1.本实用新型涉及电缆绞车技术领域，具体涉及一种缆绳单向放缆机构。
背景技术：
2.目前大多数绞车均设计有自动排缆器，有电动排缆器和机械排缆器，其作用是在有序排缆的同时也对电缆施加了一定的张力，在张力的作用下缆盘上的缆绳不会发生松动，绞车在收、放缆时均需要克服该张力才能完成相应的动作。现由于空间受限，无法布置排缆器，在静止状态时，由于缆绳未受力，使得缆盘上的缆绳处于自由状态，从而发生缆绳松动、混乱的情况，不利于缆绳的释放。
技术实现要素：
3.针对上述问题，发明人提供了一种适用空间受限情况下的缆绳单向放缆机构，能够有效避免发生缆绳松动、混乱的情况出现。
4.具体地，本实用新型是这样实现的：
5.一种缆绳单向放缆机构，包括：
6.壳体，设于绞车上，缆绳穿过所述壳体；
7.压缆组件，设于所述壳体内，缆绳穿过所述压缆组件，所述压缆组件配置成受拉力后沿受力方向移动，所述压缆组件用于在自由状态下压紧缆绳。
8.进一步地，所述压缆组件包括：
9.至少一对钢珠，活动设于所述壳体的入口端，自由状态下，所述钢珠抵住于所述壳体的入口端。
10.压紧块，设于所述壳体内，配置成受拉力后沿受力方向移动，用于在自由状态下压紧所述钢珠。
11.进一步地，所述壳体内设有弹簧，所述弹簧一端与压紧块远离钢珠的一端连接，另一端与所述壳体的出口端连接，缆绳穿过所述弹簧。
12.进一步地，所述壳体入口端为自壳体外部向壳体内部开口逐渐增大的喇叭口，所述压紧块靠近所述钢珠的一端与所述喇叭口相适配。
13.进一步地，所述壳体的出口端可拆卸设有端盖，缆绳穿过所述端盖。
14.本实用新型的工作原理：
15.初始缆绳盘绕时，将缆绳穿过壳体后有序盘绕于绞车的缆盘上，盘绕结束后，拉紧缆绳，再将压缆组件装入壳体内，并用端盖压紧，使压缆组件压紧缆绳，使其在不受力的情况时不发生松动。
16.在进行缆绳释放时，将绞车刹车松开，缆绳在拉力作用下向外运动，在摩擦力的作用下克服压紧力带动压缆组件向上运动，从而能够释放缆绳。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提供的缆绳单向放缆机构，利用压缆组件对缆绳进行压紧，使其能够
在不受外力时具有一定的张力，确保在自由状态下缆绳不发生松动现象，有效防止了缆盘上缆绳的松动，同时又不影响缆绳释放，有效提高了绞车缆绳释放的可靠性。
附图说明
19.图1为实施例1中的缆绳单向放缆机构的安装示意图；
20.图2为实施例1中的缆绳单向放缆机构在自由状态下的示意图；
21.图3为实施例1中的缆绳单向放缆机构在放缆时的使用状态示意图。
22.附图标记：
23.1-缆盘；2-缆绳；3-缆绳单向放缆机构；31-壳体；32-喇叭口；33-端盖；41-钢珠；42-压紧块；43-弹簧。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.实施例1
26.如图1-3示，本实用新型提供了一种缆绳单向放缆机构，安装在绞车上，绞车上的缆绳穿过该缆绳单向放缆机构，既能保证缆绳正常放缆又能有效避免缆绳在不受力的情况下发生松动。
27.具体地，该缆绳单向放缆机构包括：壳体31及设置在壳体31内的压缆组件，其中，壳体31固定在绞车上，壳体31包括入口端和出口端，绞车上的缆绳自入口端穿过壳体31后从出口端伸出，其入口端为自壳体31外部向壳体31内部开口逐渐增大的喇叭口32，出口端上通过螺纹连接有端盖33，通过端盖33可打开或关闭壳体31。压缆组件设于壳体31内，配置成受拉力后沿受力方向移动，压缆组件用于在自由状态下压紧缆绳2。
