一种彩钢涂料循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢涂料喷涂的技术领域，特别是涉及一种彩钢涂料循环系统。


背景技术：

2.彩钢涂料喷涂循环系统是一种用于对彩钢板进行涂料喷涂的辅助装置，其在彩钢涂料喷涂的领域中得到了广泛的使用；现有的彩钢涂料中发现，彩钢板在进行生产时，往往需要对其表面进行涂料的喷涂，以减少其生锈，而常规的装置在进行涂料喷涂时，容易造成涂料的浪费，为此，我们提出一种彩钢涂料循环系统。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性的彩钢涂料循环系统。
4.本实用新型的一种彩钢涂料循环系统，包括底座、两个侧板、收集箱、竖板、滑块、两个夹具、喷洒装置和循环装置，底座上安装有两个侧板，两个侧板上均安装有夹具，彩钢板通过两个夹具进行夹装固定，收集箱安装在底座上，收集箱位于彩钢板下端，底座上还安装有竖板，竖板上设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块上安装有喷洒装置，滑块上还安装有循环装置，循环装置与喷洒装置和收集箱连通；将涂料添加进入到收集箱内，将彩钢板通过两个夹具进行夹装固定，滑动滑块，滑块的升降带动喷洒装置的升降，从而调整喷洒装置的高度，启动循环装置，循环装置将收集箱内的涂料输入到喷洒装置内，喷洒装置将涂料喷洒在彩钢板上，彩钢板上滴落的涂料落入到收集箱内进行循环使用，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
5.优选的，所述夹具包括转杆、夹板和固定螺栓，转杆通过轴承穿过侧板，转杆上安装有夹板，夹板上设置有安装槽，夹板上安装有固定螺栓；彩钢板卡装在夹板上的安装槽内，转动固定螺栓，固定螺栓的转动与夹板配合对彩钢板进行固定，提高了设备使用的便捷性。
6.优选的，所述喷洒装置包括喷管、横板和多个喷雾头，喷管安装在横板上，横板安装在滑块上，喷管上安装有多个喷雾头；循环装置将收集箱内的涂料输入到喷管内，喷管内的涂料通过多个喷雾头进行喷洒，多个喷雾头喷洒的涂料对彩钢板进行喷涂，提高了设备使用的效果。
7.优选的，所述循环装置包括液体泵、输出管、波纹管、连接座和抽管，液体泵安装在滑块上，液体泵的输出端安装有输出管，输出管与喷管进行连通，液体泵的输入端安装有波纹管，波纹管通过连接座与抽管进行连接，抽管穿过侧板与收集箱连通；启动液体泵，液体泵的输入端通过波纹管、连接座和抽管将收集箱内的涂料吸入，液体泵的输出端通过输出管将涂料输出到喷管内进行使用，提高了设备使用的便捷性。
8.优选的，还包括第一啮合轮、第一电机、第二啮合轮、限位板和弹簧，第一啮合轮安装在转杆上，第一电机安装在侧板上，第一电机的输出端安装有第二啮合轮，第一啮合轮与
第二啮合轮进行啮合传动，另一个转杆上安装有限位板，限位板通过轴承与转杆连接，限位板通过弹簧与侧板进行连接，另一个转杆可在侧板上进行移动；启动第一电机，第一电机的输出端带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动通过啮合传动带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动带动转杆的转动，从而使彩钢板转动，同时通过限位板和弹簧的辅助使彩钢板进行夹装时更加稳定，提高了设备使用的稳定性和使用的便捷性。
9.优选的，还包括第二电机、螺杆和固定板，第二电机安装在竖板上，第二电机的输出端安装有螺杆，滑块上设置有螺纹孔，螺杆安装在滑块上的螺纹孔内，螺杆的末端通过轴承安装在固定板上，固定板安装在竖板上；启动第二电机，第二电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转动通过螺纹配合带动滑块的升降，通过第二电机为滑块的升降提供动力，使滑块的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
10.优选的，还包括两个支撑底座，两个支撑底座安装在底座上；设备通过底座上的两个支撑底座稳定的放置在地面上，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将涂料添加进入到收集箱内，将彩钢板通过两个夹具进行夹装固定，滑动滑块，滑块的升降带动喷洒装置的升降，从而调整喷洒装置的高度，启动循环装置，循环装置将收集箱内的涂料输入到喷洒装置内，喷洒装置将涂料喷洒在彩钢板上，彩钢板上滴落的涂料落入到收集箱内进行循环使用，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是底座和彩钢板等装置的局部结构示意图；
14.图3是底座和横板等装置的局部结构示意图；
15.图4是侧板和限位板等装置的轴测结构示意图；
