一种充气环网柜前板的加工治具的制作方法

1.本实用新型属于充气环网柜技术领域，尤其涉及一种充气环网柜前板的加工治具。


背景技术：

2.充气式环网柜是一种以气体为绝缘介质的开关设备，广泛运用于一次配电设备和二次配电设备。
3.但是现有的环网柜前板在加工生产的过程中，需要对其表面进行喷漆时，大多都是采用人工对其表面进行喷漆，但是现有的人工喷漆就会出现喷涂不均匀或喷涂效率低下的问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种充气环网柜前板的加工治具，能够对不同尺寸充气环网柜前板进行适应性的调节夹持，能够调整夹持的位置，配合喷涂位置的调节，提升对环网柜前板喷涂的均匀性。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种充气环网柜前板的加工治具，包括支撑架，所述支撑架上端设有调节喷涂组件，所述支撑架的中部设有可调节夹持组件，所述可调节夹持组件包括支撑框、夹持板、支撑弹簧、支撑侧板和推进螺柱，所述支撑架内侧中部固定装配u型固定柱，所述固定柱开设与支撑框匹配的限位槽，所述支撑框前侧中部设有开口，所述支撑框两端沿固定柱的限位槽抽拉，所述推进螺柱相对设置，所述推进螺柱分别贯穿支撑框前侧开口处两端，所述支撑弹簧对称分布，所述支撑弹簧固定装配在支撑框后壁的内侧，所述夹持板设于支撑弹簧上，所述夹持板与支撑框前侧开口处相对，所述支撑侧板对称分布，所述支撑侧板固定装配在支撑框内左右两侧。
6.进一步地，所述调节喷涂组件包括支撑螺柱、限位杆、滑动板、喷涂管和旋转电机，所述旋转电机设于支撑架的侧壁上，所述支撑架上壁开口设置，所述支撑螺柱转动安装在开口处左右内壁之间，所述支撑螺柱的一端伸出开口处与旋转电机输出端固定连接，所述限位杆设于支撑架上端开口处左右内壁之间，所述限位杆对称分布在支撑螺柱的两侧，所述滑动板的中间处被支撑螺柱贯穿，所述滑动板与支撑螺柱螺纹连接，所述滑动板的两端分别被限位杆活动贯穿，所述喷涂管设于滑动板上，所述喷涂管上下贯穿滑动板，所述喷涂管对称分布，所述喷涂管设于支撑螺柱和限位杆之间，调节喷涂管的位置，以及通过抽拉支撑框，对夹持好的充气环网柜的前板进行喷涂，提升喷涂的效率以及喷涂的均匀性。
7.进一步地，所述支撑架的后侧壁固定装配储液箱，所述滑动板上设有水泵，所述水泵与储液箱管线连接，所述水泵与喷涂管管线连接，通过水泵将储液箱内水体喷涂在夹持在支撑框上的充气环网柜的前板。
8.进一步地，所述支撑架左右内侧之间固定装配放置板，便于放置物品，提升装置的实用性。
9.进一步地，所述固定柱上方支撑架后侧封闭设置，所述固定柱上方支撑架的左右和前侧安装透明玻璃板，方便观察喷涂效果。
10.进一步地，所述支撑侧板底部向支撑架的内侧l型弯折，方便对充气环网柜前板进行支撑。
11.进一步地，所述储液箱的上端开口，所述储液箱上端的开口处设有定位杆，所述储液箱与水泵之间的连接管线贯穿定位杆，对连接管线进行定位，避免水泵滑动板移动时，连接管线从储液箱内飞出。
12.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种充气环网柜前板的加工治具，在对不同尺寸的充气环网柜的前板进行适应性的夹持后，支撑框能够通过固定柱开设的限位槽前后抽拉进出支撑架；在进行喷涂时，利用滑动块的滑动，调整喷涂管的位置，提升喷涂的效率以及提升喷涂的均匀性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1为本实用新型提出的一种充气环网柜前板的加工治具整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种充气环网柜前板的加工治具侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种充气环网柜前板的加工治具另一角度整体结构示意图。
17.在附图中：1、支撑架，2、调节喷涂组件，3、可调节夹持组件，4、支撑框，5、夹持板，6、支撑弹簧，7、支撑侧板，8、推进螺柱，9、限位槽，10、固定柱，11、支撑螺柱，12、限位杆，13、滑动板，14、喷涂管，15、旋转电机，16、储液箱，17、水泵，18、放置板，19、定位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.如图1-3所示，一种充气环网柜前板的加工治具，它包括支撑架1，支撑架1上端设有调节喷涂组件2，支撑架1的中部设有可调节夹持组件3，可调节夹持组件3包括支撑框4、夹持板5、支撑弹簧6、支撑侧板7和推进螺柱8，支撑架1内侧中部固定装配u型固定柱10，固定柱10开设与支撑框4匹配的限位槽9，支撑框4前侧中部设有开口，支撑框4两端沿固定柱10的限位槽9抽拉，推进螺柱8相对设置，推进螺柱8分别贯穿支撑框4前侧开口处两端，支撑
弹簧6对称分布，支撑弹簧6固定装配在支撑框4后壁的内侧，夹持板5设于支撑弹簧6上，夹持板5与支撑框4前侧开口处相对，支撑侧板7对称分布，支撑侧板7固定装配在支撑框4内左右两侧。
21.作为本技术一个优选的实施例，支撑架1中部的固定柱10开设供支撑框4抽拉的限位槽9，将需要进行喷涂的环网柜前板放置在支撑框4上的支撑竖板之间，环网柜前板向后侧抵住在夹持板5上并挤压支撑弹簧6，转动环网柜前板前侧的推进螺柱8向进推进环网柜前板，支撑弹簧6对环网柜前板施加反向作用力，对前板进行可调节的稳定夹持，同时能够沿下限位槽9抽拉进出支撑架1，方便后续喷涂时位置的调整。
22.作为本技术一个优选的实施例，调节喷涂组件2在具体使用时，启动旋转电机15，旋转电机15输出端转动带动支撑转轴转动，支撑转轴转动时，滑动板13沿限位杆12左右移动，带动喷涂管14左右移动，改变喷涂管14的位置，在对前板进行喷涂时，喷涂管14来回稳定的移动，提升喷涂的均匀性，同时配合支撑框4的抽拉进出支撑架1，改变前板的位置，提升喷涂的效率。
23.其中，支撑架1的后侧壁固定装配储液箱16，水泵17设置在滑动板13上，水泵17与储液箱16管线连接，水泵17与喷涂管14管线连接，通过水泵17将储液箱16内水体喷涂在夹持在支撑框4上的充气环网柜的前板。
24.作为本技术一个优选的实施例，支撑架1左右内侧之间固定装配连接杆，连接杆前后间隔分布形成镂空的放置板18，便于放置物品，提升装置的实用性。
25.作为本技术一个优选的实施例，固定柱10上方支撑架1后侧封闭设置，固定柱10上方支撑架1的左右和前侧安装透明玻璃板，方便观察喷涂效果。
26.作为本技术一个优选的实施例，储液箱16的上端开口，储液箱16上端的开口处固定装配定位杆19，储液箱16与水泵17之间的连接管线贯穿定位杆19，对连接管线进行定位，避免水泵17滑动板13移动时，连接管线从储液箱16内飞出。
27.作为本技术一个优选的实施例，在对环网柜前板进行适应性的夹持后，可以在储液箱16注入清水，利用水泵17和喷淋管(将喷涂管14替换为喷淋管)对环网柜前板进行除尘清洗。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。