一种安装方便的开关插座的制作方法

1.本实用新型涉及机械行业中结构技术领域，尤其是应用于电气附件开关插座类产品上，的安装方便的开关插座。


背景技术：

2.现有的开关插座安装螺丝放在两端封口塑胶袋，第一步，打开塑胶袋，第二步，从塑胶袋取出安装螺丝，第三步，将安装螺丝放入产品安装，第四步，用电动工具或螺丝刀进行螺丝锁紧。螺丝放在小的塑胶袋，容易取出产品丢失，特别是拆开塑胶袋，安装螺丝经常会掉在施工杂乱地面上，特别难找，引起客户抱怨；同时需四步，安装效率特别低，客户也十分不满意。中国专利cn201420400814.x本实用新型提供一种多功能孔线盒，它是盒体、螺丝固定孔、加强筋、备用固定孔、防滑条、穿线孔和圆片组成，盒体、螺丝固定孔、加强筋、备用固定孔、防滑条、穿线孔与圆片为一次性注塑而成，盒体外侧设有加强筋，盒体内部设有螺丝固定孔、备用固定孔与防滑条，防滑条上设有穿线孔和圆片，备用固定孔可注塑为圆形，备用固定孔可注塑为方形，螺丝固定孔可注塑为圆形，螺丝固定孔可注塑为不规则形状，螺丝固定孔、备用固定孔内分别填充堵头。这种是线孔盒，它在开关插座时还是需要另找螺丝钉，仍然存在安装效率低的问题。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供一种美观大方，满意度高的安装方便的开关插座。
4.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种安装方便的开关插座，包括面盖，所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有u形进螺丝位和搁置/卡紧螺帽位，所述的搁置/卡紧螺帽位面向u形进螺丝位；所述的u形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙；所述的上断插凸牙和下断插凸牙是错位排列；所述上断插凸牙之间的间距与下断插凸牙之间的间距宽相同，所述的间距宽小于螺杆最大直径。所述的
5.进一步：在上述安装方便的开关插座中，所述的搁置/卡紧螺帽位包括一对边肋(6)和边肋后面的凹位，凹位大小与螺帽相匹配。所述的凹位包括由边肋的侧面延伸的倾斜月牙面，所述的月牙面与水平面的倾斜角度是62-64度。所月牙面和螺帽底面配合，控制螺丝扣入月牙面。述的边肋侧边还设有卡紧螺丝的扣位结构，扣位结构作用是固定螺丝。
6.所述间距宽是3.1-3.3mm。所述螺杆从上到下由无牙杆和螺纹杆组成，无牙杆的长度为6.3-6.7mm。所述无牙杆的直径为φ2.7-2.9mm,螺纹杆外径为φ3.4-3.6mm。
7.再进一步：在上述安装方便的开关插座中，所述的面盖上还设有盖紧夹螺丝结构的遮板。所述的遮板是塑胶弹片，它的一端与面盖固定连接，另一端通过弹性卡扣与面盖活
动连接。上断插凸牙的下底面和下断插凸牙的上顶面是斜面，安装螺丝时更加丝滑。
8.与现有技术相比，上述安装方便的开关插座，包括面盖，所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有u形进螺丝位和搁置/卡紧螺帽位，所述的搁置/卡紧螺帽位面向u形进螺丝位；所述的u形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙；所述的上断插凸牙和下断插凸牙是错位排列；所述上断插凸牙之间的间距与下断插凸牙之间的间距宽相同，所述的间距宽小于螺杆最大直径。安装螺丝从45度装入后，与面板上的夹螺丝结构配合，设计为正常安装时，螺丝为不掉设计，因安装孔巧妙设计上下断插凸牙，结合所上断插凸牙之间的间距与下断插凸牙之间的间距宽相同，间距宽小于螺杆最大直径，形成不掉落螺丝结构。该结构设计巧妙，很好解决安装螺丝放置在产品上，并提高安装效率。大大提高产品人性化，全面提高满意度。
附图说明
9.图1为实施方式一开关插座的结构示意图(省略螺丝)；
10.图2为图1开关插座沿a-a向截切掉剖份后的结构示意图；
11.图3为图2的b部份放大图；
12.图4为实施方式二开关插座的结构示意图(省略螺丝)；
13.图5为图4开关插座沿a-a向截切掉部份后的结构示意图；
14.图6为图5的b部份放大图；
15.其中，1面盖、2进螺丝位、3搁置/卡紧螺帽位、4上断插凸牙、5下断插凸牙、6边肋、7凹位、8月牙面、9扣位结构、10遮板。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
17.实施方式一：参照图1、2、3，一种安装方便的开关插座，包括面盖1，所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有u形进螺丝位2和搁置/卡紧螺帽位3，所述的搁置/卡紧螺帽位面向u形进螺丝位；所述的u形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙4；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙5；所述的上断插凸牙4和下断插凸牙5是错位排列；所述上断插凸牙4之间的间距与下断插凸牙5之间的间距宽相同，所述的间距宽小于螺杆最大直径。所述的搁置/卡紧螺帽位包括一对边肋6和边肋后面的凹位7，凹位大小与螺帽相匹配。所述的凹位7包括由边肋的侧面延伸的倾斜月牙面8，所述的月牙面与水平面的倾斜角度是62-64度。所述的边肋侧边还设有卡紧螺丝的扣位结构9。上断插凸牙的下底面和下断插凸牙的上顶面是斜面，所述间距宽是3.1-3.3mm。所述螺杆从上到下由无牙杆和螺纹杆组成，无牙杆的长度为6.3-6.7mm。所述无牙杆的直径为φ2.7-2.9mm,螺纹杆外径为φ3.4-3.6mm。
18.实施方式二：参照图4、5、6，种安装方便的开关插座，包括面盖1，所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有u形进螺丝位2和搁置/卡紧螺帽位3，所述的搁置/卡紧螺帽位面向u形进螺丝位；所述的u形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙4；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙5；所述的上断插凸牙4和下断插凸牙5是错位排列；所述上断插凸牙4之间的间距与下断插凸牙5之间的间距宽相同，所述的间距宽小于螺杆最大直径。所述的搁置/卡紧螺帽位包括一对边肋6和边肋后面的凹位7，凹位大小与螺帽相匹配。所述的凹位7包括由边肋的侧面延伸的倾斜月牙面8，所述的月牙面与水平面的倾斜角度是62-64度。所述的边肋侧边还设有卡紧螺丝的扣位结构9。所述间距宽是3.1-3.3mm。所述螺杆从上到下由无牙杆和螺纹杆组成，无牙杆的长度为6.3-6.7mm。所述无牙杆的直径为φ2.7-2.9mm,螺纹杆外径为φ3.4-3.6mm。所述的面盖上还设有盖紧夹螺丝结构的遮板10。所述的遮板10是塑胶弹片，它的一端与面盖固定连接，另一端通过弹性卡扣与面盖活动连接。
19.在上述实施方式一、二中，第一步，从螺丝夹取下安装螺丝，产品在安装时设计为不掉落螺丝结构，不会从面板夹螺丝结构上内掉下来，可解放安装工双手，正常安装时，只需要一只手按在面板上，另一只手用工具可直接锁紧安装螺丝，安装方便快捷，可节省安装工时，提高安装效率，提高客户满意度。另安装螺丝直接扣在夹螺丝结构上，比原来放在塑胶袋，取出产品容易螺丝丢失，另塑胶袋不环保，破坏环境。
20.本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。