一种机械式防冲顶用限位安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域，特别涉及一种机械式防冲顶用限位安装支架。


背景技术：

2.升降机由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种升降机设备，升降机可用于载人、载物。在升降机运行的过程中，机械限位器可以实时检测升降机的齿条的运行状况，当升降机的齿条运行到端点时，机械限位器能够及时检测到齿条运行到端点的状态，而机械限位器在工作过程中，由于受到外部因素如石子、雨水、风力、水泥的影响，会产生位移而影响机械限位器的检测效果，因此急需一种用于保护机械限位器的安装支架。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种机械式防冲顶用限位安装支架，将机械限位器固定在安装板上，安装板通过固定板固定在升降机的齿条旁，同时机械限位器上方设置顶板，防止顶部掉落的石子、雨水和水泥，能够更好的保护机械限位器的正常工作，防止机械限位器失去其检测作用。
4.本实用新型提供了一种机械式防冲顶用限位安装支架，应用于升降机的齿条，包括：
5.固定板，所述固定板上设置有用于查看机械限位器的滚轮的观察孔、用于将所述固定板安装在升降机的齿条旁的固定孔，以使所述机械限位器的滚轮贴紧所述齿条；
6.安装板，用于安装所述机械限位器，所述安装板的一侧与所述固定板的一侧固定连接；
7.顶板，所述顶板与所述固定板和安装板均呈90
°
固定连接，且所述顶板位于所述机械限位器上方。
8.进一步地，所述安装板上设置有用于安装所述机械限位器的安装孔，所述安装孔的数量为四个，四个所述安装孔呈方形排列。
9.进一步地，所述固定板远离所述安装板的一侧连接有加强板，所述加强板与所述固定板呈90
°
连接。
10.进一步地，将顶板方向定义为上，所述观察孔在空间上位于所述安装孔上方，所述固定孔位于所述安装孔下方。
11.进一步地，所述观察孔为竖直设置的椭圆形孔。
12.进一步地，所述固定板、安装板、顶板和加强板一体成型。
13.进一步地，所述顶板的面积大于所述机械限位器顶面的面积。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型将机械限位器固定在安装板上，安装板通过固定板固定在升降机的齿条旁，防止风力对机械限位器的影响，机械限位器上方设置顶板，防止顶部掉落的石子、雨
水和水泥，固定板上设置用于查看机械限位器的滚轮的观察孔，机械限位器正常工作时，其滚轮贴紧升降机的齿条，此时滚轮与限位器本体的角度为150
°
左右，在观察孔内可以看到滚轮，当升降机的齿条运行到端点时，滚轮与限位器本体的角度为90
°
，在观察孔内无法看到滚轮，且限位器内部触点断开，表明检测到升降机的齿条运行到端点；因而本实用新型能够更好的保护机械限位器的正常工作，防止机械限位器失去其检测作用。
附图说明
16.图1为本实用新型机械式防冲顶用限位安装支架的结构示意图。
17.附图中，固定板1、观察孔11、固定孔12、安装板2、安装孔21、顶板3、加强板4。
18.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1所示，本实用新型一种机械式防冲顶用限位安装支架，应用于升降机的齿条，包括：
24.固定板1，所述固定板1上设置有用于查看机械限位器的滚轮的观察孔11、用于将所述固定板1安装在升降机的齿条旁的固定孔12，以使所述机械限位器的滚轮贴紧所述齿条；
25.安装板2，用于安装所述机械限位器，所述安装板2的一侧与所述固定板1的一侧固定连接；
26.顶板3，所述顶板3与所述固定板1和安装板2均呈90
°
固定连接，且所述顶板3位于所述机械限位器上方。
27.本实施例中，安装板2与固定板1呈90
°
连接，使得机械限位器固定在安装板2上时，其滚轮正对观察孔11，将机械限位器固定在安装板2上，防止风力对机械限位器的影响，机械限位器上方设置顶板3，防止顶部掉落的石子、雨水和水泥；安装板2通过固定板1固定在
升降机的齿条旁，固定板1上设置用于查看机械限位器的滚轮的观察孔11，机械限位器正常工作时，其滚轮贴紧升降机的齿条，此时滚轮与限位器本体的角度为150
°
左右，在观察孔11内可以看到滚轮，当升降机的齿条运行到端点时，滚轮与限位器本体的角度为90
°
，在观察孔11内无法看到滚轮，且限位器内部触点断开，表明检测到升降机的齿条运行到端点，能够更好的保护机械限位器的正常工作，防止机械限位器失去其检测作用。
28.在一个实施例中，所述安装板2上设置有用于安装所述机械限位器的安装孔21，所述安装孔21的数量为四个，四个所述安装孔21呈方形排列。
29.本实施例中，安装孔21的数量设置为四个，且呈方形排列，固定机械限位器侧面的四个角，能够更稳定的固定机械限位器，防止风力对机械限位器的影响。
30.在一个实施例中，所述固定板1远离所述安装板2的一侧连接有加强板4，所述加强板4与所述固定板1呈90
°
连接。
31.本实施例中，固定板1的一侧连接加强板4，在无需增加固定板1厚度的情况能够增加固定板1的硬度，节省材料。
32.在一个实施例中，将顶板3方向定义为上，所述观察孔11在空间上位于所述安装孔21上方，所述固定孔12位于所述安装孔21下方。
33.本实施例中，观察孔11位于安装孔21上方便于通过观察孔11更便捷的观察到机械限位器的滚轮的情况，固定孔12位于安装孔21下方且固定孔12的数量为两个，便于从下方更稳定的固定整个安装支架。
34.在一个实施例中，所述观察孔11为竖直设置的椭圆形孔。
35.本实施例中，观察孔11的形状类似于操场跑道的形状，且竖直设置，能够全方位的观察到机械限位器的滚轮的位置情况。
36.在一个实施例中，所述固定板1、安装板2、顶板3和加强板4一体成型。
37.本实施例中，固定板1、安装板2、顶板3、加强板4一体成型，其相互连接效果更好，且无需焊接，制作工序简洁。
38.在一个实施例中，所述顶板3的面积大于所述机械限位器顶面的面积。
39.本实施例中，顶板3的面积大于机械限位器顶面的面积，能够更高的阻挡顶部掉落的石子、雨水和水泥，更好的保护机械限位器不受到石子、雨水和水泥的损害。
40.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。