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集便器及相应的护理机的制作方法

2022-12-09 23:13:24 来源:中国专利 TAG:

集便器及相应的护理机
【技术领域】
1.本专利申请涉及护理机的集便器,特别是涉及集便器的工作头与包裤组件之间的连接。


背景技术:

2.护理机是一种人体排便清理设备,主要应用于对失能病人的排泄物的接收处理,护理机包括集便器、主机、连接在集便器与主机之间的管路装置(通常包括吸污管路、供水管路等),集便器包括供穿戴于人体的包裤组件、与包裤组件连接在一起的工作头,主机通常设有抽吸装置、污物桶、净水桶等,工作头设有供容纳人体排泄物的便池,集便器穿戴于人体进行使用时,人体排泄至便池内,抽吸装置经由管路装置抽取集便器接收的排泄物,并被存储在污物桶内,现有的集便器包裤组件与工作头通过魔术贴等方式连接,连接不便,附着赃物后清洗不便且清洗不干净,用户使用体验需要改进。


技术实现要素:

3.本专利申请解决的技术问题之一在于改善集便器的包裤组件与工作头之间的连接的用户体验。
4.一种集便器,包括供穿戴于人体的包裤组件、可与包裤组件可拆卸的连接在一起的工作头,所述工作头设有供容纳人体排泄物的便池,所述包裤组件设有用于与工作头可拆卸的连接的连接件、供人体排泄的排泄通口,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,所述连接件贴合于工作头;集便器具有用于将工作头与连接件锁定在一起的锁扣机构。
5.如此设计,借助锁扣机构,方便用户将将工作头与包裤组件连接件锁定在一起,较为简捷实用,利于改善工作头与包裤组件之间的连接的用户使用体验。
6.可选的,锁扣机构包括配合部、锁扣件,锁扣件可从一第一角度位置转动至一第二角度位置,锁扣件位于一第一角度位置时,锁扣件处于与配合部解扣后的状态;在锁扣件与配合部扣合状态下,锁扣件是位于一第二角度位置;锁扣件可从第一角度位置转动至第二角度位置,以与配合部扣合。如此设计,借助锁扣件转动到不同的角度位置实现锁扣及解扣,便于护理人员操作,利于工作头与包裤组件之间的快速连接锁定。
7.可选的,配合部属于连接件的一部分,锁扣件属于工作头的一部分,锁扣件设于工作头的顶部,锁扣件的旋转轴线沿着左右方向延伸。如此设计,由于正常使用时工作头是在患者的两大腿之间接收人体排泄,相对于锁扣件设于工作头的左侧面或右侧面,锁扣件设于工作头的顶部方便护理人员的手有更做够的空间去转动操作锁扣件,且利于避免锁扣件接触患者大腿而对人体产生异物感,也利于避免锁扣件被两大腿夹到之后被误解锁。
8.可选的,锁扣件包括可用以勾住配合部的勾部、弹臂部,可手持弹臂部来转动锁扣件。如此设计,护理人员可方便的转动锁扣件。
9.可选的,勾部与弹臂部一体连接,弹臂部自勾部延伸出呈悬臂状。
10.可选的,勾部具有相反的第一端与第二端,锁扣件是借助勾部的第一端枢转连接于工作头的顶侧;勾部的第二端与弹臂部一体连接。
11.可选的,配合部属于连接件的一部分,锁扣件属于工作头的一部分,配合部位于勾部的第一端的前方,锁扣件属于工作头的一部分,弹臂部设有第三端,弹臂部的第三端一体连接勾部的第二端,连接件还设有隆起部,隆起部位于配合部的前方,勾部的至少一部分与弹臂部的至少一部分连在一起构成鹰嘴状结构,勾部的第二端与弹臂部的第三端汇合在一起构成鹰嘴状结构的尖端;在锁扣件与配合部扣合状态下,至少鹰嘴状结构的尖端向下嵌入于隆起部与配合部之间。
12.可选的,在锁扣件与配合部扣合状态下,相对于包裤组件向后拉扯工作头,则勾部向后拉配合部,此时锁扣件在配合部对勾部的反作用力下变形而促使弹臂部抵压于隆起部后侧。
13.可选的,配合部属于连接件的一部分,锁扣机构包括支架,锁扣件、支架属于工作头的一部分,支架立在工作头的顶部,支架设有左延伸臂、右延伸臂、横梁,横梁连接左延伸臂与右延伸臂,锁扣件的旋转轴线沿着左右方向延伸,锁扣件枢转连接于左延伸臂与右延伸臂。
14.可选的,锁扣件位于第二角度位置时,弹臂部可在自身的弹性变形带来的弹力作用下向上抵靠于横梁的下侧,此时,弹臂部贯穿左延伸臂与右延伸臂之间。如此设计,锁扣件位于第二角度位置时,弹臂部被支架下压限制可避免锁扣件松松垮垮的;并且锁扣件位于第二角度位置时,横梁、左延伸臂与右延伸臂还起到对于锁扣件的防护作用,支架构成了锁扣件的外围防护支架。
15.可选的,勾部具有相反的第一端与第二端,勾部的第一端枢转连接于支架;所述左延伸臂及右延伸臂分别设有枢转孔,所述勾部的第一端设有与枢转孔相适配的枢转轴,枢转轴位于勾部的第一端的左右两侧。
16.可选的,配合部属于连接件的一部分,锁扣机构包括支架,锁扣件、支架属于工作头的一部分,支架立在工作头的顶部,锁扣件的旋转轴线沿着左右方向延伸,支架形成有第三框口,锁扣件可通过相对于支架的转动而进出第三框口。
17.可选的,锁扣件可朝向配合部转动并扣在配合部上,锁扣件包括弹臂部,可手持弹臂部来转动锁扣件,弹臂部设有倒扣部,倒扣部用以抵在第三框口的边沿以阻止锁扣件倒转而与配合部解扣。
18.可选的,倒扣部可伴随着锁扣件的转动而进出第三框口,锁扣件位于第一角度位置时,倒扣部位于第三框口的后侧,锁扣件位于第二角度位置时,倒扣部位于第三框口的前侧;锁扣件位于第二角度位置时,倒扣部向后抵靠在第三框口的边沿,以防止锁扣件倒转。
