一种减少LED侧聚光点的棱镜膜模组的制作方法

一种减少led侧聚光点的棱镜膜模组
技术领域
1.本实用新型涉及一种可用于液晶显示器侧照明背光模组中的光学膜片，尤其涉及一种可减少led( 发光二极管) 侧照明聚光点的棱镜膜膜组。


背景技术：

2.在液晶显示器(liquid crystal display，lcd)侧式照明背光模组中，通常使用多颗led 光源按照线性排列方式分布在导光板的一侧或者多侧提供照明。由于led 点光源本身的发光角度以及相邻led 之间距离的因素，在靠近显示设备边框的画面入光部位就会出现明暗相间的区域，业界称之为hot spot( 聚光点)。目前，消除led 侧照明聚光点的方法主要是采用增加led排布密度或是增大led与导光板入光面之间的间距，或者是在导光板的led 光源一侧添加椭圆型或楔形等形状的光线反射结构，以及改变导光板的表面微结构以加强散射消除聚光点。上述现有技术中，增大led 与导光板入光面之间的间距会增加背光模组的体积；在导光板的侧面增加反射结构或者改变改变导光板的表面微结构对于导光板的生产采购不利，改变导光板的现有成熟加工工艺会显著增加生产成本，且现有的棱镜膜模组散热效果不佳，不方便安装，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种减少led侧聚光点的棱镜膜模组，有效地解决了现有的减少led侧聚光点的棱镜膜模组生产成本高，散热效果不佳，不方便安装的问题。
4.为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：一种减少led侧聚光点的棱镜膜模组，包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底板，所述底板的顶端设置有电路板，所述电路板的顶端设置有热辐反射膜，所述热辐反射膜的顶端设置有反射膜，所述电路板顶端的前后两侧分别均匀电连接有led灯，所述led灯的顶端分别设置有棱镜膜，所述支撑架顶端设置有可拆卸的电磁反射膜，所述电磁反射膜的顶端设置有散射膜，所述散射膜的顶端设置有pet硬化膜，所述支撑架的顶端设置有可拆卸的密封条。。
5.优选的，所述支撑架的前后两端分别固定连接有挡板，两个所述棱镜膜远离支撑架中心位置一端的外表面分别固定连接于所述挡板的内壁。
6.优选的，所述支撑架左右两端的外表面分别均匀开设有散热孔。
7.优选的，所述支撑架的上下两端分别开设有卡槽，所述电路板、热辐射反射膜、反射膜、电磁反射膜、散射膜与pet硬化膜分别卡接与两个卡槽的内壁。
8.优选的，所述pet硬化膜和散射膜之间采用oca光学胶粘接，电磁反射膜和散射膜之间采用oca光学胶粘接，所述反射膜和热辐射反射膜之间采用oca光学胶粘接。
9.优选的，两个所述棱镜膜的外表面分别均匀固定连接有棱镜柱，所述棱镜柱的横截面积为三角形，所述棱镜膜外表面的底端均匀开设有与led灯对应的矩形区域。
10.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
11.本实用新型操作简单，使用方便，结构巧妙，构思新颖，实用性强，方便拆卸，生产成本低，通过设置两个挡板起到了保护棱镜膜的作用，增加了本实用新型的稳定性，延长了本装置的使用寿命，避免了棱镜膜受到损伤，通过设置散热孔，提升了本装置的散热效率，实现了对电路板以及各模组的保护，延长了电路板的使用寿命，通过设置卡槽与密封条，实现了对各模组之间的位置限定，实现了方便安装拆卸的目的，提升了使用者的安装效率，降低了生产成本，通过设置棱镜柱，进一步实现减少led聚光点的目的，增加了本装置的功能性，有利于推广。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种减少led侧聚光点的棱镜膜模组的半剖机构示意图。
13.图2为本实用新型的一种减少led侧聚光点的棱镜膜模组的俯视图。
14.图3为本实用新型的一种减少led侧聚光点的棱镜膜模组的外部结构示意图。
