一种稻草腐解用稻草预处理装置

1.本发明涉及稻草腐解领域，具体的说是一种稻草腐解用稻草预处理装置。


背景技术：

2.稻草中含有大量的氮、磷、钾、硅及丰富的有机质。稻草焚烧，不仅造成资源的极大浪费和对环境的严重污染，也大大减少了土壤有机质的投入，严重影响着土壤的可持续耕作。进行稻草还田，能有效地提高土壤有机质积累和养分含量；改变土壤腐殖质组成及特性；改善土壤的物理性状；增加土壤微生物种类和数量，提高生物活度和土壤酶的活性，从而促进作物生长发育，提高作物产量，节省生产成本。
3.由于稻草还田时，翻埋还田的稻草腐解速率明显快于覆盖还田稻草，为了使得稻草腐解的速率提高，大多是采用翻埋还田，但是现有的稻草在翻埋还田之前未对其进行预处理，使得稻草翻埋还田之后，由于稻草的秸秆较长且会缠绕在一起，会存在大量稻草堆叠在一起的问题，大量稻草堆叠在一起不仅会导致部分区域内土壤减少而影响农作物的种植，还会影响稻草的腐解效率，故而本技术提供一种稻草腐解用稻草预处理装置能够有效的避免稻草由于秸秆较长而缠绕在一起无法分散进行翻埋还田的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种稻草腐解用稻草预处理装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稻草腐解用稻草预处理装置，包括u型外壳体，所述u型外壳体的底部贯穿开设有下料槽，所述u型外壳体的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖远离第二端盖一侧的外壁上通过固定机架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过第一端盖与第二端盖转动连接；所述转动轴位于第一端盖和第二端盖内部一端的轴壁上依次固定套接有第一截辊、第二截辊、第三截辊和第四截辊，所述第一截辊、第二截辊、第三截辊和第四截辊等间距设置，且所述第一截辊设置在转动轴靠近第二端盖一端的轴壁上；所述第一截辊和第二截辊之间、第二截辊与第三截辊之间和第三截辊与第四截辊之间均设置有压料拨架；所述u型外壳体的内底壁上依次固定连接有第一导料齿、第二导料齿、第三导料齿、第四导料齿和第五导料齿，所述第一导料齿设置在u型外壳体内部靠近第二端盖的一端，且所第五导料齿设置在u型外壳体内部靠近第一端盖的一端；所述第一导料齿与第二导料齿之间、第二导料齿与第三导料齿之间、第三导料齿与第四导料齿之间和第四导料齿与第五导料齿之间分别设置有第一导料槽、第二导料槽、第三导料槽和第四导料槽。
6.具体的，所述第一导料槽、第二导料槽、第三导料槽和第四导料槽分别与第一截辊、第二截辊、第三截辊和第四截辊相匹配设置。
7.具体的，所述第一导料齿、第二导料齿、第三导料齿、第四导料齿和第五导料齿的上方分别设置有第一扣齿、第二扣齿、第三扣齿、第四扣齿和第五扣齿，且所述第一扣齿、第二扣齿、第三扣齿、第四扣齿和第五扣齿均与u型外壳体的内顶壁固定连接。
8.具体的，所述第一端盖和第二端盖的外壁上均贯穿开设有螺孔，所述第一端盖上的螺孔内部插接的螺栓穿过第一端盖与相邻的第五扣齿和第五导料齿螺纹连接，所述第二端盖上的螺孔内部插接的螺栓穿过第二端盖与相邻的第一扣齿和第一导料齿螺纹连接。
9.具体的，所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。
10.具体的，所述压料拨架包括固定杆、滑动架和滑动杆，所述固定杆固定连接在转动轴的轴壁上，所述滑动架靠近固定杆的一端固定连接有滑动杆，且所述固定杆远离转动轴的一端对应滑动杆开设有相适配的滑槽，且所述滑动杆滑动插接在滑槽的内部。
11.具体的，所述滑动杆滑动插接至滑槽内部的一端固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
12.本发明的有益效果：本发明所述的一种稻草腐解用稻草预处理装置，通过设置的u型外壳体其长度和宽度足以使得待处理的稻草秸秆能够水平放入装置的内部进行处理，并且在u型外壳体内部设置的扣齿能够有效的避免稻草在u型外壳体的内顶部堆叠而无法进行处理的问题，使得稻草能够充分的与伺服电机带动的截辊进行接触，多组截辊在伺服电机驱动的转动轴的带动下能够与导料齿相配合，对稻草进行多段式的破碎截断，使得长度较长的稻草能够被破碎成多个小段，破碎截断后的稻草可以有效的避免其在后续进行翻埋还田时由于秸秆较长而缠绕在一起的问题，处理后的小段的稻草可以充分的与田地内的土壤进行混合，使得稻草在腐解时的效率更高。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1为本发明提供的一种稻草腐解用稻草预处理装置的结构示意图；图2为本发明提供的一种稻草腐解用稻草预处理装置的仰视图；图3为本发明提供的一种稻草腐解用稻草预处理装置中转动轴的结构示意图；图4为本发明提供的一种稻草腐解用稻草预处理装置中u型外壳体的结构示意图；图5为本发明提供的一种稻草腐解用稻草预处理装置中端盖的结构示意图；图6为本发明提供的一种稻草腐解用稻草预处理装置中导料齿和扣齿与截辊的位置结构示意图；图7为本发明提供的一种稻草腐解用稻草预处理装置中导料齿和扣齿位于u型外壳体的位置结构示意图；图8为本发明提供的一种稻草腐解用稻草预处理装置中压料拨架的内部结构示意图。