19.可选的,锁扣件包括可用以勾住配合部的勾部,勾部具有相反的第一端与第二端,勾部的第一端枢转连接于支架;锁扣件位于第一角度位置时,勾部的第二端位于第三框口的后侧;伴随着锁扣件从第一角度位置向第二角度位置转动,勾部的第二端可向前穿过第三框口而朝向配合部转动并且勾部最终扣在了配合部上。
20.可选的,锁扣件包括弹臂部,可手持弹臂部来转动锁扣件,锁扣件位于第二角度位置时,弹臂部部分位于第三框口内并且弹臂部可在自身的弹性变形带来的弹力作用下向上抵靠于第三框口的内周缘。
21.可选的,锁扣件从第二角度位置向第一角度位置转动的过程中,弹臂部逐渐退出第三框口;锁扣件位于第一角度位置时,弹臂部完全位于第三框口之外并位于第三框口的后侧。
22.可选的,弹臂部设有把手、第三端,弹臂部的第三端与把手构成弹臂部的相反两端,用户可借助把手转动锁扣件,弹臂部的第三端一体连接勾部。
23.可选的,锁扣件包括可用以勾住配合部的勾部、弹臂部,可手持弹臂部来转动锁扣件;勾部具有相反的第一端与第二端,支架设有左延伸臂、右延伸臂、横梁,横梁连接左延伸臂与右延伸臂;左延伸臂、右延伸臂、横梁共同围成的框口构成第三框口,勾部的第一端枢转连接于左延伸臂与右延伸臂,横梁顺着左右方向延伸,横梁位于第三框口的顶侧,横梁连接左延伸臂的上端与右延伸臂的上端;勾部的第一端位于第三框口的底侧;锁扣件位于第二角度位置时,弹臂部部分位于第三框口内并且弹臂部可在自身的弹性变形带来的弹力作用下向上抵靠于横梁的下侧。
24.可选的,连接件设有主体部、第一边沿部,主体部呈u形,第一边沿部位于主体部的后上方,主体部与第一边沿部连接构成闭环的环形,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,主体部及第一边沿部分别贴合于工作头;配合部设于第一边沿部。如此设计,利于连接件与工作头的紧密贴合,配合部设于第一边沿部也方便与锁扣件锁扣。
25.可选的,连接件还设有第二边沿部、隆起部,第二边沿部与主体部连接构成闭环的环形,第一边沿部位于第二边沿部的后侧,隆起部连接在第一边沿部与第二边沿部之间。如此设计,连接件的结构更加实用。
26.可选的,包裤组件设有包裤主体,主体部及第二边沿部粘贴于包裤主体,连接件形成有第一框口,第一框口属于排泄通口的至少一部分,隆起部、第一边沿部、第二边沿部围成第一框口的一部分,主体部围成第一框口的另一部分。
27.可选的,第一边沿部呈u形,第二边沿部呈u形;第一边沿部设有位于其左、右两侧的第一部分与第二部分,第二边沿部设有位于其左、右两侧的第三部分与第四部分,主体部设有位于其左、右两侧的第五部分与第六部分,第五部分与第六部分分别向上延伸,第五部分、第一部分、第三部分三者连接构成y形,第六部分、第二部分、第四部分三者连接构成y形。
28.可选的,连接件设有凹穴,凹穴位于连接件的后上部,隆起部与凹穴相互背对,配合部至少部分位于凹穴内;锁扣件包括可用以勾住配合部的勾部,锁扣件可转动而进出凹穴,锁扣件位于第一角度位置时,锁扣件完全位于凹穴之外,锁扣件与配合部扣合状态下,所述勾部部分容纳于凹穴内。
29.可选的,连接件设有装饰罩,装饰罩罩在隆起部上,第一边沿部及第二边沿部与装饰罩的边缘贴合;凹穴由装饰罩的后侧凹陷形成。
30.可选的,所述连接件还设有第一后端预定位结构;所述工作头还设有可与第一后端预定位结构扣合的第二后端预定位结构;配合部在第一边沿部的上侧呈向上突出的状态,第一后端预定位结构设于第一边沿部,第一后端预定位结构位于配合部的后侧。
31.可选的,第一后端预定位结构为设在第一边沿部上的凸台,第二后端预定位结构为设于工作头顶部的卡勾。
32.可选的,配合部设有供锁扣件扣合的头部、连接头部的连接部,锁扣件可向后勾住
配合部的头部;连接部向上延伸,连接部的上端与头部一体连接,连接部的下端与第一后端预定位结构一体连接。
33.可选的,配合部设有供锁扣件扣合的头部、连接头部的连接部,连接部自第一边沿部向上延伸,连接部的上端与头部一体连接。
34.可选的,配合部属于连接件的一部分,锁扣件属于工作头的一部分,锁扣件设于工作头的顶部,所述连接件还设有第一前端预定位结构,所述第一前端预定位结构设于连接件的前端并位于包裤组件的底部,所述第一前端预定位结构位于配合部的前下方,所述工作头还设有对应于第一前端预定位结构的第二前端预定位结构,所述第二前端预定位结构位于锁扣件的前下方,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,所述第一前端预定位结构与第二前端预定位结构相嵌合。如此设计,促进连接件的前端与工作头前端的初步预定位,进而能够方便连接件与工作头进一步的锁扣连接。
35.可选的,所述第二前端预定位结构朝后开口以便可向后套在第一前端预定位结构上;工作头具有供与包裤组件连接的第二连接侧,便池由第二连接侧向工作头内凹陷,所述连接件还设有第一后端预定位结构,所述工作头还设有对应于第一后端预定位结构的第二后端预定位结构,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,工作头第二连接侧与连接件贴合;连接件与工作头装配时,第一前端预定位结构嵌入第二前端预定位结构后工作头能够以第一前端预定位结构为轴相对于连接件转动,直到工作头第二连接侧与连接件贴合;伴随着工作头第二连接侧与连接件的贴合,第一后端预定位结构与第二后端预定位结构扣合;第一后端预定位结构与第二后端预定位结构扣合之后,可转动锁扣件使得锁扣件与配合部扣合。