28.具体地，如图2-3所示，压缆组件包括：压紧块42和至少一对钢珠41，两颗钢珠41活动设于喇叭口32内。压紧块42靠近钢珠41的一侧配置成与喇叭口32相适配的形状，以使得在自由状态下，压紧块42能够伸入到喇叭口32内压紧钢珠41，进而利用颗钢珠41夹住缆绳2。压紧块42配置成受拉力f后沿受力方向移动，在受力后，压紧块42沿拉力f方向移动，从而使钢珠41处于活动状态，不再挤压缆绳2，使缆绳2能够释放。
29.进一步地，壳体31内设有弹簧43，弹簧43一端与压紧块42远离钢珠41的一端连接，另一端抵住端盖33，缆绳2自喇叭口32进入壳体31后依次穿过钢珠41、压紧块42、弹簧43和端盖33后伸出。
30.具体地，在缆绳2盘绕时，先将各部件按顺序穿束在缆绳2上，再将缆绳2有序盘绕于绞车的缆盘1上，盘绕结束后，拉紧缆绳2，再将钢珠41、压紧块42和弹簧43依次装入壳体31内，并用端盖33压紧，通过调整端盖33螺纹拧入的深度，使钢珠41能够压紧缆绳2，使其在不受力的情况时不发生松动，此时该缆绳单向放缆机构的状态如图2所示。
31.在进行缆绳2释放时，将绞车刹车松开，缆绳2在拉力f作用下向外运动，在摩擦力的作用下克服压紧力带动钢珠41向上运动，从而能够释放缆绳2。
32.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
技术特征：
1.一种缆绳单向放缆机构，其特征在于，包括：壳体(31)，设于绞车上，缆绳(2)穿过所述壳体(31)；压缆组件，设于所述壳体(31)内，缆绳(2)穿过所述压缆组件，所述压缆组件配置成受拉力后沿受力方向移动，所述压缆组件用于在自由状态下压紧缆绳(2)。2.如权利要求1所述的缆绳单向放缆机构，其特征在于，所述压缆组件包括：至少一对钢珠(41)，活动设于所述壳体(31)的入口端，自由状态下，所述钢珠(41)抵住于所述壳体的入口端；压紧块(42)，设于所述壳体(31)内，配置成受拉力后沿受力方向移动，用于在自由状态下压紧所述钢珠(41)。3.如权利要求2所述的缆绳单向放缆机构，其特征在于，所述壳体(31)内设有弹簧(43)，所述弹簧(43)一端与压紧块(42)远离钢珠(41)的一端连接，另一端与所述壳体(31)的出口端连接，缆绳(2)依次穿过钢珠(41)、压紧块(42)和弹簧(43)。4.如权利要求2所述的缆绳单向放缆机构，其特征在于，所述壳体入口端为自壳体(31)外部向壳体(31)内部开口逐渐增大的喇叭口(32)，所述压紧块(42)靠近所述钢珠(41)的一端与所述喇叭口(32)相适配。5.如权利要求1-4任一项所述的缆绳单向放缆机构，其特征在于，所述壳体(31)的出口端可拆卸设有端盖(33)，缆绳(2)穿过所述端盖(33)。
技术总结
本实用新型公开了一种缆绳单向放缆机构，包括壳体和设于壳体内的压缆组件，壳体设于绞车上，压缆组件配置成受拉力后沿受力方向移动，用于在自由状态下压紧缆绳，缆绳穿过压缆组件后伸出壳体；该机构利用压缆组件对缆绳进行压紧，使其能够在不受外力时具有一定的张力，确保在自由状态下缆绳不发生松动现象，有效防止了缆盘上缆绳的松动，同时又不影响缆绳的释放，有效提高了绞车缆绳释放的可靠性。有效提高了绞车缆绳释放的可靠性。有效提高了绞车缆绳释放的可靠性。
技术研发人员：张谊军 左永青 卢绍庆
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司七五0试验场
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/12/9
再多了解一些
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