15.图4为本实用新型的一种减少led侧聚光点的棱镜膜模组的棱镜膜结构示意图。
16.1-支撑架、2-密封条、3-散热孔、4-底板、5-电路板、6-热辐射反射膜、7-反射膜、8-led灯、9-棱镜膜、10-电磁反射膜、11-散射膜、12-pet硬化膜、13-挡板、14-矩形区域、15-棱镜柱。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1-4所示，本实用新型提供一种减少led侧聚光点的棱镜膜模组，包括支撑架1，所述支撑架1的底端固定连接有底板4，所述底板4的顶端设置有电路板5，所述电路板5的顶端设置有热辐反射膜6，所述热辐反射膜6的顶端设置有反射膜7，所述电路板5顶端的前后两侧分别均匀电连接有led灯8，所述led灯8的顶端分别设置有棱镜膜9，所述支撑架1顶端设置有可拆卸的电磁反射膜10，所述电磁反射膜10的顶端设置有散射膜11，所述散射膜11的顶端设置有pet硬化膜12，所述支撑架1的顶端设置有可拆卸的密封条2。
19.所述支撑架1的前后两端分别固定连接有挡板13，两个所述棱镜膜9远离支撑架1中心位置一端的外表面分别固定连接于所述挡板13的内壁。
20.通过设置两个挡板13不仅起到了保护棱镜膜9的作用，还进一步增加了本实用新型的稳定性，延长了本装置的使用寿命，避免了棱镜膜9受到损伤，有利于推广。
21.所述支撑架1左右两端的外表面分别均匀开设有散热孔3。
22.通过设置散热孔3，进一步提升了本装置的散热效率，实现了对电路板5以及各模组的保护，延长了本装置的使用寿命，有利于推广。
23.所述支撑架1的上下两端分别开设有卡槽，所述电路板5、热辐射反射膜6、反射膜7、电磁反射膜10、散射膜11与pet硬化膜12分别卡接与两个卡槽的内壁。
24.通过设置卡槽，实现了对各模组之间的位置限定，实现了方便安装拆卸的目的，提升了使用者的安装效率，降低了生产成本，增加了本实用新型的实用性。
25.所述pet硬化膜12和散射膜11之间采用oca光学胶粘接，电磁反射膜10和散射膜11之间采用oca光学胶粘接，所述反射膜7和热辐射反射膜6之间采用oca光学胶粘接。
26.pet硬化膜12和散射膜11之间采用oca光学胶粘接，电磁反射膜10和散射膜11之间采用oca光学胶粘接，所述反射膜7和热辐射反射膜6之间采用oca光学胶粘接实现了方便安装的目的，进一步增加了本装置的实用性。
27.两个所述棱镜膜9的外表面分别均匀固定连接有棱镜柱15，所述棱镜柱15的横截面积为三角形，所述棱镜膜9外表面的底端均匀开设有与led灯对应的矩形区域14。
28.通过开设矩形区域14的目的是为了实现将led灯8所发射出的光源经过矩形区域14后通过棱镜柱15进行不同方向上的散射，进而达到减少聚光点的目的。
29.本实用新型的工作原理是：电路板5通电后，led灯8发光，然后经过矩形区域14将led灯3发出的光反射向棱镜膜9，并通过棱镜膜9将led灯3发出的光反复折射，使led灯3发出的光在棱镜膜9中分布均匀，然后经反射膜7将经棱镜膜9折射后的光反射回棱镜膜9中，再一次经棱镜膜9折射，然后通过散射膜11将从棱镜膜9中折射出的光均匀散射出去，防止该背光模组投射的光出现暗区，从而达到减少聚光点的目的，通过设置热辐射反射膜6为镀铝薄膜，将led灯8发出的热辐射反射，电路板5温度过高，起到保护柔性电路板5的作用，电磁反射膜10将led灯8发出的电磁辐射反射回去，降低该背光模组的电磁辐射，达到了降低电磁辐射对体的伤害的效果，通过设置散射膜11为玻璃微珠膜，散射膜11将经过棱镜膜9折射的光散射，防止该背光模组投射的光出现暗区，通过设置pet硬化膜12，增加了该电磁反射膜10和散射膜11的强度，实现了不易发生膜片弯曲的效果，通过设置热辐射反射膜6为镀铝薄膜，将led灯发出的热辐射反射，起到保护柔性电路板5的作用。本实用新型安装方便，散热效果好，实用性强，适用范围广泛，有利于推广。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。