36.可选的,所述连接件还设有第一后端预定位结构,所述工作头还设有第二后端预定位结构,借助第一前端预定位结构与第二前端预定位结构的嵌合及第一后端预定位结构与第二后端预定位结构的扣合,所述工作头与连接件预定位在一起;借助配合部与锁扣件之间的锁扣配合,所述工作头与连接件锁定在一起。
37.可选的,所述第二前端预定位结构可向后套在第一前端预定位结构上,所述工作头设有底盘部,底盘部设有凸台部,所述凸台部设于底盘部的前端上侧,所述第二前端预定位结构设于所述凸台部,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,凸台部挡在连接件的前端的前方;所述第二前端预定位结构向后套在第一前端预定位结构上后,相对于包裤组件向后拉拽工作头,连接件的前端可阻挡所述凸台部以阻止工作头向后与包裤组件分离。
38.可选的,所述凸台部位于便池的前端的前侧,所述第二前端预定位结构呈向前凹的凹槽,所述凸台部设有用于围成第二前端预定位结构的挡壁、位于挡壁左、右两侧的第一突出部与第二突出部,挡壁一体连接第一突出部与第二突出部,第一突出部与第二突出部被第二前端预定位结构隔开,所述第二前端预定位结构向后套在第一前端预定位结构上后,相对于包裤组件向后拉拽工作头,所述第一前端预定位结构可阻挡挡壁以阻止工作头向后与包裤组件分离。
39.可选的,所述第一前端预定位结构与配合部位于连接件的前后两端,所述第一前端预定位结构自主体部的前端向前突出,所述第二前端预定位结构可向后套在第一前端预定位结构上。如此设计,连接件的前、后两端皆与工作头定位连接,增进连接件与工作头之
间连接的稳定性。
40.可选的,所述连接件还设有第一后端预定位结构,所述工作头设有对应于第一后端预定位结构的第二后端预定位结构,第二前端预定位结构位于第二后端预定位结构的前下方,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,第一前端预定位结构至少部分嵌入于第二前端预定位结构并且第一后端预定位结构与第二后端预定位结构扣合,使得所述连接件限位在第二前端预定位结构与第二后端预定位结构之间。
41.可选的,工作头设有底盘部、后座,底盘部自后座向前延伸,后座向上延伸高出于底盘部,便池凹设于底盘部及后座两者的面对包裤组件的一侧,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,底盘部位于连接件的下侧并且后座位于连接件的后侧。
42.可选的,所述连接件还设有第一后端预定位结构,第一后端预定位结构位于配合部的后侧;所述工作头还设有可与第一后端预定位结构扣合的第二后端预定位结构。
43.可选的,锁扣件可向后勾住配合部,锁扣件包括可用以勾住配合部的勾部,在锁扣件与配合部扣合状态下,勾部罩在了第二后端预定位结构上。
44.可选的,锁扣件包括可用以勾住配合部的勾部,勾部具有相反的第一端与第二端,勾部的第一端枢转连接于工作头的顶侧,第二后端预定位结构位于勾部的第一端的前侧;在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,第二后端预定位结构位于配合部与勾部的第一端之间;在锁扣件与配合部扣合状态下,勾部跨在配合部、第一后端预定位结构及第二后端预定位结构的上侧。如此设计,机构布局紧凑实用。
45.可选的,连接件还设有隆起部,隆起部位于配合部的前方,配合部位于隆起部与锁扣件的旋转轴线之间,在锁扣件与配合部扣合状态下,锁扣件部分向下嵌入于隆起部与配合部之间。
46.可选的,锁扣件的旋转轴线位于配合部的后方;将锁扣件从第一角度位置向第二角度位置转动以实现与配合部扣合的转动方向定义为扣合转动方向,在锁扣件与配合部扣合状态下,相对于包裤组件或者连接件向后拉扯工作头,锁扣件具有顺着扣合转动方向转动的趋势。
47.可选的,在锁扣件与配合部扣合状态下,锁扣件与配合部两者相接触的部位位于锁扣件的旋转轴线的前上方,勾部可伴随着锁扣件的转动而向下扣在配合部上;在锁扣件相对于配合部转动而最终与配合部扣合到位的瞬间,勾部的转动方向是朝向前下方;锁扣件与配合部扣合状态下,转动锁扣件以进行解扣时,勾部相对于配合部朝向后上方转动,以逐渐与配合部脱离。
48.可选的,所述连接件设有若干第一啮合部,所述若干第一啮合部位于排泄通口的左右两侧,所述工作头设有若干第二啮合部,所述在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,所述若干第一啮合部与所述若干第二啮合部对应啮合。如此设计,利于确保工作头与连接件的匹配度及左、右均衡连接,提升工作头与连接件的连接可靠性。
49.可选的,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,相对于工作头向前拉拽包裤组件,工作头的第二啮合部可向后勾住连接件的第一啮合部,以阻止连接件与工作头前后分离。