15.图中：1、u型外壳体；2、下料槽；3、第一端盖；4、第二端盖；5、螺孔；6、伺服电机；7、转动轴；8、第一截辊；9、第二截辊；10、第三截辊；11、第四截辊；12、压料拨架；121、固定杆；122、滑动架；123、滑动杆；124、滑槽；125、复位弹簧；13、第一导料齿；14、第二导料齿；15、第三导料齿；16、第四导料齿；17、第五导料齿；18、第一导料槽；19、第二导料槽；20、第三导料
槽；21、第四导料槽；22、第一扣齿；23、第二扣齿；24、第三扣齿；25、第四扣齿；26、第五扣齿。
具体实施方式
16.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
17.如图1-图8所示，本发明所述的一种稻草腐解用稻草预处理装置，包括u型外壳体1，所述u型外壳体1的底部贯穿开设有下料槽2，所述u型外壳体1的两端分别设置有第一端盖3和第二端盖4，所述第一端盖3远离第二端盖4一侧的外壁上通过固定机架固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端通过联轴器固定连接有转动轴7，所述转动轴7的另一端穿过第一端盖3与第二端盖4转动连接；所述转动轴7位于第一端盖3和第二端盖4内部一端的轴壁上依次固定套接有第一截辊8、第二截辊9、第三截辊10和第四截辊11，所述第一截辊8、第二截辊9、第三截辊10和第四截辊11等间距设置，且所述第一截辊8设置在转动轴7靠近第二端盖4一端的轴壁上；所述第一截辊8和第二截辊9之间、第二截辊9与第三截辊10之间和第三截辊10与第四截辊11之间均设置有压料拨架12；所述u型外壳体1的内底壁上依次固定连接有第一导料齿13、第二导料齿14、第三导料齿15、第四导料齿16和第五导料齿17，所述第一导料齿13设置在u型外壳体1内部靠近第二端盖4的一端，且所第五导料齿17设置在u型外壳体1内部靠近第一端盖3的一端；所述第一导料齿13与第二导料齿14之间、第二导料齿14与第三导料齿15之间、第三导料齿15与第四导料齿16之间和第四导料齿16与第五导料齿17之间分别设置有第一导料槽18、第二导料槽19、第三导料槽20和第四导料槽21。
18.具体的，所述第一导料槽18、第二导料槽19、第三导料槽20和第四导料槽21分别与第一截辊8、第二截辊9、第三截辊10和第四截辊11相匹配设置。
19.具体的，所述第一导料齿13、第二导料齿14、第三导料齿15、第四导料齿16和第五导料齿17的上方分别设置有第一扣齿22、第二扣齿23、第三扣齿24、第四扣齿25和第五扣齿26，且所述第一扣齿22、第二扣齿23、第三扣齿24、第四扣齿25和第五扣齿26均与u型外壳体1的内顶壁固定连接。
20.具体的，所述第一端盖3和第二端盖4的外壁上均贯穿开设有螺孔5，所述第一端盖3上的螺孔5内部插接的螺栓穿过第一端盖3与相邻的第五扣齿26和第五导料齿17螺纹连接，所述第二端盖4上的螺孔5内部插接的螺栓穿过第二端盖4与相邻的第一扣齿22和第一导料齿13螺纹连接，便于将端盖与u型外壳体1进行连接，便于装置的拆装。
21.具体的，所述伺服电机6通过plc控制器与外接电源电性连接，tb6600型plc控制器能够有效的控制伺服电机6的转速和转向，确保装置能够正常驱动。
22.具体的，所述压料拨架12包括固定杆121、滑动架122和滑动杆123，所述固定杆121固定连接在转动轴7的轴壁上，所述滑动架122靠近固定杆121的一端固定连接有滑动杆123，且所述固定杆121远离转动轴7的一端对应滑动杆123开设有相适配的滑槽124，且所述滑动杆123滑动插接在滑槽124的内部，压料拨架12内的滑动架122能够通过滑动杆123调整与固定杆121之间的间距。
23.具体的，所述滑动杆123滑动插接至滑槽124内部的一端固定连接有复位弹簧125，
且所述复位弹簧125的另一端与滑槽124的内壁固定连接，复位弹簧125的弹力可以有效的推动滑动架122进行复位。
24.在使用时，将待处理的稻草沿着u型外壳体1顶部的开口处水平放置入u型外壳体1的内部，进入至u型外壳体1内部的稻草将会沿着第一扣齿22、第二扣齿23、第三扣齿24、第四扣齿25和第五扣齿26组成的扣齿组掉落至u型外壳体1的内底部，通过plc控制器控制伺服电机6启动，伺服电机6的输出端带动转动轴7进行转动，转动轴7在转动时能够带动第一截辊8、第二截辊9、第三截辊10和第四截辊11以转动轴7为轴心沿着相邻的导料槽进行周期性转动，截辊在转动时能够拨动位于u型外壳体1内底部的稻草，稻草在截辊与其两侧的导料齿的配合下将会被破碎截断，使得长度较长的稻草能够被破碎成多个小段，截辊在对稻草进行截断时，压料拨架12内的滑动架122能够对稻草多段的部分进行夹持，可以有效的避免稻草随着截辊完全进入至导料槽的内部，截断后的稻草段将会沿着下料槽2排出u型外壳体1，同时压料拨架12内的复位弹簧125能够推动滑动架122沿着导料槽的内壁进行移动，使得滑动架122能够将位于导料槽内的稻草段同样沿着下料槽2排出u型外壳体1，破碎截断后的稻草可以有效的避免其在后续进行翻埋还田时由于秸秆较长而缠绕在一起的问题，处理后的小段的稻草可以充分的与田地内的土壤进行混合，使得稻草在腐解时的效率更高。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。