一种地下水位监控装置的制作方法

1.本技术涉及地下水监控的技术领域，尤其是涉及一种地下水位监控装置。


背景技术：

2.现有技术中，传统的地下水位监控装置通常是使用绳索将监控设备送入井内，对地下水位进行监控，然而在下放监控设备时，监控设备容易晃动，导致监控设备与井壁进行相碰，监控设备容易损坏，从而造成监控效果变弱。


技术实现要素：

3.为了减少监控效果变弱的现象，本技术提供一种地下水位监控装置。
4.本技术提供的一种地下水位监控装置采用如下的技术方案：一种地下水位监控装置，包括卷扬机和监控仪本体，还包括防护机构，所述防护机构包括连接块、防护块、底板和第一调节组件，所述连接块设置在所述卷扬机的连接绳上，所述防护块设置在所述连接块上，所述防护块上开设有放置槽，且所述连接块远离所述卷扬机的一端位于所述放置槽内，所述监控仪本体设置在位于所述放置槽内的所述连接块上；所述底板通过所述第一调节组件设置在所述防护块上且能够覆盖所述放置槽。
5.通过采用上述技术方案，当需要对地下水进行监控的时候，先打出一个下潜孔，然后将防护块和连接块放置在下潜孔内，接着启动卷扬机，使卷扬机上的连接绳带动连接块运动，连接块带动防护块运动，使监控仪本体运动到合适的位置，然后启动第一调节组件，第一调节组件带动底板运动，使底板不再覆盖放置槽，位于放置槽内的监控仪本体就会对地下水进行监控；设置的防护机构能够在将监控仪本体运动到地下合适的位置时，从而减少监控仪本体的磕碰，从而减少监控效果变弱的现象。
6.可选的，所述第一调节组件包括第一电机和第一转轴，所述第一电机设置在所述防护块上，所述第一转轴转动设置在所述第一电机的输出轴上，且所述底板设置在所述第一转轴上。
7.通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴就会带动底板运动。
8.可选的，所述连接块上设置有升降组件，所述升降组件包括滑块、第二电机和螺杆，所述防护块上开设有与所述放置槽连通的通孔，所述连接块穿过所述通孔，所述连接块上开设有第一滑槽，所述滑块滑移设置在所述第一滑槽内，且所述滑块设置在所述防护块上；所述螺杆转动设置在所述第一滑槽内，所述螺杆穿过所述滑块且与所述滑块螺纹连接；所述第二电机设置在所述连接块上，且所述螺杆与所述第二电机的输出轴连接。
9.通过采用上述技术方案，当为了使监控仪本体更好的监控地下水时，第为电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动滑块在第一滑槽内滑移，滑块就会带动防护块相对连接块发生相对运动，使监控仪本体不再位于放置槽内，能够使监控仪本体更好的监控地下水。
10.可选的，所述连接块上设置有保险机构，所述保险机构包括固定块、主杆、副杆和
第二调节组件，所述固定块设置有两个，所述连接块与所述底板上均设置有一个所述固定块；所述主杆铰接在所述连接块的所述固定块上，所述副杆滑移设置在所述主杆上，所述副杆远离所述主杆的一端铰接在所述底板的所述固定块上；所述第二调节组件设置在所述主杆上且与所述副杆连接。
11.通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴损坏但是输出轴正常转动的时候，启动第二调节组件，第二调节组件会带动副杆在主杆上滑移，副杆相对主杆的位置就会发生变化，副杆就会推动底板运动，使底板的位置能够发生变化。
12.可选的，所述第二调节组件包括第一齿条、第一齿轮和第三电机，所述第一齿条设置在所述副杆上；所述第三电机设置在所述主杆上，所述第一齿轮设置在所述第三电机的输出轴上且与所述第一齿轮啮合。
13.通过采用上述技术方案，第三电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第一齿条就会带动副杆在主杆上运动。