50.可选的,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,与所述若干第一啮合部对应啮合的所述若干第二啮合部贴靠于连接件的左侧边与右侧边,从而可以抑制连接
件相对于工作头的左右偏移。
51.可选的,工作头具有供与包裤组件连接的第二连接侧,便池由工作头的第二连接侧向工作头内凹陷,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,工作头第二连接侧与连接件贴合;所述若干第一啮合部位于连接件的左侧边与右侧边;所述若干第二啮合部位于第二连接侧的左侧边与右侧边;第一啮合部呈钩齿状,第二啮合部呈与第一啮合部对应的钩齿状,第二啮合部可向后勾住对应的第一啮合部。
52.可选的,排泄通口构成包裤组件的供人体排泄的开裆部位,所述连接件位于排泄通口处,所述连接件形成有第一框口,第一框口属于排泄通口的至少一部分。
53.可选的,包裤组件设有包裤主体、供与人体贴合的垫圈,包裤主体设有开裆口,垫圈形成有第二框口,所述开裆口位于第一框口与第二框口之间,第一框口、开裆口、第二框口三者叠加在一起构成所述排泄通口;包裤主体还设有上包片、下包片、连接带,连接带连接上包片与下包片,开裆口开设于连接带,连接件与垫圈位于连接带的相反两侧。
54.可选的,包裤组件具有供与人体贴合的贴合侧、供与工作头连接的第一连接侧,排泄通口连通贴合侧与第一连接侧,连接件暴露于包裤组件的第一连接侧,工作头具有供与包裤组件连接的第二连接侧,便池由第二连接侧向工作头内凹陷,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,工作头第二连接侧与连接件贴合。
55.可选的,工作头的第二连接侧设有柔性密封垫、环形凹槽,连接件设有对应于柔性密封垫的凸筋,凸筋用于抵压于柔性密封垫,柔性密封垫设于环形凹槽中,环形凹槽环绕在便池的外围。
56.可选的,连接件设有主体部、第一边沿部,主体部呈u形,主体部与第一边沿部连接构成闭环的环形,第一边沿部位于主体部的后上方,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,主体部及第一边沿部分别贴合于工作头;凸筋设于主体部及第一边沿部,配合部设于第一边沿部上侧,第一边沿部上的凸筋的至少一部分与配合部位于第一边沿部上下两侧。
57.可选的,包裤组件具有供与人体贴合的贴合侧、供与工作头连接的第一连接侧,排泄通口连通贴合侧与第一连接侧;工作头具有供与包裤组件连接的第二连接侧、管路连接侧,便池由第二连接侧向工作头内凹陷,在包裤组件的连接件与工作头对接在一起的状态下,工作头第二连接侧与连接件贴合。
58.本专利申请还提供一种护理机,可选的,包括主机、前述的集便器、用以连接于主机与集便器的工作头之间的管路装置。
【附图说明】
59.图1为本专利申请中的集便器的一角度的立体图(工作头管路连接侧连接有第一、二接头装置);
60.图2为本专利申请中的集便器的另一角度的立体图(工作头管路连接侧连接有第一、二接头装置);
61.图3为本专利申请中的穿戴件与工作头的分离状态的视图(工作头管路连接侧连接有第一、二接头装置);
62.图4为本专利申请中的集便器的分解图(工作头后侧连接有第一、二接头装置);
63.图5为本专利申请中的工作头与连接件对接在一起的状态下的立体图(工作头管路连接侧连接有第一、二接头装置);
64.图6为图5的竖向剖视图;
65.图7为本专利申请中的工作头与连接件对接在一起的状态下的另一立体图(工作头管路连接侧连接有第一、二接头装置且装饰罩分离);
66.图8为本专利申请中的工作头与连接件分离状态的部分放大图(装饰罩隐藏);
67.图9为本专利申请中的工作头与连接件的分离状态的视图(工作头管路连接侧连接有第一、二接头装置且装饰罩分离);
68.图10为图6的部分放大图。
【具体实施方式】
69.参图1至图10,本专利申请提供一种集便器,用于护理机,集便器可穿戴至人体,用于接收人体排泄物,集便器包括穿戴件10、工作头11,穿戴件10供穿戴于人体,工作头11可与穿戴件10可拆卸的连接在一起;工作头11设有便池12,便池12供容纳人体排泄物,人体排泄大便至便池12中。穿戴件10位于工作头11的前侧。工作头11呈l形。
70.穿戴件10供穿戴于人体胯部,穿戴件10具有供与人体贴合的贴合侧100、供与工作头11连接的第一连接侧101,贴合侧100与第一连接侧101相反,贴合侧100与第一连接侧101构成穿戴件10的内外两侧。穿戴件10设有排泄通口102,排泄通口102对应于便池12,排泄通口102供人体排泄用,排泄通口102连通贴合侧100与第一连接侧101;穿戴件10穿戴于人体后,人体的肛门面对排泄通口102,以便排泄;工作头11可以可拆卸的对接至排泄通口102处,从而排泄通口102与便池12对准,以便人体对着排泄通口102排泄至便池12。对于本实施例,穿戴件10构成供穿戴于人体的包裤组件,排泄通口102即为包裤组件的供人体排泄的开裆部位。穿戴件10设有包裤主体2,包裤主体2设有开裆口20。包裤主体2设有若干魔术贴21,用于使得穿戴件10可紧密的穿戴于人体。
