一种线筒锌材取丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及锌丝加工技术领域，特别涉及一种线筒锌材取丝机构。


背景技术：

2.锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌，冷却等工艺流程加工而成的，再通过拉丝机拉拔工艺过程并进行收卷成品，在上取式取丝设备中，有些锌丝原材会有呈卷筒的形式存在，使上取的方式取丝出现卡顿的情况，而现有设备有无法采用横向转动取丝的情况下，直接上取会出现卡顿，影响取丝效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线筒锌材取丝机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种线筒锌材取丝机构，包括锌丝线筒和锌丝，所述锌丝线筒上放置有取丝装置，所述取丝装置包括安装底座、取丝轴承、上取立杆和上取横杆，所述取丝轴承的外圈通过螺栓固定在安装底座上，所述上取立杆固定在取丝轴承的内圈上，所述上取立杆上套设有安装套，所述安装套上开设有两个互相垂直开设的安装孔，所述上取立杆和上取横杆分别插接在固定安装套的安装孔内，所述上取立杆的顶端弯曲开设有上取孔，所述上取横杆的前端设置有安装环，所述安装环上固定安装有导向软管，所述锌丝穿过依次导向软管和上取孔。
6.优选的，所述安装套的侧壁开设有分别与两个安装孔连通锁定螺孔，所述锁定螺孔上螺纹配合有锁定螺杆，两个所述锁定螺杆分别抵触在上取立杆和上取横杆的侧壁上。
7.优选的，所述安装底座上固定有阻尼杆，所述阻尼杆上套设有阻尼簧，所述阻尼杆的顶端转动配合有梁杆，所述阻尼簧的两端分别固定在安装底座和梁杆上，所述梁杆远离阻尼杆的一端转动配合有阻尼轮，所述阻尼轮抵触在取丝轴承的内圈的外壁上。
8.优选的，所述安装底座包括安装板和与安装板一体成型的插筒，所述插筒的外壁自上向下外径逐渐减小，所述插筒插接如锌丝线筒的内孔上端。
9.综上所述：
10.本实用新型中锌丝线筒上卷绕的锌丝在拉丝机的拉动下，沿着导向软管向上穿过上取孔，在拉力和锌丝卷绕应力的作用下，带动取丝横杆绕着取丝轴承转动，以此起到支撑作用，避免锌丝卡顿在锌丝线筒的上沿，同时设置阻尼轮抵触在取丝轴承的内圈，在阻尼簧的扭转力作用下可以增加取丝轴承转动的拉伸力，以此可以增加锌丝拉动的应力，保证的拉动应力，保证锌丝平直的拉取。
附图说明
11.图1为本实用新型一种线筒锌材取丝机构的结构示意图。
12.附图标记：1、锌丝线筒；2、安装底座；3、取丝轴承；4、上取立杆；5、安装套；6、上取横杆；7、导向软管；8、上取孔；9、安装环；10、阻尼杆；11、阻尼簧；12、梁杆；13、阻尼轮。
具体实施方式
13.参照图1对本实用新型一种线筒锌材取丝机构的实施例做进一步说明。
14.一种线筒锌材取丝机构，包括锌丝线筒1和锌丝，所述锌丝线筒1上放置有取丝装置，所述取丝装置包括安装底座2、取丝轴承3、上取立杆4和上取横杆6，所述安装底座2包括安装板和与安装板一体成型的插筒，所述插筒的外壁自上向下外径逐渐减小，所述插筒插接如锌丝线筒1的内孔上端，所述取丝轴承3的外圈通过螺栓固定在安装底座2上，所述上取立杆4固定在取丝轴承3的内圈上，所述上取立杆4上套设有安装套5，所述安装套5上开设有两个互相垂直开设的安装孔，所述上取立杆4和上取横杆6分别插接在固定安装套5的安装孔内，所述安装套5的侧壁开设有分别与两个安装孔连通锁定螺孔，所述锁定螺孔上螺纹配合有锁定螺杆，两个所述锁定螺杆分别抵触在上取立杆4和上取横杆6的侧壁上，所述上取立杆4的顶端弯曲开设有上取孔8，所述上取横杆6的前端设置有安装环9，所述安装环9上固定安装有导向软管7，所述锌丝穿过依次导向软管7和上取孔8，所述安装底座2上固定有阻尼杆10，所述阻尼杆10上套设有阻尼簧11，所述阻尼杆10的顶端转动配合有梁杆12，所述阻尼簧11的两端分别固定在安装底座2和梁杆12上，所述梁杆12远离阻尼杆10的一端转动配合有阻尼轮13，所述阻尼轮13的外缘开设有安装槽孔，所述安装槽孔内套设有橡胶圈，所述橡胶圈抵触在取丝轴承3的内圈的外壁上。
15.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种线筒锌材取丝机构，包括锌丝线筒和锌丝，其特征在于：所述锌丝线筒上放置有取丝装置，所述取丝装置包括安装底座、取丝轴承、上取立杆和上取横杆，所述取丝轴承的外圈通过螺栓固定在安装底座上，所述上取立杆固定在取丝轴承的内圈上，所述上取立杆上套设有安装套，所述安装套上开设有两个互相垂直开设的安装孔，所述上取立杆和上取横杆分别插接在固定安装套的安装孔内，所述上取立杆的顶端弯曲开设有上取孔，所述上取横杆的前端设置有安装环，所述安装环上固定安装有导向软管，所述锌丝穿过依次导向软管和上取孔。2.根据权利要求1所述的一种线筒锌材取丝机构，其特征在于：所述安装套的侧壁开设有分别与两个安装孔连通锁定螺孔，所述锁定螺孔上螺纹配合有锁定螺杆，两个所述锁定螺杆分别抵触在上取立杆和上取横杆的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种线筒锌材取丝机构，其特征在于：所述安装底座上固定有阻尼杆，所述阻尼杆上套设有阻尼簧，所述阻尼杆的顶端转动配合有梁杆，所述阻尼簧的两端分别固定在安装底座和梁杆上，所述梁杆远离阻尼杆的一端转动配合有阻尼轮，所述阻尼轮抵触在取丝轴承的内圈的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种线筒锌材取丝机构，其特征在于：所述安装底座包括安装板和与安装板一体成型的插筒，所述插筒的外壁自上向下外径逐渐减小，所述插筒插接入锌丝线筒的内孔上端。

技术总结
本实用新型公开了一种线筒锌材取丝机构，其技术特征在于：包括锌丝线筒和锌丝，所述锌丝线筒上放置有取丝装置，所述取丝装置包括安装底座、取丝轴承、上取立杆和上取横杆，所述取丝轴承的外圈通过螺栓固定在安装底座上，所述上取立杆固定在取丝轴承的内圈上，所述上取立杆上套设有安装套，所述安装套上开设有两个互相垂直开设的安装孔，所述上取立杆和上取横杆分别插接在固定安装套的安装孔内，所述上取立杆的顶端弯曲开设有上取孔，所述上取横杆的前端设置有安装环，所述安装环上固定安装有导向软管，所述锌丝穿过依次导向软管和上取孔。本实用新型中通过取丝过程中通过锌丝的拉动使上取横杆在取丝轴承下圆周转动，以顺利完成取丝，避免锌丝卡顿在锌丝线筒上。避免锌丝卡顿在锌丝线筒上。避免锌丝卡顿在锌丝线筒上。


技术研发人员：王鼎
受保护的技术使用者：绍兴市博衍电器配件有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/12/9