14.可选的，所述防护块上设置有位置调整机构，所述位置调整机构包括电推缸、防护框和导向块，所述电推缸设置所述连接块上，所述防护框设置在所述电推缸的活塞杆上，所述监控仪本体设置在所述防护框内；所述导向块设置在所述防护框侧壁上；所述放置槽的侧壁上开设有与所述导向块滑移设置的第二滑槽，所述底板上开设有与所述导向块滑移设置的第三滑槽，且所述第三滑槽能够与所述第二滑槽连通。
15.通过采用上述技术方案，当第二电机损坏的时候，先用保险机构调整底板的位置，使底板与防护块平行；然后启动电推缸，电推缸的活塞杆带动防护框运动，防护框上的导向块从第二滑槽运动到第三滑槽内，从而使位于防护框内的监控仪本体能够运动出放置槽。
16.可选的，所述防护块上设置有限定机构，所述限定机构包括限定杆、限定块、第二齿条、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮和第三齿条，所述防护块上开设有第四滑槽，所述限定杆滑移设置在所述第四滑槽内；所述限定块设置在所述底板上，所述限定块上开设有与所述限定杆卡接的限定孔；所述第二齿条设置在所述导向块上，所述第二转轴转动设置在所述防护块上，所述第二齿轮键连接所述第二转轴上且与所述第二齿条啮合；所述第三齿轮键连接在所述第二转轴上，所述第三齿条设置在所述限定杆上且与所述第三齿轮啮合。
17.通过采用上述技术方案，当第二电机损坏的时候，用保险机构调节底板位置的时候，因为主杆和副杆均是与固定块铰接的，所以底板并不能更好的与防护块平行，但是为了导向块更好的从第二滑槽滑移到第三滑槽内，所以在导向块运动的时候，导向块上的第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴上的第三齿轮就会带动第三齿轮转动，与第三齿轮啮合的第三齿条会带动限定杆运动；当导向块运动到第二滑槽朝靠近第三滑槽的位置时，限定杆会伸出防护块；并且当导向块运动到第二滑槽朝靠近第三滑槽的位置时防护框会抵触底板，使底板朝靠近限定杆的方向运动，并抵触限定杆，这样底板会平行于防护块，并于导向块从第二滑槽滑移到第三滑槽内；当导向块滑移到第三滑槽内的时候，限定杆会继续朝靠近限定块的方向运动，使限定杆进入到限定块的限定孔内。
18.可选的，所述防护块上设置有推动机构，所述推动机构包括第四电机、第三转轴和推动板，所述第三转轴设置在所述防护块上，所述第三转轴设置在所述第四电机的输出轴上且与输出轴垂直；所述推动板设置在所述第三转轴上。
19.通过采用上述技术方案，当防护块在下潜孔朝地下水内运动的时候，防护块会被一些下潜孔凸棱阻挡住，这时启动第四电机，第四电机的输出轴带动第三转轴转动，第三转轴就会带动推动板运动，推动板会抵触下潜孔的侧壁，使防护块远离下潜孔的凸棱，从而使防护块能够继续在下潜孔内下滑。
20.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1、通过防护机构的设置，能够在将监控仪本体运动到地下合适的位置时，减少监控仪本体直接与井壁发生磕碰的概率，从而减轻了监控效果变弱的现象。
21.2、通过保险机构的设置，第一电机的输出轴损坏但是输出轴正常转动的时候，启动第二调节组件，第二调节组件会带动副杆在主杆上滑移，副杆相对主杆的位置就会发生变化，副杆就会推动底板运动，使底板的位置能够发生变化，如此便可使监控仪本体从防护块中正常移出，以便于地下水位的检测。
22.3、通过推动机构的设置，当防护块在下潜孔朝地下水内运动的时候，防护块会被一些下潜孔凸棱阻挡住，这时启动第四电机，第四电机的输出轴带动第三转轴转动，第三转轴就会带动推动板运动，推动板会抵触下潜孔的侧壁，使防护块远离下潜孔的凸棱，从而使防护块能够继续在下潜孔内下滑。