71.工作头11具有供与穿戴件10连接的第二连接侧13、管路连接侧14,便池12由第二连接侧13向工作头11内凹陷,第二连接侧13供与第一连接侧101连接,第二连接侧13与管路连接侧14相反,第二连接侧13与管路连接侧14构成工作头11的相反两侧。护理机还包括主机(未图示)、用以连接于工作头11与主机之间的管路装置(未图示);主机设有轮子(未图示)、外壳(未图示)、提供抽吸污物动力的电机(未图示),轮子位于主机底部,用于移动主机;电机位于外壳内。管路装置的前端可连接于工作头11的管路连接侧14,管路装置包括供水管路(未图示)、吸污管路(未图示),主机可通过供水管路向工作头11供水,以冲洗人体及排泄物;在主机的抽吸下,便池12收集的排泄物由吸污管路输送至主机。供水管路包括供水软管(未图示)、与供水软管前端连接的第一接头装置15,第一接头装置15可与工作头11可拆卸的对接,第一接头装置15供连接至管路连接侧14,第一接头装置15可向前对接至管路连接侧14;吸污管路包括吸污软管(未图示)、与吸污软管前端连接的第二接头装置16,第二接头装置16可与工作头11可拆卸的对接,第二接头装置16供连接至管路连接侧14,第二接头装置16可向前对接至管路连接侧14;工作头11的管路连接侧14位于工作头11的后侧。工作头11设有前喷头110、后喷头111,以用于冲洗人体下体和/或排泄物,前喷头110位于便池12的前侧,后喷头111位于便池12的后侧;工作头11设有排污管112,排污管112自便池12的
后端向后延伸,排污管112供与吸污管路对接,进一步的,排污管112供与第二接头装置16对接。
72.穿戴件10设有连接件3,连接件3供与工作头11可拆卸的连接,连接件3可对接至工作头11的第二连接侧13,连接件3暴露于穿戴件10的第一连接侧101以便与工作头11连接,穿戴件10可借助连接件3与工作头11可拆卸的连接在一起,连接件3位于排泄通口102处,连接件3呈闭环的环状,连接件3形成有第一框口30,第一框口30属于排泄通口102的至少一部分。连接件3可选用硬质塑料材质。整体上,工作头11位于连接件3的后侧;连接件3连接包裤主体2。工作头设有底盘部70、后座75,底盘部70自后座75向前延伸,后座75向上延伸高出于底盘部70,便池12凹设于底盘部70及后座75两者的面对包裤组件的一侧,在包裤组件的连接件与工作头11对接在一起的状态下,底盘部70位于连接件3的下侧并且后座75位于连接件3的后侧。
73.穿戴件10设有垫圈103,垫圈103连接包裤主体2,垫圈103形成有第二框口1030,包裤主体2的开裆口20位于第一框口30与第二框口1030之间,第一框口30、开裆口20、第二框口1030三者叠加在一起构成所述排泄通口102;垫圈103暴露于穿戴件10的贴合侧100,以便与人体贴合;垫圈103供与人体的排泄口的外围贴合,垫圈103可起到密封作用,避免排泄物及污水从人体与穿戴件10之间泄露,垫圈103可选为气垫圈103。
74.工作头11与连接件3对接在一起后,连接件3紧密贴合于第二连接侧13并且排泄通口102对准便池12;第二连接侧13与连接件3之一设有柔性密封垫(未图示),第二连接侧13与连接件3之另一设有对应柔性密封垫的凸筋31;凸筋31用于抵压于柔性密封垫,以确保连接件3与第二连接侧13之间连接后的密封性,防止排泄物及冲洗产生的污水泄露;本实施例中,柔性密封垫设于第二连接侧13,凸筋31设于连接件3;凸筋31位于连接件3的面对第二连接侧13的一侧;柔性密封垫构成闭环的环状,凸筋31构成闭环的环状,柔性密封垫环绕便池12;第二连接侧13设有环形凹槽131,柔性密封垫设于环形凹槽131中,环形凹槽131环绕便池12。
75.穿戴件10设有缓冲垫17,缓冲垫17对应人体臀部,缓冲垫17连接包裤主体2,缓冲垫17暴露于穿戴件10的贴合侧100以供与人体贴合,缓冲垫17与垫圈103可供与人体臀部贴合,用以共同对人体臀部形成缓冲,使得人体臀部均匀承压、更加舒适。连接件3位于包裤主体2与工作头11之间;连接件3粘贴于包裤主体2外侧表面,垫圈103粘贴于包裤主体2内侧表面,缓冲垫17粘贴于包裤主体2内侧表面。连接件3与垫圈103分别通过紧密的粘贴于包裤主体2表面,实现与包裤主体2之间的紧密连接与密封。包裤主体2设有上包片22、下包片23、连接带24,连接带24连接上包片22与下包片23;开裆口20开设于连接带24,连接件3贴合于连接带24的外侧表面,垫圈103贴合于连接带24的内侧表面;上包片22的左右两端、下包片23的左右两端分别设有魔术贴21。缓冲垫17贴合于下包片23的内侧表面。
76.工作头11与连接件3之间设有连接机构,工作头11与穿戴件10可借助连接机构可拆卸的连接在一起;对于连接件3而言,工作头11与连接件3可借助连接机构可拆卸的连接在一起。
77.连接机构包括相对应的第一前端预定位结构40与第二前端预定位结构46,第一前端预定位结构40属于连接件3的一部分,第一前端预定位结构40暴露于第一连接侧101,第二前端预定位结构46属于工作头11的一部分,第二前端预定位结构46暴露于第二连接侧
