装孔，存储箱送料管配合安装在涂敷管安装孔处，存储箱上设置有通孔，传动轴与存储箱通孔配合滑动连接，第一挡板同轴安装在传动轴上，第一挡板与存储箱送料管滑动连接，传动轴上设置有槽腔，连接轴与传动轴槽腔配合滑动连接，第二挡板同轴安装在连接轴上，弹簧两端分别与连接轴和传动轴槽腔配合连接，传动梁安装在传动轴上，传动梁上设置有调节槽，安装座安装在存储箱上，曲轴转动安装在安装座上，曲轴与传动梁调节槽滑动连接，驱动机构安装在存储箱上，驱动机构与曲轴配合连接，存储箱配合安装在支撑机构上。
5.本发明的油膏涂敷检测装置，驱动机构包括电机座、驱动电机、扇形齿轮和传动机构，驱动电机通过电机座安装在存储箱上，扇形齿轮同轴安装在驱动电机输出端，传动机构安装在安装座上，传动机构分别与扇形齿轮和曲轴配合连接。
6.本发明的油膏涂敷检测装置，传动机构包括支撑架、蜗杆、蜗轮和传动齿轮，支撑架安装在安装座上，蜗杆转动安装在支撑架上，蜗轮同轴安装在曲轴上，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，传动齿轮同轴安装在蜗杆上，扇形齿轮与传动齿轮啮合传动连接。
7.本发明的油膏涂敷检测装置，支撑机构包括安装底座、安装支架、支撑架和连接机构，两组安装支架配合安装在安装底座上，支撑架安装在存储箱上，连接机构分别与安装支架和支撑架配合连接。
8.本发明的油膏涂敷检测装置，连接机构包括定位柱和螺纹杆，安装支架上设置有多组定位孔，多组定位柱对称安装在支撑架上，定位柱与安装支架定位孔滑动连接，支撑架上设置有螺纹孔，螺纹杆与支撑架螺纹孔配合连接，螺纹杆转动安装在安装支架上。
9.本发明的油膏涂敷检测装置，还包括安装板和光电传感器，安装板安装在支撑架上，光电传感器安装在安装板上。
10.本发明的油膏涂敷检测装置，还包括安装板和光电传感器，安装板安装在支撑架上，光电传感器安装在安装板上
11.还包括防护箱，防护箱安装在存储箱上，驱动机构位于防护箱工作腔内部。
12.本发明的油膏涂敷检测装置，还包括调节轮，调节轮同轴安装在螺纹杆上。
13.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过支撑机构使存储箱稳定支撑，通过安装座使曲轴转动支撑在存储箱上，通过驱动机构使安装座提供转动动力，通过曲轴转动与传动梁配合使传动轴提供升降移动动力，通过存储箱使油膏进行储存，通过第二挡板使传动轴带动第一挡板脱离送料管时对送料管进行密封，通过传动轴带动第一挡板向下移动与存储箱送料管配合使油膏书输送至涂敷管内部，通过涂敷管使光纤进行涂敷，通过连接轴与传动轴滑动连接使第二挡板与送料管连接后传动轴可继续移动，通过传动梁使第二挡板与第一挡板间距变大后提供复位动力，增加装置工作连续性，提高装置功能多样性。
附图说明
14.图1是本发明的正视结构示意图；
15.图2是本发明的轴侧结构示意图；
16.图3是本发明的剖视结构示意图；
17.图4是图2中a部放大结构示意图；
18.附图中标记：1、存储箱；2、涂敷管；3、传动轴；4、第一挡板；5、连接轴；6、第二挡板；7、弹簧；8、传动梁；9、安装座；10、曲轴；11、电机座；12、驱动电机；13、扇形齿轮；14、支撑架；15、蜗杆；16、蜗轮；17、传动齿轮；18、安装底座；19、安装支架；20、支撑架；21、定位柱；22、螺纹杆；23、安装板；24、光电传感器；25、防护箱；26、调节轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
20.如图1至图4所示，本发明的油膏涂敷检测装置，包括存储箱1、涂敷管2、传动轴3、第一挡板4、连接轴5、第二挡板6、弹簧7、传动梁8、安装座9、曲轴10、支撑机构和驱动机构，存储箱1上设置有送料管，涂敷管2上设置有安装孔，存储箱1送料管配合安装在涂敷管2安装孔处，存储箱1上设置有通孔，传动轴3与存储箱1通孔配合滑动连接，第一挡板4同轴安装在传动轴3上，第一挡板4与存储箱1送料管滑动连接，传动轴3上设置有槽腔，连接轴5与传动轴3槽腔配合滑动连接，第二挡板6同轴安装在连接轴5上，弹簧7两端分别与连接轴5和传动轴3槽腔配合连接，传动梁8安装在传动轴3上，传动梁8上设置有调节槽，安装座9安装在存储箱1上，曲轴10转动安装在安装座9上，曲轴10与传动梁8调节槽滑动连接，驱动机构安装在存储箱1上，驱动机构与曲轴10配合连接，存储箱1配合安装在支撑机构上；通过支撑机构使存储箱1稳定支撑，通过安装座9使曲轴10转动支撑在存储箱1上，通过驱动机构使安装座9提供转动动力，通过曲轴10转动与传动梁8配合使传动轴3提供升降移动动力，通过存储箱1使油膏进行储存，通过第二挡板6使传动轴3带动第一挡板4脱离送料管时对送料管进行