附图说明
23.图1为本技术实施例中地下水位监控装置的结构示意图；图2为本技术实施例中升降组件的结构示意图；图3为本技术实施例中保险机构结构示意图；图4为本技术实施例中位置调整机构的结构示意图。
24.附图标记：11、卷扬机；12、监控仪本体；2、防护机构；21、连接块；22、防护块；221、放置槽；23、底板；231、第三滑槽；24、第一调节组件；241、第一电机；242、第一转轴；25、升降组件；251、滑块；252、第二电机；253、螺杆；3、保险机构；31、固定块；32、主杆；33、副杆；34、第二调节组件；341、第一齿条；342、第一齿轮；343、第三电机；4、位置调整机构；41、电推缸；42、防护框；43、导向块；44、连接架；5、限定机构；51、限定杆；52、限定块；53、第二齿条；54、第二转轴；55、第二齿轮；56、第三齿轮；57、第三齿条；6、推动机构；61、第四电机；62、第三转轴；63、推动板。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种地下水位监控装置。
27.参考图1，地下水位监控装置包括卷扬机11，卷扬机11的连接绳上连接有防护机构2。
28.参考图1和图2，防护机构2包括连接在卷扬机11上连接绳的连接块21，连接块21上设置有防护块22，防护块22上开设有放置槽221，防护块22上开设有与放置槽221连通的进水孔；防护块22的外侧壁上固定连接有防护套。
29.防护块22上开设有与放置槽221连通的通孔，连接块21远离连接绳的一端穿过通孔；连接块21上开设有第一滑槽。连接块21上设置有升降组件25，升降组件25包括滑移连接
在第一滑槽内的滑块251，滑块251与防护块22固定连接；第一滑槽内转动连接有螺杆253，螺杆253穿过滑块251且与滑块251螺纹连接；连接块21上固定连接有第二电机252，第二电机252的输出轴与螺杆253的一端连接。
30.启动第二电机252，第二电机252的输出轴带动螺杆253转动，螺杆253带动滑块251在第一滑槽内滑移，滑块251移动的时候，滑块251带动防护块22相对连接块21运动。
31.参考图2和图3，防护块22远离连接块21的一端设置有底板23，防护块22上设置有第一调节组件24，第一调节组件24包括固定连接在防护块22上的第一电机241，第一电机241的输出轴上连接有第一转轴242，底板23固定连接在第一转轴242上。
32.启动第一电机241，第一电机241的输出轴带动底板23运动，使底板23覆盖放置槽221。
33.参考图2和图4，连接块21上设置有保险机构3，保险机构3包括固定块31，固定块31有两个，其中一个固定块31固定在连接块21上，另外一个固定块31固定在底板23朝向连接块21的一侧；连接块21的固定块31上铰接有主杆32，主杆32沿其长度方向上开设有凹槽，凹槽内滑移连接有副杆33，副杆33远离连接块21的一端铰接在位于底板23的固定块31上。主杆32上设置有第二调节组件34，第二调节组件34包括固定连接在主杆32上的第三电机343，第三电机343的输出轴上键连接有第一齿轮342；副杆33上固定连接有与第一齿轮342啮合的第一齿条341。
34.第一电机241的输出轴损坏但是输出轴正常转动的时候，启动第三电机343，第三电机343的输出轴带动第一齿轮342转动，第一齿轮342带动第一齿条341移动，第一齿条341带动副杆33在主杆32的凹槽内滑移，副杆33相对主杆32的位置就会发生变化，副杆33就会推动底板23运动，使底板23的位置能够发生变化。