13,第一前端预定位结构40可与第二前端预定位结构46相嵌合,第一前端预定位结构40位于连接件3的前端,第二前端预定位结构46位于工作头11的前端;本实施例中,第一前端预定位结构40自连接件3的前端向前突出,第二前端预定位结构46位于工作头11的前端,第二前端预定位结构46呈向前凹的凹槽状,第二前端预定位结构46可向后套在第一前端预定位结构40上;进一步的,至少第一前端预定位结构40的前端可嵌入于第二前端预定位结构46从而第二前端预定位结构46至少可套在第一前端预定位结构40的前端。基于第一前端预定位结构40与第二前端预定位结构46的配合,工作头11可相对于连接件3转动直到第二连接侧13与连接件3贴合到位。第二前端预定位结构46的形状与第一前端预定位结构40相适配;第一前端预定位结构40呈顺着左右方向延伸的部分圆柱体,以便于第一前端预定位结构40可伴随着连接件3相对于第二前端预定位结构46转动。
78.底盘部70设有凸台部71,凸台部71设于底盘部70的前端上侧,第二前端预定位结构46设于凸台部71,在包裤组件的连接件3与工作头11对接在一起的状态下,凸台部71挡在连接件3的前端的前方;第二前端预定位结构46向后套在第一前端预定位结构40上后,相对于包裤组件向后拉拽工作头11,连接件3的前端可阻挡凸台部71以阻止工作头11向后与包裤组件分离。凸台部71位于便池12的前端的前侧,第二前端预定位结构46呈向前凹的凹槽,凸台部71设有用于围成第二前端预定位结构46的挡壁72、位于挡壁72左、右两侧的第一突出部73与第二突出部74,挡壁72一体连接第一突出部73与第二突出部74,第一突出部73与第二突出部74被第二前端预定位结构46隔开,第二前端预定位结构46向后套在第一前端预定位结构40上后,相对于包裤组件向后拉拽工作头11,第一前端预定位结构40可阻挡挡壁72以阻止工作头11向后与包裤组件分离。
79.连接机构包括相对应的第一后端预定位结构41与第二后端预定位结构47,第一后端预定位结构41属于连接件3的一部分,第一后端预定位结构41暴露于第一连接侧101,第二后端预定位结构47属于工作头11的一部分,第二后端预定位结构47暴露于第二连接侧13,第一后端预定位结构41可与第二后端预定位结构47扣合。工作头11装配至连接件3时,先将第二前端预定位结构46向后套在第一前端预定位结构40上后,然后,工作头11相对于连接件3转动直到第二连接侧13与连接件3贴合;伴随着工作头11与连接件3的贴合,第一后端预定位结构41与第二后端预定位结构47扣合。第一后端预定位结构41位于连接件3的后端,本实施例中,第二后端预定位结构47为卡勾。借助在第一前端预定位结构40与第二前端预定位结构46的嵌合及第一后端预定位结构41与第二后端预定位结构47的扣合,使得连接件3的前后两端都与工作头11初步定位在一起,从而实现了连接件3与工作头11之间较为可靠的预定位。
80.连接机构包括若干第一齿42、供与所述若干第一齿42对应啮合的若干第二齿48,第一齿42属于连接件3的一部分,所述若干第一齿42暴露于第一连接侧101,第二齿48属于工作头11的一部分,所述若干第二齿48暴露于第二连接侧13,所述若干第一齿42分布于连接件3的左右两侧,所述若干第二齿48分布于工作头11的左右两侧,工作头11与连接件3装配在一起的状态下,所述若干第一齿42与所述若干第二齿48对应啮合;如果所述若干第一齿42不能与所述若干第二齿48对应啮合,则很可能意味着连接件3与工作头11不够匹配,例如可能是连接件3成型后出现过度的缩水变形,所述若干第一齿42与所述若干第二齿48的存在对于确保工作头11与连接件3的匹配度非常有意义。所述若干第一齿42位于连接件3的
左侧边与右侧边;所述若干第二齿48位于第二连接侧13的左侧边与右侧边;所述若干第二齿48位于所述环形凹槽131的外围。
81.连接机构包括锁扣机构,锁扣机构用以将工作头11与穿戴件10锁定在一起,对于连接件3而言,锁扣机构用以将工作头11与连接件3锁定在一起;工作头11在使用时是位于人体两大腿之间,在人体两大腿之间空间狭小,对于工作头11与穿戴件10的连接造成了困难,工作头11与连接件3不容易准确对接,本实施例中,在工作头11与连接件3之间借助前述的各预定位结构而预定位在一起之后,然后就可以较为方便的操作连接机构,即借助锁扣机构将工作头11与连接件3锁定在一起,从而能够更顺利的保证工作头11与连接件3之间的准确对接。
82.锁扣机构包括配合部32、锁扣件5,配合部32用以与锁扣件5锁扣配合,配合部32暴露于第一连接侧101,配合部32位于连接件3的后端;本实施例中,配合部32属于连接件3的一部分,锁扣件5属于工作头11的一部分并可转动;锁扣件5位于工作头11的顶部,锁扣件5的旋转轴线沿着左右方向延伸;锁扣件5可扣在配合部32上,以勾住配合部32。锁扣件5包括勾部50、弹臂部51;勾部50与弹臂部51一体连接,勾部50呈弧形;勾部50具有相反的第一端500与第二端501,勾部50的第一端500构成勾部50的枢转连接端,锁扣件5是借助勾部50的第一端500而枢转连接于工作头11的顶部;勾部50的第二端501与弹臂部51一体连接;弹臂部51呈悬臂状,可手持弹臂部51来转动锁扣件5;锁扣机构包括支架6,支架6属于工作头11的一部分,支架6立在工作头11的顶部,支架6向前上方倾斜延伸,锁扣件5枢转连接于支架6,进一步而言,勾部50的第一端500枢转连接于支架6,锁扣件5是借助勾部50的第一端500而枢转连接于支架6;所述支架6设有枢转孔64,枢转孔64供与勾部50的第一端500枢转连接,所述勾部50的第一端500设有与枢转孔64相适配的枢转轴5000。枢转轴5000位于勾部50的第一端500的左右两侧。
