一种工业废水排放用深度处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体是一种工业废水排放用深度处理设备。


背景技术：

2.工业废水在排放前，需要进行处理。可集中排放至废水处理站或布设废水处理设备对废水进行处理，经过多步骤处理，转化废水中的有机和无机物，之后可达标排放。
3.现有专利公告号为cn214422414u公开的一种高效工业废水深度处理设备中，废水沿着进水管进入过滤箱内，处理层将杂物颗粒挡住废水落到箱底，从观察槽内观察到处理层有较多堆积后，控制推杆电机启动，推杆电机的输出端向后移动带动推板沿着连接槽向后移动，推板向后移动将处理层上表面后侧堆积的杂物颗粒沿着入料槽推入收集盒内，水泵的输出端经过入水管将箱底的废水吸出，沿着出水管进入到混合箱内，控制传动电机启动，传动电机的输出端旋转带动搅拌盘转动，搅拌盘转动对处理物和废水进行搅拌，顺时针旋转打开出水阀门将处理后的废水排出。
4.上述工业废水深度处理设备中，能对废水进行过滤并处理，但过滤时，需要定位观察清理，定期将收集盒取出清理，影响废水的连续过滤处理，且对废水的处理还需进一步改进。针对以上问题，提出一种工业废水排放用深度处理设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业废水排放用深度处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种工业废水排放用深度处理设备，包括处理箱和连接在处理箱顶部的封盖，所述处理箱内依次设有缓冲池、曝气池、反应池和消毒池；
8.所述缓冲池内设有过滤筒，所述处理箱一侧连接有用于将废水排入过滤筒内部的进水管，所述过滤筒远离进水管一端底部连接排杂管，所述过滤筒内安装有用于将过滤筒内壁杂物输送至排杂管内的螺旋清理件；
9.所述反应池内安装有中心柱，所述中心柱柱身上连接有均匀排布的生物膜板框，所述处理箱一侧设有驱动件，用于驱动螺旋清理件和中心柱同步工作。
10.在一种可选方案中：所述螺旋清理件包括安装在过滤筒内的搅拌杆，所述搅拌杆上连接螺旋拨片，所述螺旋拨片与过滤筒内壁配合，所述搅拌杆一端延伸出处理箱外壁连接从动轮b。
11.在一种可选方案中：所述过滤筒顶部设有送水管，所述送水管安装在封盖底部，所述送水管底部设有若干个均匀排布的喷头，用于对过滤筒外壁冲洗。
12.在一种可选方案中：所述缓冲池内安装有格栅，所述格栅设置在过滤筒靠近曝气池一侧，所述格栅靠近曝气池一侧设有送水腔。
13.在一种可选方案中：所述驱动件包括驱动箱和连接在驱动箱输出轴上的主动轮a和主动轮b，所述主动轮b通过同步带传动连接从动轮b，所述中心柱一端延伸出处理箱外壁连接从动轮a，所述主动轮a通过同步带传动连接从动轮a。
14.在一种可选方案中：所述缓冲池、曝气池、反应池出水端均连接出水件，所述曝气池、反应池和消毒池进水端连接出水件出水端；所述出水件包括水泵和水管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中废水能通入过滤筒内进行过滤处理，废水过滤后的杂物留置在过滤筒内壁，螺旋清理件在工作的过程中，能将过滤筒内壁刮除并输送至排杂管排出，在连续除杂的过程中不影响废水的过滤，利于对废水的连续处理；
17.本实用新型中过滤后的废水能输送至曝气池中，曝气过程中促使氧气有效地与水接触，加强池内有机物与微生物和溶解氧的接触，对废水中有机物进行氧化分解，之后输送至反应池中，中心柱在带动生物膜板框转动的过程中，生物膜板框能吸附分解废水中有机物。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中驱动件设置处的结构示意图。
20.图3为本实用新型中处理箱内部的结构示意图。
21.图4为本实用新型中缓冲池内部的结构示意图。
22.图中：11、处理箱；12、封盖；13、驱动箱；14、主动轮a；15、从动轮a；16、主动轮b；17、从动轮b；18、缓冲池；19、送水腔；20、曝气池；21、反应池；22、消毒池；23、过滤筒；24、中心柱；25、生物膜板框；26、搅拌杆；27、螺旋拨片；28、排杂管；29、送水管；30、喷头；31、格栅。
具体实施方式