16.附图标记：1、底座；2、侧板；3、彩钢板；4、收集箱；5、竖板；6、滑轨槽；7、滑块；8、转杆；9、夹板；10、固定螺栓；11、喷管；12、喷雾头；13、横板；14、液体泵；15、输出管；16、波纹管；17、连接座；18、抽管；19、第一啮合轮；20、第一电机；21、第二啮合轮；22、限位板；23、弹簧；24、第二电机；25、螺杆；26、固定板；27、支撑底座。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例
19.本实用新型的一种彩钢涂料循环系统，包括底座1、两个侧板2、收集箱4、竖板5、滑块7、两个夹具、喷洒装置、循环装置、第一啮合轮19、第一电机20、第二啮合轮21、限位板22、弹簧23、第二电机24、螺杆25、固定板26和两个支撑底座27，底座1上安装有两个侧板2，两个侧板2上均安装有夹具，彩钢板3通过两个夹具进行夹装固定，收集箱4安装在底座1上，收集箱4位于彩钢板3下端，底座1上还安装有竖板5，竖板5上设置有滑轨槽6，滑块7在滑轨槽6内进行滑动，滑块7上安装有喷洒装置，滑块7上还安装有循环装置，循环装置与喷洒装置和收
集箱4连通，所述夹具包括转杆8、夹板9和固定螺栓10，转杆8通过轴承穿过侧板2，转杆8上安装有夹板9，夹板9上设置有安装槽，夹板9上安装有固定螺栓10，所述喷洒装置包括喷管11、横板13和多个喷雾头12，喷管11安装在横板13上，横板13安装在滑块7上，喷管11上安装有多个喷雾头12，所述循环装置包括液体泵14、输出管15、波纹管16、连接座17和抽管18，液体泵14安装在滑块7上，液体泵14的输出端安装有输出管15，输出管15与喷管11进行连通，液体泵14的输入端安装有波纹管16，波纹管16通过连接座17与抽管18进行连接，抽管18穿过侧板2与收集箱4连通，第一啮合轮19安装在转杆8上，第一电机20安装在侧板2上，第一电机20的输出端安装有第二啮合轮21，第一啮合轮19与第二啮合轮21进行啮合传动，另一个转杆8上安装有限位板22，限位板22通过轴承与转杆8连接，限位板22通过弹簧23与侧板2进行连接，另一个转杆8可在侧板2上进行移动，第二电机24安装在竖板5上，第二电机24的输出端安装有螺杆25，滑块7上设置有螺纹孔，螺杆25安装在滑块7上的螺纹孔内，螺杆25的末端通过轴承安装在固定板26上，固定板26安装在竖板5上，两个支撑底座27安装在底座1上；设备通过底座1上的两个支撑底座27稳定的放置在地面上，将涂料添加进入到收集箱4内，将彩钢板3通过两个夹具进行夹装固定，启动第二电机24，第二电机24的输出端带动螺杆25的转动，螺杆25的转动通过螺纹配合带动滑块7的升降，滑块7的升降带动喷洒装置的升降，从而调整喷洒装置的高度，启动液体泵14，液体泵14的输入端通过波纹管16、连接座17和抽管18将收集箱4内的涂料吸入，液体泵14的输出端通过输出管15将涂料输出到喷管11内进行使用，喷管11内的涂料通过多个喷雾头12喷洒在彩钢板3上，彩钢板3上滴落的涂料落入到收集箱4内进行循环使用，同时启动第一电机20，第一电机20的输出端带动第二啮合轮21的转动，第二啮合轮21的转动通过啮合传动带动第一啮合轮19的转动，第一啮合轮19的转动带动转杆8的转动，从而使彩钢板3转动，同时通过限位板22和弹簧23的辅助使彩钢板3进行夹装时更加稳定，提高了设备使用的效果。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种彩钢涂料循环系统，其在工作时，首先设备通过底座1上的两个支撑底座27稳定的放置在地面上，将涂料添加进入到收集箱4内，将彩钢板3通过两个夹具进行夹装固定，启动第二电机24，第二电机24的输出端带动螺杆25的转动，螺杆25的转动通过螺纹配合带动滑块7的升降，滑块7的升降带动喷洒装置的升降，从而调整喷洒装置的高度，启动液体泵14，液体泵14的输入端通过波纹管16、连接座17和抽管18将收集箱4内的涂料吸入，液体泵14的输出端通过输出管15将涂料输出到喷管11内进行使用，喷管11内的涂料通过多个喷雾头12喷洒在彩钢板3上，彩钢板3上滴落的涂料落入到收集箱4内进行循环使用，同时启动第一电机20，第一电机20的输出端带动第二啮合轮21的转动，第二啮合轮21的转动通过啮合传动带动第一啮合轮19的转动，第一啮合轮19的转动带动转杆8的转动，从而使彩钢板3转动，同时通过限位板22和弹簧23的辅助使彩钢板3进行夹装时更加稳定。
21.本实用新型的一种彩钢涂料循环系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种彩钢涂料循环系统的液体泵14、第一电机20、弹簧23和第二电机24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员
通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。