一种电压互感器自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电压互感器自动检测装置领域，特别涉及一种电压互感器自动检测装置。


背景技术：

2.变压器变换电压的目的是方便输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能。目前电压互感器生产后往往需要进行检测，于是就需要通过专门的装置进行检测。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202121522159.1中公开了无线监控式电压互感器检测装置，该装置包括机架本体、安装于所述机架本体上的电压互感器和控制模组、安装于所述机架本体用于固定所述电压互感器的固定模组、及安装于所述机架本体顶部并与所述电压互感器连接的检测模组；所述电压互感器包括接线端、分压套管、及电磁单元组件，所述接线端与所述检测模组连接；所述检测模组包括电子调压器、互感器误差校验仪、及绝缘电阻测试仪，所述检测模组与所述控制模组连接。该实用新型解决了传统的互感器的检测方式费时费力，且检测效率低等问题。该装置检测时各个部件裸露在外部，安全性较差，不仅会产生高温，而且落附灰尘会影响检测。
4.因此，提出一种电压互感器自动检测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种电压互感器自动检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种电压互感器自动检测装置，包括机架本体和检测模组，所述机架本体的左右两侧对称贴合设置有侧防护板，两个所述侧防护板的相背上端对称嵌设有散热网孔板，两个所述侧防护板的相对一侧对称滑动连接有连接杆，两个所述连接杆的前端对称设置有前防护板；
8.所述前防护板的侧壁中部嵌设有透明观察板，所述所述前防护板远离连接杆的一侧壁体嵌设有磁块，所述前防护板的前端侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔铰接有活动拉杆，两个所述侧防护板相对一侧的上下两端均对称开设有t形滑槽，两个所述连接杆相背一侧对称设置有t形滑块。
9.优选的，所述机架本体上端的左右侧壁对称开设有第一矩形安装槽，所述机架本体下端的左右侧壁对称开设有第二矩形安装槽，所述机架本体顶部左右两端的前后两侧对称插设有销钉，两个所述侧防护板的相对一侧上端对称固定连接有第一矩形安装板，两个所述侧防护板的相对一侧下端对称固定连接有第二矩形安装板，所述第一矩形安装板顶部的前后两端对称开设有孔槽。
10.优选的，每个所述前防护板的侧壁嵌设有两个磁块，两个磁块对称设置于前防护板侧壁的上下两端，并且两个前防护板侧壁的两组磁块磁性相反，两个所述前防护板的宽度之和与两个侧防护板之间的距离适配。
11.优选的，所述活动拉杆的外侧壁体与前防护板的侧壁平齐，并且活动拉杆的顶部与收纳槽内腔的顶部有间隙。
12.优选的，每个所述连接杆侧壁的t形滑块的数量为两个，两个t形滑块对称设置于连接杆侧壁的上下两端，并且t形滑块位于t形滑槽的内腔，t形滑块与t形滑槽的内壁滑动连接，所述连接杆与前防护板铰接。
13.优选的，所述第一矩形安装板插设于第一矩形安装槽的内腔，并且第一矩形安装板与第一矩形安装槽的内壁滑动连接，所述第二矩形安装板插设于第二矩形安装槽的内腔，并且第二矩形安装板与第二矩形安装槽的内腔滑动连接，所述销钉的下端与孔槽插接配合。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电压互感器自动检测装置，具备以下有益效果：
16.1、该电压互感器自动检测装置，通过设置的侧防护板、前防护板、透明观察板的相互配合可以方便对机架本体的两侧和前端进行遮挡，即避免了灰尘的落附，又增加了安全性，同时也便于观察机架本体的内部情况，散热网孔板的设置便于散热的进行，活动拉杆、磁块、连接杆、t形滑槽、t形滑块的相互配合可以方便前防护板的活动收纳，操作方便，收纳槽便于活动拉杆的收纳，不占用外部空间。
17.2、该电压互感器自动检测装置，通过设置的销钉、第一矩形安装槽、第二矩形安装槽、第一矩形安装板、第二矩形安装板、孔槽的相互配合可以方便侧防护板和前防护板组成的整体的拆卸，即便于对机架本体的内部结构进行维护，也便于对侧防护板、前防护板、透明观察板进行清洁维护。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型侧防护板和前防护板拆除后的机架本体的结构示意图；
20.图3是本实用新型侧防护板和前防护板的侧面的结构示意图；