密封，通过传动轴3带动第一挡板4向下移动与存储箱1送料管配合使油膏书输送至涂敷管2内部，通过涂敷管2使光纤进行涂敷，通过连接轴5与传动轴3滑动连接使第二挡板6与送料管连接后传动轴3可继续移动，通过传动梁8使第二挡板6与第一挡板4间距变大后提供复位动力，增加装置工作连续性，提高装置功能多样性。
21.本发明的油膏涂敷检测装置，驱动机构包括电机座11、驱动电机12、扇形齿轮13和传动机构，驱动电机12通过电机座11安装在存储箱1上，扇形齿轮13同轴安装在驱动电机12输出端，传动机构安装在安装座9上，传动机构分别与扇形齿轮13和曲轴10配合连接；通过电机座11使驱动电机12稳定安装在存储箱1上，通过传动机构使扇形齿轮13与曲轴10传动连接，通过扇形齿轮13使驱动电机12与曲轴10间歇性传动，通过驱动电机12使安装座9提供转动动力，通过驱动电机12与曲轴10间歇性传动使油膏向输送管中添加以及输送管向涂敷管2内添加至进行停顿，提高添加稳定性。
22.本发明的油膏涂敷检测装置，传动机构包括支撑架14、蜗杆15、蜗轮16和传动齿轮17，支撑架14安装在安装座9上，蜗杆15转动安装在支撑架14上，蜗轮16同轴安装在曲轴10上，蜗杆15与蜗轮16啮合传动连接，传动齿轮17同轴安装在蜗杆15上，扇形齿轮13与传动齿轮17啮合传动连接；通过支撑架14使蜗杆15转动安装在安装座9上，通过蜗杆15和蜗轮16啮合使传动具有自锁功能，通过扇形齿轮13和传动齿轮17啮合使驱动电机12带动蜗杆15转动，增加装置传动连接强度，提高装置工作稳定性。
23.本发明的油膏涂敷检测装置，支撑机构包括安装底座18、安装支架19、支撑架20和连接机构，两组安装支架19配合安装在安装底座18上，支撑架20安装在存储箱1上，连接机构分别与安装支架19和支撑架20配合连接；通过安装底座18使两组安装支架19稳定支撑，通过连接机构使支撑架20安装在两组安装支架19上，通过涂敷管2使存储箱1稳定支撑，提高装置摆放场地适应性，增加装置工作稳定性。
24.本发明的油膏涂敷检测装置，连接机构包括定位柱21和螺纹杆22，安装支架19上设置有多组定位孔，多组定位柱21对称安装在支撑架20上，定位柱21与安装支架19定位孔滑动连接，支撑架20上设置有螺纹孔，螺纹杆22与支撑架20螺纹孔配合连接，螺纹杆22转动安装在安装支架19上；通过多组定位柱21与安装支架19定位孔存储箱1和涂敷管2移动轨迹进行限位，通过螺纹杆22转动与涂敷管2螺纹孔配合使支撑架20带动存储箱1和涂敷管2高度进行调节，增加光纤涂敷高度适应性，增加装置操作便捷性。
25.本发明的油膏涂敷检测装置，通过多组定位柱21与安装支架19定位孔存储箱1和涂敷管2移动轨迹进行限位，通过螺纹杆22转动与涂敷管2螺纹孔配合使支撑架20带动存储箱1和涂敷管2高度进行调节，增加光纤涂敷高度适应性，增加装置操作便捷性
26.还包括安装板23和光电传感器24，安装板23安装在支撑架20上，光电传感器24安装在安装板23上；通过安装板23使光电传感器24稳定安装在支撑架20上，通过光电传感器24使光纤上的油膏进行检测，当检测到没有油膏时进行报警，便于及时发现。
27.本发明的油膏涂敷检测装置，还包括防护箱25，防护箱25安装在存储箱1上，驱动机构位于防护箱25工作腔内部；通过防护箱25使驱动机构进行防碰撞保护，增加装置工作稳定性，提高装置工作安全性，增加装置美观性。
28.本发明的油膏涂敷检测装置，还包括调节轮26，调节轮26同轴安装在螺纹杆22上；通过调节轮26使螺纹杆22转动难度降低，提高装置调节效率，增加装置操作便捷性，降低使
用局限性。
29.本发明的油膏涂敷检测装置，其在工作时，首先将光纤穿过涂敷管2工作孔，之后通过涂敷管2对光纤进行涂敷处理，同时驱动电机12带动扇形齿轮13转动，之后扇形齿轮13与传动齿轮17啮合带动蜗杆15转动，然后蜗杆15与蜗轮16啮合带动曲轴10转动，之后曲轴10转动与传动梁8配合带动传动轴3向下移动，然后第一挡板4滑入存储箱1送料管中，然后通过第一挡板4将油膏向涂敷管2中输送，当第二挡板6与存储箱1送料管连接脱离后扇形齿轮13与传动齿轮17啮合脱离，此时油膏通过重力落入涂敷管2中，之后当扇形齿轮13转动再次与传动齿轮17啮合时，曲轴10与传动梁8配合带动传动轴3向上移动，之后第二挡板6与存储箱1送料管连接，然后第一挡板4滑出存储箱1送料管后扇形齿轮13与传动齿轮17啮合再次脱离，此时油膏通过重力流入存储箱1送料管即可，当光电传感器24未能检测到光纤表面涂敷油膏时立即给出报警信号，提示操作人员，并传递生产线控制系统给出降速信号，操作人员接受到信息，重新检查设备处理故障后继续生产。
30.本发明的油膏涂敷检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的油膏涂敷检测装置的驱动电机12和光电传感器24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。