一种用于玻璃曝光的菲林板夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及曝光玻璃夹持设备领域，特别涉及一种用于玻璃曝光的菲林板夹持工装。


背景技术：

2.目前，现有的夹持装置对菲林板都只是进行简单的固定，无法对其上下、左右、前后方向进行全面固定，由于平行曝光机发射的光源透过菲林板照射于待曝光的手机玻璃上，对其表面的油墨进行曝光，菲林板上贴的若干菲林膜可对手机玻璃不需要曝光的部分进行遮挡，因此，对于菲林板的固定显得尤为重要，故而提出一种用于玻璃曝光的菲林板夹持工装以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于玻璃曝光的菲林板夹持工装。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种用于玻璃曝光的菲林板夹持工装，包括底座、菲林板本体以及设于所述底座上端的安装架，所述底座的中部开设有第一开口，所述安装架上开设有第二开口，所述第一开口与所述第二开口沿竖直方向重合，所述安装架的下端边缘处设有凸台，所述菲林板本体放置于所述凸台上，所述底座的下端设有多根支撑腿，所述底座的上端还设有用于固定所述安装架的多个固定机构，所述安装架上端的左右两端均设有握把，所述安装架的内侧壁上开设有多个第一凹槽，所述第一凹槽处可拆卸安装有位于所述菲林板本体上方的夹板，所述安装架的前侧壁和左侧壁上还开设有多个第二凹槽，所述第二凹槽处设有用于推动所述菲林板本体的推动机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的上端固定有与所述安装架相贴合的多个限位块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括竖板、横板、第一锁紧螺栓、竖直方向设置的限位杆、防滑块和弹簧，所述竖板固定于所述底座的上端，所述竖板上开设有第一螺纹孔，所述横板设于所述竖板的上方，所述横板上开设有第一通孔，所述第一锁紧螺栓穿过所述第一通孔并伸入所述第一螺纹孔中与其螺纹连接，所述限位杆贯穿所述横板并与其滑动连接，所述防滑块固定于所述限位杆的下端且与所述安装架抵接，所述弹簧套设于所述限位杆上且其下端与所述防滑块抵接，所述弹簧的上端与所述横板连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动机构包括第一推动组件和第二推动组件，所述第一推动组件和所述第二推动组件均设于所述第二凹槽处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一推动组件包括第一气缸以及位于所述菲林板本体前端的第一推动块，所述第一气缸安装于所述底座的上端，所述第一气缸的伸缩杆前后方向设置并与所述第一推动块连接固定，所述第一推动块沿前后方向滑动设
置于所述第二凹槽内，所述第二推动组件包括第二气缸以及位于所述菲林板本体左端的第二推动块，所述第二气缸安装于所述底座的上端，所述第二气缸的伸缩杆左右方向设置并与所述第二推动块连接固定，所述第二推动块沿左右方向滑动设置与所述第二凹槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第二锁紧螺栓，所述夹板上开设有第二通孔，所述第一凹槽的底壁上开设有第二螺纹孔，所述第二锁紧螺栓穿过所述第二通孔并伸入所述第二螺纹孔中与其螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型是一种用于玻璃曝光的菲林板夹持工装，工作人员手握握把，方便将安装架放置于底座上，让第一开口与第二开口沿竖直方向重合，通过固定机构可对安装架进行固定，将贴好菲林膜的菲林板本体依次穿过第一开口和第二开口放置于凸台上，安装好夹板，通过夹板可防止菲林板本体沿竖直方向晃动，通过推动机构将菲林板本体从前至后推动，推至菲林板本体的后端与安装架的后侧壁相抵触，再通过推动机构将菲林板本体从左向右推动，推至菲林板本体的右端与安装架的右侧壁相抵触，即可完成对菲林板本体水平方向的固定。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的局部结构示意图；
16.图3是本实用新型的整体俯视剖面图；
17.图4是图1的a区域放大图；
18.图中：1、底座；2、菲林板本体；3、安装架；4、凸台；5、支撑腿；6、固定机构；61、竖板；62、横板；63、第一锁紧螺栓；64、限位杆；65、防滑孔；66、弹簧；7、握把；8、夹板；9、推动机构；91、第一推动组件；911、第一气缸；912、第一推动块；92、第二推动组件；921、第二气缸；922、第二推动块；10、限位块；11、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.图1和图2为本实用新型提供一种用于玻璃曝光的菲林板夹持工装，包括底座1、菲林板本体2以及设于底座1上端的安装架3，底座1的中部开设有第一开口，安装架3上开设有第二开口，第一开口与第二开口沿竖直方向重合，安装架3的下端边缘处设有凸台4，菲林板本体2放置于凸台4上，底座1的下端设有多根支撑腿5，底座1的上端还设有用于固定安装架3的多个固定机构6，安装架3上端的左右两端均设有握把7，安装架3的内侧壁上开设有多个第一凹槽，第一凹槽处可拆卸安装有位于菲林板本体2上方的夹板8，安装架3的前侧壁和左侧壁上还开设有多个第二凹槽，第二凹槽处设有用于推动菲林板本体2的推动机构9。