83.支架6形成有第三框口60,锁扣件5可贯穿第三框口60,锁扣件5可通过相对于支架6的转动而进出第三框口60;弹臂部51设有倒扣部510,锁扣件5可朝向配合部32转动并扣在配合部32上,倒扣部510用以抵在第三框口60的边沿以阻止锁扣件5倒转而与配合部32解扣;锁扣件5可从一第一角度位置转动至一第二角度位置(如图所示,在图9中锁扣件5处于第一角度位置,在其他附图中锁扣件5皆处于第二角度位置),在锁扣件5与配合部32扣合状态下,锁扣件5位于第二角度位置,第二角度位置属于锁扣件5的锁定位置;锁扣件5位于第一角度位置时,锁扣件5处于与配合部32解扣后的状态;锁扣件5位于第一角度位置时位于第三框口60的后侧;对于勾部50而言,锁扣件5位于第一角度位置时,勾部50的第二端501位于第三框口60的后侧;对于弹臂部51而言,锁扣件5位于第一角度位置时,弹臂部51位于第三框口60的后侧;对于倒扣部510而言,锁扣件5位于第一角度位置时,倒扣部510位于第三框口60的后侧,锁扣件5位于第二角度位置时,倒扣部510位于第三框口60的前侧;进一步的,锁扣件5位于第二角度位置时,倒扣部510向后抵靠在第三框口60的边沿,以防止锁扣件5倒转;倒扣部510可伴随着锁扣件5的转动而进出第三框口60。伴随着锁扣件5从第一角度位置向第二角度位置转动,勾部50的第二端501可向前穿过第三框口60而朝向配合部32转动并且勾部50最终扣在了配合部32上;锁扣件5位于第二角度位置时,弹臂部51部分位于第三框口60内并且弹臂部51可在自身的弹性变形带来的弹力作用下向上抵靠于第三框口60的内周缘;弹臂部51设有把手511、第三端512,弹臂部51的第三端512与把手511相反,弹臂
部51的第三端512与把手511构成弹臂部51的相反两端,用户可借助把手511操作弹臂部51,用户可借助把手511转动锁扣件5;弹臂部51的第三端512一体连接勾部50,进一步的,弹臂部51的第三端512一体连接勾部50的第二端501。弹臂部51呈弧形。第二后端预定位结构47位于勾部50的第一端500的前侧,锁扣件5可向后勾住配合部32;锁扣件5位于第二角度位置时罩在了第二后端预定位结构47上;对于勾部50而言,锁扣件5位于第二角度位置时,勾部50罩在了第二后端预定位结构47上。配合部32设有头部320、连接头部320的连接部321,头部320呈顺着左右方向延伸的圆柱状,锁扣件5与配合部32扣合状态下,锁扣件5是与配合部32的头部320扣合在一起;锁扣件5可向后勾住配合部32的头部320;连接部321向上延伸,接部321的上端与头部320一体连接,连接部321的下端与第一后端预定位结构41一体连接。
84.支架6设有左延伸臂61、右延伸臂62、横梁63,横梁63连接左延伸臂61与右延伸臂62;左延伸臂61、右延伸臂62分别纵向延伸,横梁63横向延伸;进一步的,左延伸臂61、右延伸臂62分别向上延伸,横梁63顺着左右方向延伸,横梁63连接左延伸臂61的上端与右延伸臂62的上端;左延伸臂61、右延伸臂62、横梁63共同围成的框口构成第三框口60,勾部50的第一端500枢转连接于左延伸臂61与右延伸臂62,枢转孔64设于左延伸臂61及右延伸臂62。锁扣件5位于第二角度位置时,倒扣部510向后抵靠在横梁63的前侧;锁扣件5位于第二角度位置时,弹臂部51部分位于第三框口60内并且弹臂部51可在自身的弹性变形带来的弹力作用下向上抵靠于横梁63的下侧。横梁63位于第三框口60的顶侧,勾部50的第一端500位于第三框口60的底侧。
85.连接件3设有凹穴33,凹穴33位于连接件3的后上部,配合部32位于凹穴33内,凹穴33向后开放,锁扣件5可通过相对于支架6的转动而进出凹穴33;锁扣件5与配合部32扣合状态下,锁扣件5部分容纳于凹穴33内;锁扣件5与配合部32扣合状态下,勾部50的第二端501容纳于凹穴33内;锁扣件5与配合部32扣合状态下,弹臂部51部分容纳于凹穴33内;锁扣件5与配合部32扣合状态下,弹臂部51的第三端512容纳于凹穴33内。
86.连接件3设有隆起部34、第一边沿部35、第二边沿部36,第一边沿部35位于第二边沿部36的后侧;锁扣件5与配合部32扣合状态下,第一边沿部35贴合于工作头11;第二边沿部36连接包裤主体2;隆起部34连接在第一边沿部35与第二边沿部36之间,隆起部34与凹穴33相互背对,隆起部34、第一边沿部35、第二边沿部36分别处于第一框口30的上端,第一边沿部35、第二边沿部36分别呈u形;第一边沿部35设有位于其左、右两侧的第一部分350与第二部分351,第二边沿部36设有位于其左、右两侧的第三部分360与第四部分361,第一部分350与第三部分360连接构成v形,第二部分351与第四部分361连接构成v形。配合部32设于第一边沿部35并位于第一边沿部35的上侧;第一后端预定位结构41设于第一边沿部35并位于第一边沿部35的上侧;本实施例中,第一后端预定位结构41为设在第一边沿部35上的凸台,第一后端预定位结构41至少部分容纳于凹穴33。
