一种定转子组件结构的制作方法

1.本实用新型涉及定转子技术领域，尤其涉及一种定转子组件结构。


背景技术：

2.定子和转子是电机中的零件，两零件通过通磁线圈的作用相互配合将电磁的能量转化成机械能，在旋转式电机中，定子与转子通常是圆柱回转体同心装配，通电后磁力线方向为径向穿过，通过电流方向的改变获得旋转磁场，以便使转子相对于定子做旋转运动。
3.定转子因长期转动其内铜线通常会发生断开，容易导致该转子的转动速度会降低，而这样需要对其进行拆卸重新缠绕，现有的定转子对内部缠绕的铜线更换起来较为麻烦，而且需要把整体定转子都进行拆卸，非常耗时耗力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的定转子对内部缠绕的铜线更换起来较为麻烦，而且需要把整体定转子都进行拆卸，非常耗时耗力的问题，而提出的一种定转子组件结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定转子组件结构，包括定转子本体，所述定转子本体的表面等间距开设有若干方形孔，所述方形孔的内部均放置有第一弧板，所述方形孔的两侧内壁中心处均开设有限位槽，所述第一弧板的内弧边中心处均固都有缠绕板，所述缠绕板的另一端均固定有第二弧板，所述定转子本体的顶部紧贴有环形板，所述环形板的底部且靠近边缘等间距固定有l型板，所述定转子本体的顶部等间距开设有四个圆槽，其中四个所述l型板的底部开设有第一通孔，所述环形板的顶部开设有四个第二通孔。
6.优选的，所述第一弧板的两侧壁均固定有限位条，所述限位条与限位槽相适配，所述限位条位于限位槽内滑动连接。
7.优选的，其中一个所述方形孔的一侧壁且靠近顶部开设有卡槽，所述l型板的一端嵌入到卡槽内并与其滑动连接。
8.优选的，所述l型板的另一端位于方形孔内，所述l型板的底部与限位条的的顶部紧贴。
9.优选的，所述圆槽、第一通孔和第二通孔相适配，所述圆槽、第一通孔和第二通孔的内弧边开设有螺纹。
10.优选的，所述环形板的表面设有螺钉，所述螺钉的一端穿过圆槽、第一通孔和第二通孔并与其螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，当其中一个缠绕板上的铜线断开后，可以通过把螺钉从圆槽、第一通孔和第二通孔内部移处，再通过转动环形板使l型板的一端从卡槽内部移动，当l型板一端完全脱离卡槽内部时，可以拿掉环形板，这时可以把该处第一弧板从方形孔处移动，这时
可以起到方便把缠绕板上断开的铜线进行拆除并缠绕上新的铜线的效果，从而可以达到方便对断开后的铜线进行更换的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种定转子组件结构的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型提出一种定转子组件结构的定转子本体结构图；
15.图3为本实用新型提出一种定转子组件结构的环板结构立体图；
16.图4为本实用新型提出一种定转子组件结构的缠绕板结构立体图。
17.图例说明：1、定转子本体；2、方形孔；3、第一弧板；4、限位槽；5、限位条；6、缠绕板；7、第二弧板；8、环形板；9、l型板；10、卡槽；11、圆槽；12、第一通孔；13、第二通孔；14、螺钉。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种定转子组件结构，包括定转子本体1，定转子本体1的表面等间距开设有若干方形孔2，方形孔2的内部均放置有第一弧板3，方形孔2的两侧内壁中心处均开设有限位槽4，第一弧板3的内弧边中心处均固都有缠绕板6，缠绕板6的另一端均固定有第二弧板7，定转子本体1的顶部紧贴有环形板8，环形板8的底部且靠近边缘等间距固定有l型板9，定转子本体1的顶部等间距开设有四个圆槽11，其中四个l型板9的底部开设有第一通孔12，环形板8的顶部开设有四个第二通孔13。
21.其整个实施例1达到的效果为，通过定转子本体1的表面等间距开设有若干方形孔2，方形孔2的内部均放置有第一弧板3，可以起到放置第一弧板3的效果，方形孔2的两侧内壁中心处均开设有限位槽4，可以起到使限位条5在限位槽4内滑动的效果，再通过第一弧板3的内弧边中心处均固都有缠绕板6，缠绕板6的另一端均固定有第二弧板7，可以起到缠绕铜线的效果，再通过定转子本体1的顶部紧贴有环形板8，环形板8的底部且靠近边缘等间距固定有l型板9，可以起到使环形板8固定在定转子本体1的顶部，防止第一弧板3脱离方形孔2内，再通过定转子本体1的顶部等间距开设有四个圆槽11，其中四个l型板9的底部开设有第一通孔12，环形板8的顶部开设有四个第二通孔13，可以起到对环形板8进行限位的效果。
22.实施例2，如图1-4所示，第一弧板3的两侧壁均固定有限位条5，限位条5与限位槽4相适配，限位条5位于限位槽4内滑动连接；其中一个方形孔2的一侧壁且靠近顶部开设有卡槽10，l型板9的一端嵌入到卡槽10内并与其滑动连接；l型板9的另一端位于方形孔2内，l型板9的底部与限位条5的的顶部紧贴；圆槽11、第一通孔12和第二通孔13相适配，圆槽11、第一通孔12和第二通孔13的内弧边开设有螺纹；环形板8的表面设有螺钉14，螺钉14的一端穿过圆槽11、第一通孔12和第二通孔13并与其螺纹连接。
23.其整个实施例2达到的效果为，通过第一弧板3的两侧壁均固定有限位条5，限位条
5与限位槽4相适配，限位条5位于限位槽4内滑动连接，可以起到对第一弧板3进行限位的效果；再通过其中一个方形孔2的一侧壁且靠近顶部开设有卡槽10，l型板9的一端嵌入到卡槽10内并与其滑动连接，可以起到卡扣l型板9的效果；再通过l型板9的另一端位于方形孔2内，l型板9的底部与限位条5的的顶部紧贴，可以起到防止第一弧板3上下移动的效果；再通过圆槽11、第一通孔12和第二通孔13相适配，圆槽11、第一通孔12和第二通孔13的内弧边开设有螺纹，可以起到使螺钉14顺利穿过的效果；再通过环形板8的表面设有螺钉14，螺钉14的一端穿过圆槽11、第一通孔12和第二通孔13并与其螺纹连接，可以起到对环形板8进行固定的效果。
24.工作原理：在使用该定转子的过程中其中一个缠绕板6上的铜线断开后，可以通过螺丝刀把螺钉14从圆槽11、第一通孔12和第二通孔13内部移出，再通过转动环形板8使l型板9的一端从卡槽10内部移动，当l型板9一端完全脱离卡槽10内部时，可以拿掉环形板8，这时可以把该处第一弧板3从方形孔2处移出，这时可以起到方便把缠绕板6上断开的铜线进行拆除并缠绕上新的铜线的效果，从而可以达到方便对断开后的铜线进行更换的作用。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。