一种高总氮废水预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种高总氮废水预处理设备。


背景技术：

2.在工业生产过程中会产生大量的含氮废水，总氮超标是常态，特别是原水中含有高氨氮的废水，该种废水若不进行有效预处理进行前期脱氨氮，一旦氨氮转化为硝态氮，后续处理将更为麻烦，因此对高总氮废水进行前期预处理脱氮是有效的处理方法，在现有预处理设备的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的预处理设备对废水的搅拌效果较差，导致磷盐和镁盐不能与废水充分混合，从而不能有效去除废水中的氨氮；2、现有的预处理设备在使用时，不能对生成的磷酸铵镁进行回收利用，浪费了资源，也降低了设备的实用性，故此，我们推出一种高总氮废水预处理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高总氮废水预处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高总氮废水预处理设备，包括处理箱，所述处理箱的上端中部穿插活动连接有混合机构，所述处理箱的上端左部和上端右部均穿插固定连接有进料管，所述处理箱的前箱壁中部穿插固定连接有观察窗，所述处理箱的下端中部穿插固定连接有出料斗，所述出料斗的下端中部穿插固定连接有排污管，所述排污管的下端穿插固定连接有收集机构，所述收集机构的前端左部和前端右部与后端左部和后端右部均固定连接有支撑脚，且四个支撑脚的上端分别与处理箱的下端四角固定连接。
6.优选的，所述混合机构包括驱动器，所述驱动器的散出贯穿处理箱的上箱壁并固定连接有驱动轴，且驱动轴的上端通过轴承与处理箱的上箱壁活动连接，所述驱动轴的外表面中部穿插活动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的后端中部固定连接有固定杆，且固定杆的后端与处理箱的后箱壁固定连接，所述驱动轴的外表面上部和外表面下部均穿插固定连接有四个搅拌桨。
7.优选的，所述搅拌机构包括固定箱，所述固定箱的左箱壁中部和右箱壁中部均通过轴承穿插活动连接有搅拌杆，左侧所述搅拌杆的外表面左部和右侧的搅拌杆的外表面右部均穿插固定连接有两个搅拌叶，两个所述搅拌杆的相对面均固定连接有第一锥齿，所述驱动轴的外表面中部穿插固定连接有第二锥齿，两个所述搅拌杆的相反面均通过轴承分别与处理箱的左箱壁和右箱壁活动连接。
8.优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的左箱壁中部与右箱壁中部之间共同固定连接有滤网，所述收集箱的右箱壁箱壁通过合页活动连接有密封门，所述收集箱的左箱壁下部穿插固定连接有排水管，所述收集箱的上端与排污管的下端穿插固定连接。
9.优选的，两个所述第一锥齿的上端中部分别与第二锥齿的左端中部和右端中部相
啮合，四个所述搅拌叶的长度小于处理箱的前箱壁到后箱壁之间的距离。
10.优选的，所述收集箱的下端面与支撑脚的下端面齐平，所述滤网呈向右倾斜设置，所述排水管的外表面和排污管的外表面均设置有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置混合机构和搅拌机构，通过驱动器带动驱动轴转动，然后通过第二锥齿与两个第一锥齿之间的啮合传动，即可使两个搅拌杆分别带动其上的搅拌叶对废水进行双向搅拌，从而加强了对废水的搅拌效果，使磷盐和镁盐能与废水混合得更加彻底，能有效去除废水中的氨氮；
13.2、本实用新型中，通过设置收集机构，通过滤网可将废水中的磷酸铵镁过滤出，且通过滤网的倾斜设置，可使滤出的磷酸铵镁受重力影响移到密封门处，可打开密封门将磷酸铵镁取出，即可实现对磷酸铵镁的回收利用，有效的节约了资源，提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高总氮废水预处理设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高总氮废水预处理设备的混合机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种高总氮废水预处理设备的搅拌机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高总氮废水预处理设备的收集机构整体结构示意图。