22.该实施例中，支撑腿5起到支撑底座1的作用，工作人员手握握把7，方便将安装架3放置于底座1上，让第一开口与第二开口沿竖直方向重合，通过固定机构6可对安装架3进行固定，将贴好菲林膜的菲林板本体2依次穿过第一开口和第二开口放置于凸台4上，安装好夹板8，通过夹板8可防止菲林板本体2沿竖直方向晃动，通过推动机构9将菲林板本体2从前至后推动，推至菲林板本体2的后端与安装架3的后侧壁相抵触，即可完成对菲林板本体2前后水平方向的固定，再通过推动机构9将菲林板本体2从左向右推动，推至菲林板本体2的右端与安装架3的右侧壁相抵触，即可完成对菲林板本体2左右水平方向的固定。
23.优选地，安装架3的上端固定有与安装架3相贴合的多个限位块10，工作人员手握握把7可将安装架3放置于底座1上，多个限位块10可起到定位作用，让工作人员能够更好地将安装架3上的第二开口对准第一开口。
24.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1和图2所示实施例的基础上，固定机构6包括竖板61、横板62、第一锁紧螺栓63、竖直方向设置的限位杆64、防滑块65和弹簧66，竖板61固定于底座1的上端，竖板61上开设有第一螺纹孔，横板62设于竖板61的上方，横板62上开设有第一通孔，第一锁紧螺栓63穿过第一通孔并伸入第一螺纹孔中与其螺纹连接，限位杆64贯穿横板62并与其滑动连接，防滑块65固定于限位杆64的下端且与安装架3抵接，弹簧66套设于限位杆64上且其下端与防滑块65抵接，弹簧66的上端与横板62连接。
25.该实施例中，作为其中一种实施方式，将防滑块65放置于安装架3的上端，限位杆64从下向上贯穿横板62，将第一锁紧螺栓63穿过第一通孔并伸入第一螺纹孔中，由于第一锁紧螺栓63与第一螺纹孔螺纹连接，使得旋转第一锁紧螺栓63，可让第一锁紧螺栓63对横板62进行锁紧，避免其上下晃动和水平方向转动，弹簧66产生收缩，在弹簧66的作用下，防滑块65对安装架3产生向下的力可对其进行固定。
26.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1和图2所示实施例的基础上，如图3所示，推动机构9包括第一推动组件91和第二推动组件92，第一推动组件91和第二推动组件92均设于第二凹槽处，具体的，第一推动组件91包括第一气缸911以及位于菲林板本体2前端的第一推动块912，第一气缸911安装于底座1的上端，第一气缸911的伸缩杆前后方向设置并与第一推动块912连接固定，第一推动块912沿前后方向滑动设置于第二凹槽内，第二推动组件92包括第二气缸921以及位于菲林板本体2左端的第二推动块922，第二气缸921安装于底座1的上端，第二气缸921的伸缩杆左右方向设置并与第二推动块922连接固定，第二推动块922沿左右方向滑动设置与第二凹槽内。
27.该实施例中，作为其中一种实施方式，启动第一气缸911，第一气缸911的伸缩杆伸长可推动第一推动块912从前向后移动，第一推动块912与菲林板本体2的前端接触后可带动菲林板本体2从前向后移动，移动至菲林板本体2的后端与安装架3的后侧壁抵接，即可完
成对菲林板本体2前后方向的固定，于此同时，启动第二气缸921，第二气缸921的伸缩杆伸长可推动第二推动块922从左向右移动，第二推动块922与菲林板本体2的左端接触后可带动菲林板本体2从左向右移动，移动至菲林板本体2的右端与安装架3的右侧壁抵接，即可完成对菲林板本体2左右方向的固定。
28.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1和图2所示实施例的基础上，如图4所示，还包括第二锁紧螺栓11，夹板8上开设有第二通孔，第一凹槽的底壁上开设有第二螺纹孔，第二锁紧螺栓11穿过第二通孔并伸入第二螺纹孔中与其螺纹连接。
29.该实施例中，作为其中一种实施方式，将第二锁紧螺栓11穿过第二通孔伸入第二螺纹孔中，由于第二锁紧螺栓11与第二螺纹孔螺纹连接，使得旋转第二锁紧螺栓11，可将夹板8从上向下移动，直至与菲林板本体2的上端面抵接，即可完成对菲林板本体2竖直方向的固定。
30.本实用新型的工作原理：
31.将第一气缸911和第二气缸921均与外界控制系统和电源连接，工作人员手握握把7，方便将安装架3放置于底座1上，让第一开口与第二开口沿竖直方向重合，将防滑块65放置于安装架3的上端，限位杆64从下向上贯穿横板62，将第一锁紧螺栓63穿过第一通孔并伸入第一螺纹孔中，由于第一锁紧螺栓63与第一螺纹孔螺纹连接，使得旋转第一锁紧螺栓63，可让第一锁紧螺栓63对横板62进行锁紧，避免其上下晃动和水平方向转动，弹簧66产生收缩，在弹簧66的作用下，防滑块65对安装架3产生向下的力可对其进行固定，将贴好菲林膜的菲林板本体2依次穿过第一开口和第二开口放置于凸台4上，安装好夹板8，通过夹板8可防止菲林板本体2沿竖直方向晃动，启动第一气缸911，第一气缸911的伸缩杆伸长可推动第一推动块912从前向后移动，第一推动块912与菲林板本体2的前端接触后可带动菲林板本体2从前向后移动，移动至菲林板本体2的后端与安装架3的后侧壁抵接，即可完成对菲林板本体2前后方向的固定，于此同时，启动第二气缸921，第二气缸921的伸缩杆伸长可推动第二推动块922从左向右移动，第二推动块922与菲林板本体2的左端接触后可带动菲林板本体2从左向右移动，移动至菲林板本体2的右端与安装架3的右侧壁抵接，即可完成对菲林板本体2左右方向的固定。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。