一种污水处理用沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用沉淀装置。


背景技术：

2.污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.沉淀处理是常用的污水处理方法之一，公开号为cn213171793u的中国专利，公开了一种治理污水用加速污水沉淀的装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有第一过滤板、隔板和支撑板，所述隔板的顶部设置有电磁阀。
4.该装置可通过搅拌使絮凝剂与污水快速混合，从而提高絮凝效果，然而现有污水处理装置体积较大，集中投放絮凝剂会使处理池边缘处的污水无法与絮凝剂充分均匀混合，影响污水处理效果，使用不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理用沉淀装置，解决了现有装置絮凝剂投放较为集中，影响沉淀处理效果的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种污水处理用沉淀装置，包括处理池，所述处理池上壁两侧设有一对电动滑轨，所述电动滑轨上设有电动滑块，一对所述电动滑块之间设有出料壳体，所述出料壳体上壁设有料箱，所述料箱底部设有出料口，所述出料壳体内贯穿设有与所述出料口连通的落料口，所述落料口中心处两侧延伸设有滑槽，所述滑槽内滑动设有挡料板，所述出料壳体上设有用于驱动挡料板运动的开关组件，所述出料壳体底部设有搅拌组件。
7.优选的，所述开关组件包括设于所述料箱侧壁的支架，所述支架下壁设有第一电机，所述第一电机驱动端安装有转轴，所述转轴下端安装有偏心轮，所述挡料板靠近转轴的一端固定安装有推杆，所述推杆靠近转轴的的一端贯穿出料壳体且固定安装有滑架，所述偏心轮外缘与所述滑架滑动接触，所述挡料板背离转轴的的一端与所述滑槽之间固定安装有弹簧。
8.优选的，所述搅拌组件包括转动安装于所述出料壳体下壁的主动轴以及从动轴，所述主动轴以及从动轴靠近出料壳体的一端均设有皮带轮，一对所述皮带轮之间绕装有传动皮带，所述出料壳体下壁设有第二电机，所述第二电机驱动端安装有主齿轮，所述主动轴上设有与所述主齿轮啮合的副齿轮，所述主动轴以及从动轴下端均伸入处理池内且延长度方向设有若干搅拌杆。
9.优选的，所述处理池一侧上部设有进水管，另一侧底部设有排污管，所述处理池位于排污管上方的侧壁设有排水管。
10.优选的，所述排水管一端伸入处理池内且向下延伸至排污管上方。
11.优选的，所述料箱上壁设有盖板，所述盖板一端与所述料箱铰接。
12.有益效果
13.本实用新型公开了一种污水处理用沉淀装置，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过设置料箱可对絮凝剂进行存储，同时配合出料壳体可实现自动投放絮凝剂，减少人工操作，第一电机带动偏心轮转动，配合弹簧可使出料板在滑槽内水平往复滑动，进而使落料口呈间歇式开放，在电动滑轨的作用下，出料壳体在水平方向滑动，从而使絮凝剂呈少量分散时投放至处理池的各个部位，避免浪费的同时，增加了絮凝剂与污水的接触均匀程度，配合搅拌组件的设置，可提高絮凝效率，给人们的使用带来了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的局部侧视剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的偏心轮俯视结构示意图。