87.连接件3设有主体部37,主体部37呈u形,主体部37的左侧上端及右侧上端分别与第一边沿部35连接,主体部37与第一边沿部35连接构成闭环的环形;主体部37的左侧上端及右侧上端分别与第二边沿部36连接,主体部37与第二边沿部36连接构成闭环的环形;所述若干第一齿42位于主体部37的左侧边与右侧边;第一前端预定位结构40位于主体部37的前端;主体部37连接包裤主体2,锁扣件5与配合部32扣合状态下,主体部37贴合于工作头11;凸筋31设于主体部37与第一边沿部35。主体部37设有位于其左、右两侧的第五部分370
与第六部分371,第五部分370、第一部分350、第三部分360三者连接构成y形,第六部分371、第二部分351、第四部分361三者连接构成y形,第五部分370与第六部分371分别向上延伸。主体部37及第二边沿部36粘贴于包裤主体2。
88.隆起部34、第一边沿部35、第二边沿部36围成第一框口30的一部分,主体部37围成第一框口30的另一部分。
89.连接件3设有装饰罩38,装饰罩38罩在隆起部34上,第一边沿部35及第二边沿部36与装饰罩38的边缘贴合;凹穴33由装饰罩38的后侧凹陷形成。第二后端预定位结构47位于配合部32与勾部50的第一端500之间;隆起部34位于配合部32的前方,在锁扣件5与配合部32扣合状态下,配合部32位于隆起部34与勾部50的第一端500之间;在锁扣件5与配合部32扣合状态下,弹臂部51与勾部50两者相连的部分向下嵌入于隆起部34与配合部32之间。勾部50的至少一部分与弹臂部51的至少一部分连在一起构成鹰嘴状结构,从而利于更好的勾住配合部32;勾部50的第二端501与弹臂部51的第三端512汇合在一起构成鹰嘴状结构的尖端。在锁扣件5与配合部32扣合状态下,至少鹰嘴状结构的尖端向下嵌入于隆起部34与配合部32之间。
90.本技术中将锁扣件5从第一角度位置向第二角度位置转动以实现与配合部32扣合的转动方向命名为扣合转动方向,将与扣合转动方向相反的用于实现锁扣件5与配合部32解锁的转动方向命名为解扣转动方向;在锁扣件5与配合部32扣合状态下,相对于穿戴件10或者连接件3向后拉扯工作头11,锁扣件5具有顺着扣合转动方向转动的趋势,从而在锁扣件5与配合部32扣合状态下,相对于穿戴件10或者连接件3向后拉扯工作头11反而产生了抑制锁扣件5顺着解扣转动方向转动的效果,也意味着外力向后拉扯工作头11并不会导致锁扣件5与配合部32解扣,有效避免锁扣件5与配合部32意外解扣。在锁扣件5与配合部32扣合状态下,锁扣件5与配合部32两者相接触的部位位于锁扣件5的旋转轴线的前上方,勾部50可伴随着锁扣件5的转动而向下扣在配合部32上。在锁扣件5相对于配合部32转动而最终与配合部32扣合到位的瞬间,勾部50的转动方向是朝向前下方;锁扣件5与配合部32扣合状态下,转动锁扣件5以进行解扣时,勾部50相对于配合部32朝向后上方转动,以逐渐与配合部32脱离。在锁扣件5与配合部32扣合状态下,相对于穿戴件10或者连接件3向后拉扯工作头11,则勾部50向后拉配合部32,此时锁扣件5在配合部32对勾部50的反作用力下变形而促使弹臂部51抵压于隆起部34后侧,如此设计,隆起部34对于弹臂部51的抵压限制了锁扣件5在外力下的变形,利于锁扣件5的结构稳定,抑制锁扣件5与配合部32意外解扣。本实施例中,第一后端预定位结构41可与第二后端预定位结构47之间的扣合是为了预定位的目的,方便后续操作锁扣件5去与配合部32及支架6配合;出于满足预定位的目的即可,因此第一后端预定位结构41与第二后端预定位结构47之间的扣合的稳定度要求很低,在锁扣件5与配合部32未扣合状态下,相对于穿戴件10或者连接件3转动工作头11,第一后端预定位结构41即可与第二后端预定位结构47解扣。
91.穿戴件10通常需要长时间的穿戴于人体,工作头11作为相对较为笨重的物件,若长时间连接在穿戴件10上而处在人体两大腿之间,必将增加人体的不适;对于本实施例,在常规时间(人体没有排便),可以仅仅是穿戴件10穿戴于人体而工作头11并未连在穿戴件10上,基于本技术的工作头11与连接件3之间的连接机构,可以实现较为快速的把工作头11连接至穿戴件10,从而可以等到监测到人体将要排便,再迅速将把工作头11连接至穿戴件10,
仍然可以及时接收人体排便,从而在常规时间人体可以摆脱工作头11而更舒适一些。
92.锁扣及解锁过程:工作头11装配至连接件3时,先将第二前端预定位结构46向后套在第一前端预定位结构40上后,然后以第一前端预定位结构40与第二前端预定位结构46作为枢转连接部位,工作头11以第一前端预定位结构40为轴,工作头11相对于连接件3转动,直到第二连接侧13与连接件3贴合,伴随着工作头11与连接件3的贴合,第一后端预定位结构41与第二后端预定位结构47扣合,并且伴随着工作头11与连接件3的贴合,所述若干第一齿42与所述若干第二齿48对应啮合;在工作头11与连接件3之间借助前述的各预定位结构(第一前端预定位结构40、第二前端预定位结构46、第一后端预定位结构41、第二后端预定位结构47)而预定位在一起之后,然后转动锁扣件5,使得锁扣件5扣在配合部32。解扣时,可先下压把手511带动弹臂部51的倒扣部510下移,然后顺着解扣转动方向转动锁扣件5,即可实现锁扣件5与配合部32之间的解扣。
再多了解一些

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