异物钳固定撑开清洗架的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械清洗技术领域，具体为异物钳固定撑开清洗架。


背景技术：

2.器械彻底清洗是保证消毒或灭菌的关键因素，充分暴露器械清洗部位方可确保器械清洗质量。异物钳，输尿管长异物钳等器械，因弹簧或双轴节等部件，钳瓣自动处于自然闭合状态，无外力情况下，钳瓣部无法自行完全打开，钳瓣内部污渍血渍不易清洗，易产生生物膜，造成灭菌失败交叉感染等问题。导致异物钳清洗效果较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了异物钳固定撑开清洗架，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：异物钳固定撑开清洗架，包括主板与异物钳本体，所述主板的顶部设置有若干组撑开限位机构，每组所述撑开限位机构均包括两个第一限位夹，所述第一限位夹的顶端均转动连接有第二限位夹，所述第二限位夹的底部与第一限位夹的顶部均开设有限定槽，所述异物钳本体上设置的两个手柄均位于第一限位夹与第二限位夹之间，所述第二限位夹的一侧设置有第一连接块，所述第一限位夹的一侧均设置有第二连接块，所述第一连接块内腔的一侧均设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一端均设置有移动块，所述第二连接块的顶部均开设有连接槽，所述移动块的一端均延伸至连接槽内部，所述移动块的一侧均设置有卡柱，所述第二连接块内部且位于连接槽的一侧均开设有卡槽，所述卡柱的一端均延伸至卡槽内部，所述移动块的顶部均延伸至第一连接块的上方。
5.优选的，所述主板内部滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的表面与主板的表面均开设有排水孔。
6.优选的，所述主板一端且位于伸缩板的一侧设置有限位板，所述限位板的一侧设置有连接筒，所述连接筒内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端设置有连接杆，所述连接筒内部且位于连接杆的外侧滑动连接有连接弹簧，所述伸缩板靠近限位柱的一侧开设有若干个限位槽，所述限位柱的一端延伸至对应的限位槽内部。
7.优选的，所述连接杆的一端延伸至连接筒的一侧。
8.优选的，所述伸缩板的一侧设置有固定柱，所述固定柱内部开设有升降槽，所述升降槽内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有推柱，所述推柱的顶部延伸至升降槽的上方并设置有导轨，所述导轨内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一端延伸至导轨的外侧并设置有防滑垫，所述丝杆的一端延伸至导轨的外侧。
9.优选的，所述固定柱内部且位于升降槽的下方开设有传动槽，所述螺纹杆的底部延伸至传动槽内部，所述传动槽内腔的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆与螺纹杆的外
侧均套设有相啮合的锥齿轮，所述转动杆的一端延伸至固定柱的外侧。
10.优选的，所述防滑垫表面设置有防滑纹。
11.本实用新型提供了异物钳固定撑开清洗架，具备以下有益效果：
12.1、该异物钳固定撑开清洗架，通过设置有第一限位夹、第二限位夹与第二连接块，操作人员将一个异物钳本体的两个钳子分别放置在两个对应的第一限位夹内部，然后关上第二限位夹，此时操作人员拉动移动块，使得移动块带动卡柱的一端移动出卡槽内部，此时卡柱位于连接槽内部，然后操作人员松开移动块，此时固定弹簧推动移动块移动，使得卡柱的一端插入至卡槽内部，从而对第二限位夹进行限位，从而对异物钳本体进行限位，使得异物钳本体的钳瓣部完全打开，从而能够在清洗时，使得钳瓣内部污渍血渍能够进行清洗。
13.2、该异物钳固定撑开清洗架，通过设置有伸缩板、防滑垫与导轨，拉出伸缩板，接着松开连接杆，此时连接弹簧推动限位柱的一端插入至限位槽内部，从而对伸缩板的位置进行限位，然后操作人员转动转动杆，使得锥齿轮带动螺纹杆转动，使得推柱推动导轨与防滑垫上移，然后转动丝杆，使得丝杆带动滑块与防滑垫移动至异物钳本体杆身下方进行支撑，从而能够适用于不同长短的防滑垫进行清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视部分结构示意图；
16.图3为本实用新型第一限位夹俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型第一限位夹与第二限位夹侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型图1的a处放大图；
19.图6为本实用新型图2的b处放大图；
20.图7为本实用新型图4的c处放大图；
21.图8为本实用新型图2的d处放大图。