18.图中：1、处理箱；2、混合机构；3、进料管；4、观察窗；5、出料斗；6、排污管；7、收集机构；8、支撑脚；21、驱动器；22、驱动轴；23、搅拌机构；24、固定杆；25、搅拌桨；231、固定箱；232、搅拌杆；233、搅拌叶；234、第一锥齿；235、第二锥齿；71、收集箱；72、滤网；73、密封门；74、排水管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种高总氮废水预处理设备，包括处理箱1，处理箱1的上端中部穿插活动连接有混合机构2，处理箱1的上端左部和上端右部均穿插固定连接有进料管3，处理箱1的前箱壁
中部穿插固定连接有观察窗4，处理箱1的下端中部穿插固定连接有出料斗5，出料斗5的下端中部穿插固定连接有排污管6，排污管6的下端穿插固定连接有收集机构7，收集机构7的前端左部和前端右部与后端左部和后端右部均固定连接有支撑脚8，且四个支撑脚8的上端分别与处理箱1的下端四角固定连接。
25.本实施例中，混合机构2包括驱动器21，驱动器21的散出贯穿处理箱1的上箱壁并固定连接有驱动轴22，且驱动轴22的上端通过轴承与处理箱1的上箱壁活动连接，驱动轴22的外表面中部穿插活动连接有搅拌机构23，搅拌机构23的后端中部固定连接有固定杆24，且固定杆24的后端与处理箱1的后箱壁固定连接，驱动轴22的外表面上部和外表面下部均穿插固定连接有四个搅拌桨25；搅拌机构23包括固定箱231，固定箱231的左箱壁中部和右箱壁中部均通过轴承穿插活动连接有搅拌杆232，左侧搅拌杆232的外表面左部和右侧的搅拌杆232的外表面右部均穿插固定连接有两个搅拌叶233，两个搅拌杆232的相对面均固定连接有第一锥齿234，驱动轴22的外表面中部穿插固定连接有第二锥齿235，两个搅拌杆232的相反面均通过轴承分别与处理箱1的左箱壁和右箱壁活动连接；两个第一锥齿234的上端中部分别与第二锥齿235的左端中部和右端中部相啮合，有利于第二锥齿235同时对两个第一锥齿234进行驱动，四个搅拌叶233的长度小于处理箱1的前箱壁到后箱壁之间的距离，使搅拌叶233与处理箱1的箱壁不接触，不影响搅拌叶233的转动搅拌。
26.本实施例中，收集机构7包括收集箱71，收集箱71的左箱壁中部与右箱壁中部之间共同固定连接有滤网72，收集箱71的右箱壁箱壁通过合页活动连接有密封门73，收集箱71的左箱壁下部穿插固定连接有排水管74，收集箱71的上端与排污管6的下端穿插固定连接；收集箱71的下端面与支撑脚8的下端面齐平，使收集箱71也对处理箱1起到支撑作用，提高了处理箱1的稳定性，滤网72呈向右倾斜设置，可使滤网72上滤出的磷酸铵镁向右移动排出收集箱71，排水管74的外表面和排污管6的外表面均设置有阀门，通过阀门可控制排水管74和排污管6的开启和关闭。
27.需要说明的是，本实用新型为一种高总氮废水预处理设备，在使用过程中，首先通过左侧的进料管3将高总氮废水输入到处理箱1中，然后通过右侧的进料管3将一定比例的磷盐和镁盐也输入到处理箱1中，然后启动驱动器21，通过驱动器21的驱动可使驱动轴22带动若干个搅拌桨25和第二锥齿235转动，然后通过第二锥齿235与两个第一锥齿234之间的啮合传动，可使两个搅拌杆232分别带动其上的搅拌叶233进行反向转动，即可使搅拌叶233对废水进行双向搅拌，并配合若干个搅拌桨25对废水的搅拌，可将废水与磷盐和镁盐搅拌得更加彻底，从而加强了对废水的搅拌效果，使磷盐和镁盐能与废水充分混合，能有效去除废水中的氨氮，即可实现该设备对高总氮废水的预处理，而废水磷盐和镁盐与混合时会生成磷酸铵镁，搅拌完成后关闭驱动器21使废水在处理箱1内沉淀，通过观察窗4可观察处理箱1内废水的状态，当废水中的磷酸铵镁完全沉淀后，打开排污管6上的阀门，将沉淀出的磷酸铵镁排入到收集箱71中，通过滤网72可将磷酸铵镁中的废水过滤出，且通过滤网72的倾斜设置，可使滤出的磷酸铵镁受重力影响移到密封门73处，这时打开密封门73即可将磷酸铵镁取出，磷酸铵镁可作为肥料使用，从而能实现对磷酸铵镁的回收利用，有效的节约了资源，也提高了设备的实用性，再通过打开排水管74上的阀门，即可将收集箱71内的废水排出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。