一种超长混凝土结构中的加强带构造的制作方法

1.本实用新型涉及一种超长混凝土结构中的加强带构造。


背景技术：

2.加强带是通过在机构预设的后浇带部位浇筑高一级的补偿收缩混凝土减少或取消后浇带、伸缩缝、延长构件连续浇筑的长度的一种技术工程措施，加强带包括连续式膨胀加强带、底板间歇式膨胀加强带以及后浇带式膨胀加强带三种，上述的三种加强带两侧需采用补偿收缩混凝土，在补偿收缩混凝土主体和膨胀加强带混凝土主体的结合面通常采用钢丝网进行隔断，容易受到混凝土冲击变形移位，两者的连接处连接强度较弱；且目前加强带构造型式多采用竖向直立型，缺点是膨胀加强带两侧先浇混凝土产生的漏浆和疏松表面不易凿除，造成加强带内后浇混凝土不易浇筑密实，影响结构的耐久性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于一种超长混凝土结构中的加强带构造，所述加强带构造加强了补偿收缩混凝土和膨胀加强带之间的连接，同时设置有凿除板方便凿除。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超长混凝土结构中的加强带构造，包括浇筑有混凝土基体，所述混凝土基体内设置有膨胀加强带，所述膨胀加强带内对称设置有隔断板，所述隔断板通过第一钢筋架与混凝土基体连接，所述隔断板内侧与第一钢筋架内侧形成补偿收缩区，所述补偿收缩区内浇筑补偿收缩混凝土，待补偿收缩混凝土固定后，所述隔断板外侧面设置有凿除板，所述凿除板用于对隔断板外侧面的混凝土杂质凿除且凿除板之间搭设有第二钢筋架，所述补偿收缩区之间浇筑膨胀加强带混凝土。
5.进一步的，所述隔断板靠近膨胀加强带混凝土的一端面侧边设置有u型槽，所述凿除板设置在u型槽内上下滑移，所述凿除板底端移动到u型槽底部锁定。
6.进一步的，所述隔断板朝向补偿收缩区的一端面和凿除板朝向膨胀加强带的一端面均设置有加强件，所述加强件一端固定在隔断板/凿除板内，另一端前端呈锥形结构，前端边缘设置有倒刺。
7.进一步的，所述第一钢筋架和第二钢筋架均包括水平钢筋、竖直钢筋以及加强筋。
8.进一步的，所述补偿收缩混凝土的膨胀系数小于膨胀加强带混凝土的膨胀系数。
9.进一步的，所述隔断板可斜向设置或是竖直设置。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、通过在膨胀加强带混凝土和补偿收缩混凝土中设置有第一钢筋架、第二钢筋架，使得结构内部的强度与韧性大大增加，可以承受较大的压力，较为耐久，不易破坏。
12.2、通过在膨胀加强带混凝土和补偿收缩混凝土之间设置有隔断板和凿除板，方便凿除板对隔断板表面上的杂质，以及在隔断板和凿除板设置有加强件，加强补偿收缩混凝土和膨胀加强带混凝土的连接。
附图说明
13.图1为加强带的正面剖视图；
14.图2为加强带的俯视图；
15.图3为图2中a部的立体示意图。
16.附图标记：1、混凝土基体；2、膨胀加强带；21、隔断板；22、第一钢筋架；23、凿除板；24、第二钢筋架；3、u型槽；4、加强件；41、倒刺。
具体实施方式
17.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
18.参照图1至图3所示，本实施例的一种超长混凝土结构中的加强带构造，包括浇筑有混凝土基体1，所述混凝土基体1内设置有膨胀加强带2，所述膨胀加强带2内对称设置有隔断板21，所述隔断板21通过第一钢筋架22与混凝土基体1连接，所述隔断板21内侧与第一钢筋架22内侧形成补偿收缩区，所述补偿收缩区内浇筑补偿收缩混凝土，待补偿收缩混凝土固定后，所述隔断板21外侧面设置有凿除板23，所述凿除板23用于对隔断板21外侧面的混凝土杂质凿除且凿除板23之间搭设有第二钢筋架24，所述补偿收缩区之间浇筑膨胀加强带2混凝土。
19.在上述实施例的基础上，所述隔断板21靠近膨胀加强带2混凝土的一端面侧边设置有u型槽3，所述凿除板23设置在u型槽3内上下滑移，所述凿除板23底端移动到u型槽3底部锁定。
20.在上述实施例的基础上，所述隔断板21朝向补偿收缩区的一端面和凿除板23朝向膨胀加强带2的一端面均设置有加强件4，所述加强件4一端固定在隔断板21/凿除板23内，另一端前端呈锥形结构，前端边缘设置有倒刺。41
21.在上述实施例的基础上，所述第一钢筋架22和第二钢筋架24均包括水平钢筋、竖直钢筋以及加强筋。
22.在上述实施例的基础上，所述补偿收缩混凝土的膨胀系数小于膨胀加强带2混凝土的膨胀系数。