23.请参阅图1-图4，本实施例中，一种工业废水排放用深度处理设备，包括处理箱11和连接在处理箱11顶部的封盖12，所述处理箱11内依次设有缓冲池18、曝气池20、反应池21和消毒池22；
24.如图3所示，所述缓冲池18内设有过滤筒23，所述处理箱11一侧连接有用于将废水排入过滤筒23内部的进水管，进水管输入至过滤筒23内，经过滤筒23进行过滤处理，废水过滤后的杂物留置在过滤筒23内壁，过滤后的废水排放至缓冲池内；
25.所述过滤筒23远离进水管一端底部连接排杂管28，所述过滤筒23内安装有用于将过滤筒23内壁杂物输送至排杂管28内的螺旋清理件；
26.螺旋清理件在工作的过程中，能将过滤筒23内壁刮除并输送至排杂管28排出，在连续除杂的过程中不影响废水的过滤，利于对废水的连续处理；
27.如图3所示，所述反应池21内安装有中心柱24，所述中心柱24柱身上连接有均匀排布的生物膜板框25，所述处理箱11一侧设有驱动件，用于驱动螺旋清理件和中心柱24同步工作；
28.中心柱24转动时，能带动生物膜板框25搅动废水，生物膜板框25上可安装现有的生物膜，生物膜板框25能吸附分解废水中有机物；
29.在本实施例中，进水管输入至过滤筒23内，经过滤筒23进行过滤处理，废水过滤后的杂物留置在过滤筒23内壁，螺旋清理件在工作的过程中，能将过滤筒23内壁刮除并输送至排杂管28排出，过滤后的废水排放至缓冲池18内，之后输送至曝气池20，曝气过程中促使氧气有效地与水接触，加强池内有机物与微生物和溶解氧的接触，对废水中有机物进行氧化分解，之后输送至反应池21中，中心柱24转动时，能带动生物膜板框25搅动废水，生物膜板框25能吸附分解废水中有机物。
30.在一个实施例中，如图4所示，所述螺旋清理件包括安装在过滤筒23内的搅拌杆26，所述搅拌杆26上连接螺旋拨片27，所述螺旋拨片27与过滤筒23内壁配合，所述搅拌杆26一端延伸出处理箱11外壁连接从动轮b17；搅拌杆26转动能带动螺旋拨片27转动，螺旋拨片27将过滤筒23内壁刮除并输送至排杂管28排出。
31.在一个实施例中，如图4所示，所述过滤筒23顶部设有送水管29，所述送水管29安装在封盖12底部，所述送水管29底部设有若干个均匀排布的喷头30，用于对过滤筒23外壁冲洗；实际使用中，送水管29进水端可连接外部供水设备，供水设备可抽送外部清水或消毒池22内的水，喷头30喷出水能对过滤筒23外壁清理。
32.在一个实施例中，如图4所示，所述缓冲池18内安装有格栅31，所述格栅31设置在过滤筒23靠近曝气池20一侧，所述格栅31靠近曝气池20一侧设有送水腔19；格栅31能对废水进一步过滤，封盖12上可设置用于格栅31顶部穿过的矩形孔，方便后续格栅31的取出。
33.在一个实施例中，如图2所示，所述驱动件包括驱动箱13和连接在驱动箱13输出轴上的主动轮a14和主动轮b16，所述主动轮b16通过同步带传动连接从动轮b17，所述中心柱24一端延伸出处理箱11外壁连接从动轮a15，所述主动轮a14通过同步带传动连接从动轮a15；驱动箱13内可设置减速电机；
34.驱动箱13的输出轴带动主动轮a14和主动轮b16转动时，能通过同步带驱动从动轮a15和从动轮b17转动，从而带动中心柱24和搅拌杆26转动。
35.在一个实施例中，所述缓冲池18、曝气池20、反应池21出水端均连接出水件，所述曝气池20、反应池21和消毒池22进水端连接出水件出水端；所述出水件包括水泵和水管，水泵的进水端和出水端均连接水管，水管在处理箱11的连接部位可根据实际需求布设。
36.本实用新型使用时，进水管输入至过滤筒23内，经过滤筒23进行过滤处理，废水过滤后的杂物留置在过滤筒23内壁，过滤后的废水排放至缓冲池18内；
37.驱动箱13的输出轴带动主动轮a14和主动轮b16转动时，能通过同步带驱动从动轮a15和从动轮b17转动，从而带动中心柱24和搅拌杆26转动，搅拌杆26转动能带动螺旋拨片27转动，螺旋拨片27将过滤筒23内壁刮除并输送至排杂管28排出，废水输送至曝气池20，曝气过程中促使氧气有效地与水接触，加强池内有机物与微生物和溶解氧的接触，对废水中有机物进行氧化分解，之后输送至反应池21中，中心柱24转动时，能带动生物膜板框25搅动废水，生物膜板框25能吸附分解废水中有机物，之后可输送至消毒池22中，可连接管路将消毒池22内废水排出。