支架模具压力检测装置的制作方法

技术特征：
1.支架模具压力检测装置，包括检测机(1)，其特征在于：所述检测机(1)的左侧固定连接有底板(7)，所述底板(7)的顶部设置有顶板(2)，所述底板(7)的前侧和后侧分别设置有第一挡板(5)和第二挡板(3)，所述第一挡板(5)和第二挡板(3)相对的一侧之间固定连接有连接板(4)，所述顶板(2)的顶部设置有限位机构(6)；所述限位机构(6)包括卡块(601)、阻力转轴(602)、限位块(603)和固定块(604)，所述卡块(601)的底部与顶板(2)的顶部固定连接，所述阻力转轴(602)的右侧与卡块(601)的前侧固定连接，所述限位块(603)固定连接在阻力转轴(602)的表面，所述固定块(604)的底部与第一挡板(5)的顶部固定连接，所述固定块(604)的表面与卡块(601)的内壁接触，所述限位块(603)的右侧与固定块(604)的左侧接触。2.根据权利要求1所述的支架模具压力检测装置，其特征在于：所述顶板(2)的前侧和后侧均开设有第一滑槽(15)，所述底板(7)的前侧和后侧均开设有第二滑槽(16)，所述第一挡板(5)和第二挡板(3)相对的一侧分别均固定连接有滑柱(9)和滑块(10)，所述滑柱(9)靠近第一滑槽(15)的一侧延伸至第一滑槽(15)的内部且与第一滑槽(15)之间滑动连接，所述滑块(10)靠近第二滑槽(16)的一侧延伸至第二滑槽(16)的内部且与第二滑槽(16)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的支架模具压力检测装置，其特征在于：所述滑块(10)的底部固定连接有转架(11)，所述转架(11)的内部转动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)的底部与第二滑槽(16)内壁的底部接触。4.根据权利要求1所述的支架模具压力检测装置，其特征在于：所述检测机(1)顶部的两侧均固定连接有转块(17)，两个转块(17)相对的一侧之间转动连接有防护盖(18)，所述防护盖(18)的前侧固定连接有提钮(19)。5.根据权利要求4所述的支架模具压力检测装置，其特征在于：所述检测机(1)的内部镶嵌有磁铁(8)，所述磁铁(8)的数量为两个，所述磁铁(8)的前侧与防护盖(18)的后侧相磁吸。6.根据权利要求1所述的支架模具压力检测装置，其特征在于：所述第一挡板(5)的前侧固定连接有拉手(13)，所述第一挡板(5)的内部镶嵌有玻璃(14)。

技术总结
本实用新型公开了支架模具压力检测装置，属于模具压力检测技术领域，其技术方案要点包括检测机，所述检测机的左侧固定连接有底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述底板的前侧和后侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板相对的一侧之间固定连接有连接板，所述顶板的顶部设置有限位机构；所述限位机构包括卡块、阻力转轴、限位块和固定块，所述卡块的底部与顶板的顶部固定连接，所述阻力转轴的右侧与卡块的前侧固定连接，解决了现有的压力检测装置在对模具大部分不具备对检测物品的防护，在模具承受不住压力碎裂时容易向外迸溅，对检测人员造成伤害，存在安全隐患，从而影响使用效果的问题。而影响使用效果的问题。而影响使用效果的问题。


技术研发人员：王德保
受保护的技术使用者：常熟市塑美金属制品有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/12/9