35.参考图2和图4，放置槽221的侧壁上开设有第二滑槽，底板23上开设有与第二滑槽连通的第三滑槽231，防护块22上设置有位置调整机构4，位置调整机构4包括固定连接在连接块21上的电推缸41，电推缸41的活塞杆上连接有连接架44，连接架44上连接有防护框42，防护框42内放置有监控仪本体12；防护框42的侧壁上固定连接有导向块43，第二滑槽和第三滑槽231均能够与导向块43滑移设置。
36.当需要调节监控仪本体12的时候，启动电推缸41，电推缸41的活塞杆上的连接架44带动防护框42运动，防护框42上的导向块43会从第二滑槽内滑移到第三滑槽231内，使监控仪本体12运动出防护块22的放置槽221。
37.参考图2和图4，防护块22上设置有限定机构5，防护块22的外侧壁上开设有第四滑槽，限定机构5包括滑移连接在第四滑槽内的限定杆51；底板23远离固定块31的一侧固定连接有限定块52，限定块52上开设有与限定杆51卡接的限定孔；导向块43上固定连接有第二齿条53，防护块22上转动连接有第二转轴54，第二转轴54的一端位于放置槽221内且另外一端位于防护块22外面，位于放置槽221内的第二转轴54上键连接有与第二齿条53啮合的第二齿轮55；远离第二齿轮55一端的第二转轴54上键连接有第三齿轮56，限定杆51上固定连接有与第二齿轮55啮合的第二齿条53。
38.当导向块43在第二滑槽内滑移的时候，导向块43上的第二齿条53带动第二齿轮55转动，第二齿轮55带动第二转轴54转动，第二转轴54带动第三齿轮56转动，第三齿轮56带动第三齿条57移动，第三齿条57带动限定杆51运动，使限定杆51朝靠近限定块52的方向运动
并伸到限定块52的限定孔内。
39.参考图1和图2，防护块22上设置有推动机构6，推动机构6包括固定连接在防护块22上的第四电机61，第四电机61的输出轴上连接有第三转轴62，第三转轴62与第四电机61的输出轴垂直，第三转轴62上固定连接有推动板63。
40.本技术实施例一种地下水位监控装置的实施原理为：先在地面上打出一个与地下水连通的下潜孔；然后将连接块21和防护块22放置到下潜孔内，将卷扬机11放置在地面上；接着根据需要启动卷扬机11，卷扬机11带动连接块21的位置发生变化，使连接块21运动到合适的位置。
41.启动第二电机252，第二电机252的输出轴带动螺杆253转动，螺杆253带动滑块251在第一滑槽内滑移，滑块251带动防护块22运动，使防护块22朝远离监控仪本体12的方向运动；防护块22运动的时候，导向块43会在第二滑槽内滑移，导向块43上的第二齿条53带动第二齿轮55转动，第二齿轮55带动第二转轴54转动，第二转轴54带动第三齿轮56转动，第三齿轮56带动第三齿条57移动，第三齿条57带动限定杆51运动，但是限定杆51不伸到限定块52的限定孔内。
42.然后启动第一电机241和第三电机343，第一电机241的输出轴带动第一转轴242转动，第一转轴242带动底板23运动；第三电机343的输出轴带动第一齿轮342转动，第一齿轮342带动第一齿条341移动，第一齿条341带动副杆33在主杆32的凹槽内滑移，副杆33相对主杆32的位置就会发生变化，副杆33就会推动底板23运动；使底板23不再覆盖放置槽221，并且底板23平行与放置块。
43.启动电推缸41，电推缸41的活塞杆带动防护框42运动，防护框42上的导向块43会从防护块22的第二滑槽滑移到底板23的第三滑槽231内，使防护框42不再位于放置槽221内，便于监控仪本体12对地下水进行监控；并且限定杆51会伸到限定块52的限定孔内。
44.当防护块22被一些下潜孔凸棱阻挡住时，启动第四电机61，第四电机61的输出轴带动第三转轴62转动，第三转轴62就会带动推动板63运动，推动板63会抵触下潜孔的侧壁，使防护块22远离下潜孔的凸棱，从而使防护块22能够继续在下潜孔内下滑。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。