21.图4是本实用新型图3中a处放大图。
22.图中：1、机架本体；2、检测模组；3、侧防护板；4、前防护板；5、透明观察板；6、散热网孔板；7、销钉；8、收纳槽；9、活动拉杆；10、第一矩形安装槽；11、第二矩形安装槽；12、磁块；13、连接杆；14、t形滑槽；15、第一矩形安装板；16、第二矩形安装板；17、孔槽；18、t形滑块；。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-4所示，一种电压互感器自动检测装置，包括机架本体1和检测模组2，机架
本体1的左右两侧对称贴合设置有侧防护板3，两个侧防护板3的相背上端对称嵌设有散热网孔板6，两个侧防护板3的相对一侧对称滑动连接有连接杆13，两个连接杆13的前端对称设置有前防护板4，连接杆13与前防护板4铰接，两个前防护板4的宽度之和与两个侧防护板3之间的距离适配，前防护板4的侧壁中部嵌设有透明观察板5，通过设置的侧防护板3、前防护板4、透明观察板5的相互配合可以方便对机架本体1的两侧和前端进行遮挡，即避免了灰尘的落附，又增加了安全性，同时也便于观察机架本体1的内部情况，散热网孔板6的设置便于散热的进行，前防护板4远离连接杆13的一侧壁体嵌设有磁块12，每个前防护板4的侧壁嵌设有两个磁块12，两个磁块12对称设置于前防护板4侧壁的上下两端，并且两个前防护板4侧壁的两组磁块12磁性相反，前防护板4的前端侧壁开设有收纳槽8，收纳槽8便于活动拉杆9的收纳，不占用外部空间，收纳槽8的内腔铰接有活动拉杆9，活动拉杆9的外侧壁体与前防护板4的侧壁平齐，并且活动拉杆9的顶部与收纳槽8内腔的顶部有间隙，两个侧防护板3相对一侧的上下两端均对称开设有t形滑槽14，两个连接杆13相背一侧对称设置有t形滑块18，每个连接杆13侧壁的t形滑块18的数量为两个，两个t形滑块18对称设置于连接杆13侧壁的上下两端，并且t形滑块18位于t形滑槽14的内腔，t形滑块18与t形滑槽14的内壁滑动连接，活动拉杆9、磁块12、连接杆13、t形滑槽14、t形滑块18的相互配合可以方便前防护板4的活动收纳，操作方便，机架本体1上端的左右侧壁对称开设有第一矩形安装槽10，机架本体1下端的左右侧壁对称开设有第二矩形安装槽11，机架本体1顶部左右两端的前后两侧对称插设有销钉7，销钉7的下端与孔槽17插接配合，两个侧防护板3的相对一侧上端对称固定连接有第一矩形安装板15，第一矩形安装板15插设于第一矩形安装槽10的内腔，并且第一矩形安装板15与第一矩形安装槽10的内壁滑动连接，两个侧防护板3的相对一侧下端对称固定连接有第二矩形安装板16，第二矩形安装板16插设于第二矩形安装槽11的内腔，并且第二矩形安装板16与第二矩形安装槽11的内腔滑动连接，第一矩形安装板15顶部的前后两端对称开设有孔槽17，通过设置的销钉7、第一矩形安装槽10、第二矩形安装槽11、第一矩形安装板15、第二矩形安装板16、孔槽17的相互配合可以方便侧防护板3和前防护板4组成的整体的拆卸，即便于对机架本体1的内部结构进行维护，也便于对侧防护板3、前防护板4、透明观察板5进行清洁维护。
25.需要说明的是，本实用新型为一种电压互感器自动检测装置，使用时在侧防护板3、前防护板4、透明观察板5的相互配合可以方便对机架本体1的两侧和前端进行遮挡，只需将两前防护板4向前拉出并相对翻转，使得两组磁块12磁性连接即可，即避免了灰尘的落附，又增加了安全性，同时也便于观察机架本体1的内部情况，散热网孔板6的设置便于散热的进行，活动拉杆9、磁块12、连接杆13、t形滑槽14、t形滑块18的相互配合可以方便前防护板4的活动收纳，具体的，取放电压互感器时从两个收纳槽8的内腔向外翻转出活动拉杆9并向前拉动，使得两组磁块12分离，然后翻折前防护板4与连接杆13的侧壁处于同一水平面，将活动拉杆9收纳进入收纳槽8的内腔，然后向后推动前防护板4，前防护板4带动连接杆13滑动，连接杆13带动t形滑块18在t形滑槽14的内腔滑动，直至前防护板4的前端与侧防护板3的前端平齐，操作方便，收纳槽8便于活动拉杆9的收纳，不占用外部空间，在销钉7、第一矩形安装槽10、第二矩形安装槽11、第一矩形安装板15、第二矩形安装板16、孔槽17的相互配合可以方便侧防护板3和前防护板4组成的整体的拆卸，即便于对机架本体1的内部结构进行维护，也便于对侧防护板3、前防护板4、透明观察板5进行清洁维护，具体的，拆卸时只需
将销钉7的下端从孔槽17的内腔拔出，然后向外侧拉动侧防护板3，使得第一矩形安装板15和第二矩形安装板16分别从第一矩形安装槽10和第二矩形安装槽11的内腔脱离即可。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。