23.在上述实施例的基础上，所述隔断板21可斜向设置或是竖直设置。
24.上述改进具体为：如图1至图3所示：包括浇筑的混凝土基体1，混凝土基体1内设置有膨胀加强带2，膨胀加强带2内对称设置有隔断板21，隔断板21上设置有多个通孔，隔断板21可斜向设置或是竖直设置，采用隔断板21代替钢丝网，因为隔断板21比起钢丝网不容易变形和位移，隔断板21内侧与混凝土基体1通过第一钢筋架22连接，然后在隔断板21内侧和第一钢筋架22内侧浇筑补偿收缩混凝土，由于在浇筑补偿收缩混凝土使会发生漏浆形成疏松表面，在后浇的膨胀加强带2中需要先对隔断板21上漏浆的位置凿除干净，在隔断板21外侧面设置有凿除板23，用于对凿除混凝土杂质，隔断板21靠近膨胀加强带2混凝土的一端面两侧边设置有u型槽3，凿除板23沿着u型槽3上下滑移，在凿除干净后凿除板23与隔断板21相互贴合锁定，凿除板23之间搭设有第二钢筋架24，第一钢筋架22和第二钢筋架24均设置有延伸部分，延伸部分相互焊接或是通过捆扎实现连接，第一钢筋架22和第二钢筋架24均
包括水平钢筋、竖直钢筋以及加强钢筋，用于对补偿收缩混凝土和膨胀加强带2混凝土进行增加强度和韧度，以及用于相互连接，提高连接强度；隔断板21和凿除板23上均设置有加强件4，加强件4一端固定在隔断板21/凿除板23内，另一端呈锥形结构，前端边缘设置有倒刺，在浇筑补偿收缩混凝土或是膨胀加强带2混凝土时，加强件4能够与补偿收缩混凝土/膨胀加强带2混凝土进行更好的贴合和紧实，通过第一钢筋架22、第二钢筋架24与隔断板21、凿除板23的连接，能够有效承受混凝土的浇筑及振捣压力，保障混凝土浇筑时的刚度，补偿收缩混凝土。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种超长混凝土结构中的加强带构造，其特征在于：包括浇筑有混凝土基体(1)，所述混凝土基体(1)内设置有膨胀加强带(2)，所述膨胀加强带(2)内对称设置有隔断板(21)，所述隔断板(21)通过第一钢筋架(22)与混凝土基体(1)连接，所述隔断板(21)内侧与第一钢筋架(22)内侧形成补偿收缩区，所述补偿收缩区内浇筑补偿收缩混凝土，待补偿收缩混凝土固定后，所述隔断板(21)外侧面设置有凿除板(23)，所述凿除板(23)用于对隔断板(21)外侧面的混凝土杂质凿除且凿除板(23)之间搭设有第二钢筋架(24)，所述补偿收缩区之间浇筑膨胀加强带(2)混凝土。2.根据权利要求1所述的一种超长混凝土结构中的加强带构造，其特征在于：所述隔断板(21)靠近膨胀加强带(2)混凝土的一端面侧边设置有u型槽(3)，所述凿除板(23)设置在u型槽(3)内上下滑移，所述凿除板(23)底端移动到u型槽(3)底部锁定。3.根据权利要求2所述的一种超长混凝土结构中的加强带构造，其特征在于：所述隔断板(21)朝向补偿收缩区的一端面和凿除板(23)朝向膨胀加强带(2)的一端面均设置有加强件(4)，所述加强件(4)一端固定在隔断板(21)/凿除板(23)内，另一端前端呈锥形结构，前端边缘设置有倒刺。4.根据权利要求3所述的一种超长混凝土结构中的加强带构造，其特征在于：第一钢筋架(22)和第二钢筋架(24)均包括水平钢筋、竖直钢筋以及加强筋。5.根据权利要求4所述的一种超长混凝土结构中的加强带构造，其特征在于：所述补偿收缩混凝土的膨胀系数小于膨胀加强带(2)混凝土的膨胀系数。6.根据权利要求5所述的一种超长混凝土结构中的加强带构造，其特征在于：所述隔断板(21)可斜向设置或是竖直设置。

技术总结
本实用新型涉及一种超长混凝土结构中的加强带构造，包括浇筑有混凝土基体，所述混凝土基体内设置有膨胀加强带，所述膨胀加强带内对称设置有隔断板，所述隔断板通过第一钢筋架与混凝土基体连接，所述隔断板内侧与第一钢筋架内侧形成补偿收缩区，所述补偿收缩区内浇筑补偿收缩混凝土，待补偿收缩混凝土固定后，所述隔断板外侧面设置有凿除板，所述凿除板用于对隔断板外侧面的混凝土杂质凿除且凿除板之间搭设有第二钢筋架，所述补偿收缩区之间浇筑膨胀加强带混凝土，所述加强带构造加强了补偿收缩混凝土和膨胀加强带之间的连接，同时设置有凿除板方便凿除。有凿除板方便凿除。有凿除板方便凿除。


技术研发人员：陈玲媚 严明局 陶琼珍 周凤中 邵奔
受保护的技术使用者：温州城建集团股份有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/12/9