17.图中：1、处理池；2、电动滑轨；3、电动滑块；4、出料壳体；5、料箱；6、出料口；7、落料口；8、滑槽；9、挡料板；10、支架；11、第一电机；12、转轴；13、偏心轮；14、推杆；15、滑架；16、弹簧；17、主动轴；18、从动轴；19、皮带轮；20、传动皮带；21、第二电机；22、主齿轮；23、副齿轮；24、搅拌杆；25、进水管；26、排污管；27、排水管；28、盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用沉淀装置，包括处理池1，处理池1上壁两侧设有一对电动滑轨2，电动滑轨2上设有电动滑块3，一对电动滑块3之间设有出料壳体4，出料壳体4上壁设有料箱5，料箱5底部设有出料口6，出料壳体4内贯穿设有与出料口6连通的落料口7，落料口7中心处两侧延伸设有滑槽8，滑槽8内滑动设有挡料板9，出料壳体4上设有用于驱动挡料板9运动的开关组件，出料壳体4底部设有搅拌组件。
20.电动滑块3在电动滑轨2上水平运动可带动出料壳体4以及上方的料箱5在处理池1上方运动，实现絮凝剂的均匀抛洒，出料壳体4内设置挡料板9可用于阻隔絮凝剂的下落，通过开关组件控制挡料板9运动，进而实现自动下料，搅拌组件的设置可提高污水与絮凝剂的混合度，提高后续絮凝效果。
21.本实施例进一步设置为，开关组件包括设于料箱5侧壁的支架10，支架10下壁设有第一电机11，第一电机11驱动端安装有转轴12，转轴12下端安装有偏心轮13，挡料板9靠近转轴12的一端固定安装有推杆14，推杆14靠近转轴12的的一端贯穿出料壳体4且固定安装有滑架15，偏心轮13外缘与滑架15滑动接触，挡料板9背离转轴12的的一端与滑槽8之间固定安装有弹簧16。
22.第一电机11带动转轴12以及偏心轮13转动，随着偏心轮13的旋转，推杆14推动挡料板9在滑槽8内水平往复滑动，弹簧16始终处于压缩状态，因此可以为推杆14提供压力，使
滑架15始终与偏心轮13滑动贴合，挡料板9在水平往复运动过程中，会使落料槽间歇式开启，此时絮凝剂可由落料口7下落至处理池1内与污水混合，实现絮凝剂的大面积间歇式抛洒，提高絮凝剂利用率。
23.本实施例进一步设置为，搅拌组件包括转动安装于出料壳体4下壁的主动轴17以及从动轴18，主动轴17以及从动轴18靠近出料壳体4的一端均设有皮带轮19，一对皮带轮19之间绕装有传动皮带20，出料壳体4下壁设有第二电机21，第二电机21驱动端安装有主齿轮22，主动轴17上设有与主齿轮22啮合的副齿轮23，主动轴17以及从动轴18下端均伸入处理池1内且延长度方向设有若干搅拌杆24。
24.第二电机21通过齿轮配合带动主动轴17转动，在皮带的传动下，从动轴18随之转动，其上设置的搅拌杆24对污水与絮凝剂进行充分搅拌混合，提高后续絮凝效果。
25.本实施例进一步设置为，处理池1一侧上部设有进水管25，另一侧底部设有排污管26，处理池1位于排污管26上方的侧壁设有排水管27。
26.本实施例进一步设置为，排水管27一端伸入处理池1内且向下延伸至排污管26上方。
27.本实施例进一步设置为，料箱5上壁设有盖板28，盖板28一端与料箱5铰接。
28.设置盖板28可避免杂质进入料箱5内。
29.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
30.实施例：工作时，电动滑块3带动出料壳体4以及料箱5延处理池1长度方向进行水平运动，启动第一电机11，第一电机11带动转轴12以及偏心轮13转动，随着偏心轮13的旋转，推杆14推动挡料板9在滑槽8内水平往复滑动，弹簧16始终处于压缩状态，因此可以为推杆14提供压力，使滑架15始终与偏心轮13滑动贴合，挡料板9在水平往复运动过程中，会使落料槽间歇式开启，此时絮凝剂可由落料口7下落至处理池1内与污水混合，同时第二电机21带动主齿轮22转动，与其啮合的副齿轮23带动主动轴17转动，通过传动皮带20可使从动轴18同步转动，进而使其上设置的搅拌杆24对污水与絮凝剂进行搅拌，加快絮凝效率，处理完毕后，上层清水由排水管27排出，底部絮凝产物由排污管26排出。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。