一种带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布技术领域，具体来说，涉及一种带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布。


背景技术：

2.涤纶布是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维布，随着涤纶布的广泛应用，发现涤纶布具有不抗静电的缺点，现多使用带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布，完成抗静电功能，实际使用具有结构稳定、抗皱性强、不粘毛和使用寿命长等优点。
3.然而现有的带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布，清洗或跌落水面时，由于带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布自带的高吸湿性，带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布会沉入水中或水底，不便使用者对其进行打捞，降低带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布的使用实用性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布，避免带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布沉入水中或水底的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述避免带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布沉入水中或水底的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布，包括涤纶布本体，所述涤纶布本体的下方安装有多组微型气囊，所述涤纶布本体的上方安装有透明塑料布，所述涤纶布本体由下至上依次设置有耐磨层、吸水层、抗静电层、连接层、抗辐射层、阻燃层、防皱层、反光层和灭菌层，所述涤纶布本体的下部缝制多组覆盖布，多组所述微型气囊分别位于多组所述覆盖布的内部，多组所述微型气囊的一侧均固定贯穿有导气管，且多组所述导气管的侧壁均安装有单向阀。
10.进一步的，多组所述覆盖布的直径长度大于多组所述微型气囊的长度。
11.进一步的，所述透明塑料布的下部设置有刻度标识和粘胶，所述粘胶的下部开设有开槽。
12.进一步的，所述开槽的长度小于透明塑料布的长度。
13.进一步的，所述抗静电层为混纺有丙烯酸改性纱线的涤纶。
14.进一步的，所述透明塑料布的长度与涤纶布本体的长度相同。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型采用了微型气囊，制作带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布时，使用者先将一组导气管的一端塞入口中，再向一组导气管的内部吹气，此部分气体会进入一组微型气囊的内部，由于一组单向阀的存在，一组微型气囊内部的气体无法导出，当此组微型气囊鼓起时，可将此组微型气囊塞入一组覆盖布的内部，使用者再使用缝纫机设备，将此组覆盖布与涤纶布本体缝合，其余各组微型气囊的使用同操作可得，当带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布落入水中时，多组微型气囊利用浮力原理，可使涤纶布本体浮于水面，便于使用者将其捞起，通过设置的微型气囊，避免带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布沉入水中或水底，提高了带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布的使用实用性。
18.(2)、本实用新型采用了透明塑料布，当带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布制作完毕后，使用者绷紧涤纶布本体，可利用粘胶将透明塑料布粘贴在涤纶布本体的上部，此时可利用刻度标识得知涤纶布的分切位置，无需频繁绷紧涤纶布本体，开槽的设置，在不影响刻度标识使用的前提下，节约粘胶资源，刻度标识设置在透明塑料布的下部，避免外物将其刮损，通过设置的透明塑料布，可帮助使用者得知分切位置，无需频繁绷紧涤纶布本体，为带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布的分切使用带来便利。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的涤纶布本体的截面示意图；
22.图3是本实用新型提出的透明塑料布的部分立体图；
23.图4是本实用新型提出的图1中a的放大图。
24.图中：
25.1、涤纶布本体；2、微型气囊；3、透明塑料布；4、耐磨层；5、吸水层；6、抗静电层；7、连接层；8、抗辐射层；9、阻燃层；10、防皱层；11、反光层；12、灭菌层；13、覆盖布；14、导气管；15、单向阀；16、开槽；17、刻度标识；18、粘胶。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用
新型实施例的一种带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布，包括涤纶布本体1，涤纶布本体1的下方安装有多组微型气囊2，涤纶布本体1的上方安装有透明塑料布3，涤纶布本体1由下至上依次设置有耐磨层4、吸水层5、抗静电层6、连接层7、抗辐射层8、阻燃层9、防皱层10、反光层11和灭菌层12，涤纶布本体1的下部缝制多组覆盖布13，多组微型气囊2分别位于多组覆盖布13的内部，多组微型气囊2的一侧均固定贯穿有导气管14，且多组导气管14的侧壁均安装有单向阀15，制作带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布时，使用者先将一组导气管14的一端塞入口中，再向一组导气管14的内部吹气，此部分气体会进入一组微型气囊2的内部，由于一组单向阀15的存在，一组微型气囊2内部的气体无法导出，当此组微型气囊2鼓起时，可将此组微型气囊2塞入一组覆盖布13的内部，使用者再使用缝纫机设备，将此组覆盖布13与涤纶布本体1缝合，其余各组微型气囊2的使用同操作可得，当带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布落入水中时，多组微型气囊2利用浮力原理，可使涤纶布本体1浮于水面，便于使用者将其捞起，通过设置的微型气囊2，避免带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布沉入水中或水底，提高了带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布的使用实用性。
29.在一个实施例中，多组覆盖布13的直径长度大于多组微型气囊2的长度，为多组覆盖布13覆盖多组微型气囊2提供保障。
30.在一个实施例中，透明塑料布3的下部设置有刻度标识17和粘胶18，粘胶18的下部开设有开槽16，当带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布制作完毕后，使用者绷紧涤纶布本体1，可利用粘胶18将透明塑料布3粘贴在涤纶布本体1的上部，此时可利用刻度标识17得知涤纶布的分切位置，无需频繁绷紧涤纶布本体1，开槽16的设置，在不影响刻度标识17使用的前提下，节约粘胶18资源，刻度标识17设置在透明塑料布3的下部，避免外物将其刮损，通过设置的透明塑料布3，可帮助使用者得知分切位置，无需频繁绷紧涤纶布本体1，为带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布的分切使用带来便利。
31.在一个实施例中，开槽16的长度小于透明塑料布3的长度，避免因开槽16的长度过大，导致透明塑料布3与涤纶布本体1之间的间隙开口外置空气中。
32.在一个实施例中，抗静电层6为混纺有丙烯酸改性纱线的涤纶。
33.在一个实施例中，透明塑料布3的长度与涤纶布本体1的长度相同，避免因透明塑料布3的长度过短，导致刻度标识17无法全部测量涤纶布本体1。
34.工作原理：
35.制作带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布时，使用者先将一组导气管14的一端塞入口中，再向一组导气管14的内部吹气，此部分气体会进入一组微型气囊2的内部，由于一组单向阀15的存在，一组微型气囊2内部的气体无法导出，当此组微型气囊2鼓起时，可将此组微型气囊2塞入一组覆盖布13的内部，使用者再使用缝纫机设备，将此组覆盖布13与涤纶布本体1缝合，其余各组微型气囊2的使用同操作可得，当带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布落入水中时，多组微型气囊2利用浮力原理，可使涤纶布本体1浮于水面，便于使用者将其捞起，通过设置的微型气囊2，避免带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布沉入水中或水底，提高了带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布的使用实用性，同时，当带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布制作完毕后，使用者绷紧涤纶布本体1，可利用粘胶18将透明塑料布3粘贴在涤纶布本体1的上部，此时可利用刻度标识17得知涤纶布的分切位置，无需频繁绷紧涤纶布本体1，开槽16的设置，在不影响刻度标识17使用的前提下，节约粘胶18资源，刻度标识
17设置在透明塑料布3的下部，避免外物将其刮损，通过设置的透明塑料布3，可帮助使用者得知分切位置，无需频繁绷紧涤纶布本体1，为带抗静电涂层结构的高吸湿性涤纶布的分切使用带来便利。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。