22.图中：1、主板；2、伸缩板；3、排水孔；4、固定柱；5、导轨；6、升降槽；7、螺纹杆；8、传动槽；9、转动杆；10、锥齿轮；11、推柱；12、丝杆；13、滑块；14、第一限位夹；15、第二限位夹；16、第一连接块；17、第二连接块；18、连接槽；19、移动块；20、卡柱；21、卡槽；22、固定弹簧；23、限位板；24、连接筒；25、限位柱；26、连接杆；27、连接弹簧；28、限位槽；29、防滑垫；30、异物钳本体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.请参阅图1、图3至图5，本实用新型提供一种技术方案：异物钳固定撑开清洗架，包括主板1与异物钳本体30，主板1的顶部设置有若干组撑开限位机构，每组撑开限位机构均包括两个第一限位夹14，第一限位夹14的顶端均转动连接有第二限位夹15，第二限位夹15的底部与第一限位夹14的顶部均开设有限定槽，异物钳本体30上设置的两个手柄均位于第
一限位夹14与第二限位夹15之间，第二限位夹15的一侧设置有第一连接块16，第一限位夹14的一侧均设置有第二连接块17，第一连接块16内腔的一侧均设置有固定弹簧22，固定弹簧22的一端均设置有移动块19，第二连接块17的顶部均开设有连接槽18，移动块19的一端均延伸至连接槽18内部，移动块19的一侧均设置有卡柱20，第二连接块17内部且位于连接槽18的一侧均开设有卡槽21，卡柱20的一端均延伸至卡槽21内部，移动块19的顶部均延伸至第一连接块16的上方。
26.实施例二
27.请参阅图1、图2、图7与图8，本实用新型提供一种技术方案：主板1内部滑动连接有伸缩板2，伸缩板2的表面与主板1的表面均开设有排水孔3，使得清洗的污水能够排出，不残留在伸缩板2与主板1表面，主板1一端且位于伸缩板2的一侧设置有限位板23，限位板23的一侧设置有连接筒24，连接筒24内部滑动连接有限位柱25，限位柱25的一端设置有连接杆26，连接筒24内部且位于连接杆26的外侧滑动连接有连接弹簧27，伸缩板2靠近限位柱25的一侧开设有若干个限位槽28，限位柱25的一端延伸至对应的限位槽28内部，能够对伸缩板2的位置进行限位，连接杆26的一端延伸至连接筒24的一侧，方便操作人员拉动连接杆26。
28.伸缩板2的一侧设置有固定柱4，固定柱4内部开设有升降槽6，升降槽6内部转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧螺纹连接有推柱11，推柱11的顶部延伸至升降槽6的上方并设置有导轨5，导轨5内部转动连接有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹连接有滑块13，滑块13的一端延伸至导轨5的外侧并设置有防滑垫29，丝杆12的一端延伸至导轨5的外侧，使得操作人员方便通过转动丝杆12，带动防滑垫29移动，从而调整防滑垫29的位置，以便于对不同长度的异物钳本体30杆身进行支撑，固定柱4内部且位于升降槽6的下方开设有传动槽8，螺纹杆7的底部延伸至传动槽8内部，传动槽8内腔的一侧转动连接有转动杆9，转动杆9与螺纹杆7的外侧均套设有相啮合的锥齿轮10，转动杆9的一端延伸至固定柱4的外侧，方便操作人员通过转动转动杆9，能够带动螺纹杆7转动，使得推柱11进行移动，调整防滑垫29的高度，防滑垫29表面设置有防滑纹，能够对异物钳本体30杆身进行支撑。
29.综上，该异物钳固定撑开清洗架，使用时，操作人员将一个异物钳本体30的两个钳子分别放置在两个对应的第一限位夹14内部，然后关上第二限位夹15，此时操作人员拉动移动块19，使得移动块19带动卡柱20的一端移动出卡槽21内部，此时卡柱20位于连接槽18内部，然后操作人员松开移动块19，此时固定弹簧22推动移动块19移动，使得卡柱20的一端插入至卡槽21内部，从而对第二限位夹15进行限位，从而对异物钳本体30进行限位，使得异物钳本体30的钳瓣部完全打开，然后操作人员根据异物钳本体30的长度，拉动连接杆26移动，使得限位柱25的一端移动出限位槽28内部，然后拉出伸缩板2，接着松开连接杆26，此时连接弹簧27推动限位柱25的一端插入至限位槽28内部，从而对伸缩板2的位置进行限位，然后操作人员转动转动杆9，使得锥齿轮10带动螺纹杆7转动，使得推柱11推动导轨5与防滑垫29上移，然后转动丝杆12，使得丝杆12带动滑块13与防滑垫29移动至异物钳本体30杆身下方进行支撑，然后进行清洗，使得钳瓣内部污渍血渍能够进行清洗；
30.在不使用时，操作人员拉动移动块19，使得移动块19带动卡柱20的一端从卡槽21内部移动出，然后转动第二限位夹15，从而使得第二限位夹15打开，将异物钳本体30取下，然后复位转动转动杆9，使得锥齿轮10转动，从而带动螺纹杆7转动，使得推柱11下移，使得导轨5下移，然后拉动连接杆26，使得连接杆26带动限位柱25的一端从限位槽28内部移动出
来，然后将伸缩板2推入至主板1内部，接着操作人员松开连接杆26，此时连接弹簧27推动限位柱25移动，使得限位柱25的一端插入至限位槽28内部，对伸缩板2进行限位。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。