一种LED显示装置的安装结构的制作方法

一种led显示装置的安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及安装组件技术领域，具体涉及一种led显示装置的安装结构。


背景技术：

2.led显示器是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。
3.led显示器的应用环境广，不同的使用环境中，led显示器的安装方式不同，目前的常见安装方式有放置式、壁挂式、墙壁式等，墙壁式安装与壁挂式的安装不同，前者可以通过安装结构完成角度以及方向的改变，壁挂式主要是将led显示器挂置的墙体上，保持位置不动，目前墙壁式安装结构多数用在电竞酒店，小型监控室、排号厅等，这种安装方式的好处时，安装后的led显示器处于墙体上，不占据空间，且具有可调节性，方便观看者对其调整，其中目前安装在桌面上方的led显示屏，主要为电脑屏幕、小型液晶电视等，其安装结构安装后，对于led显示屏的调整结构采用阻尼铰链的方式进行调整，受重力影响，调整后的结构铰接处的稳定性不佳，鉴于此，本实用新型提出led显示屏的安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种led显示装置的安装结构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种led显示装置的安装结构，包括：
7.固定座，通过螺栓安装在固定面；
8.转动座，安装在所述固定座上，其具有锁定状态和调节状态，当所述转动座处于锁定状态时，其与所述固定座锁定，当所述转动座处于调节状态，所述转动座沿第一方向直线运动后，沿第二方向转动，以完成位置调整；
9.调节杆，其第一端与所述转动座连接；
10.安装杆，其第一端与所述调节杆的第二端铰接，其第二端安装有安装板；
11.锁止杆，当所述安装杆角度调整后，通过锁止杆连接所述安装杆和调节杆，以限制所述安装杆绕铰接点转动。
12.进一步地，所述转动座包括与所述固定座活动穿插配合的柱体以及安装在柱体一端的凸板，所述固定座上安装有与凸板贴合的定位板，凸板靠近定位板的一面环形阵列构造有插块，所述定位板靠近凸板的一面环形阵列构造有插槽，所述插块与所述插槽插接配合。
13.进一步地，所述固定座包括固定板以及安装在所述固定板上的套筒，柱体与所述套筒和定位板活动穿插配合，凸板和定位板均位于所述套筒内，所述定位板位于凸板和套筒端部之间。
14.进一步地，所述套筒内安装有弹簧，其两端分别与所述定位板和固定板连接。
15.进一步地，所述固定板上构造有缺口，其上螺丝安装有封堵缺口的盖板。
16.进一步地，所述调节杆的长度可调，安装杆与调节杆的调节端铰接。
17.进一步地，所述调节杆包括杆一、与杆一调节配合的杆二以及连接杆一和杆二的螺栓件。
18.进一步地，所述锁止杆包括一端与所述安装杆铰接的伸缩套杆，所述杆二上沿其延展方向阵列构造有多个插口，伸缩套杆的伸缩端铰接有卡杆，所述卡杆卡接在其中一个所述插口内。
19.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过安装板将屏幕固定后，其具有两个方向的位置调整，一是改变其摆向，即将横屏改变呈竖屏，二是改变其倾斜方式，调整使用者对屏幕观看的视角，确保安装结构的功能性，但不同于现有技术，本技术文件并非采用阻尼铰链的方式完成位置调整，而是采用更加稳定的结构，使得调整后的屏幕位置不易受重力和外力的影响发生偏移，从而增强了实用性。
附图说明
20.图1是本实用新型立体结构示意图；
21.图2是本实用新型立体结构半剖图；
22.图3是本实用新型图1中a处结构放大示意图；
23.图4是本实用新型又一立体结构示意图；
24.附图标记：1、固定座；101、固定板；102、套筒；2、转动座；3、插块；4、定位板；5、插槽；6、弹簧；7、调节杆；701、杆一；702、杆二；703、螺栓件；8、安装杆；9、安装板；10、锁止杆；11、卡杆；12、插口；13、盖板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种led显示装置的安装结构，包括：
27.固定座1，通过螺栓安装在固定面，固定面是指墙面，本技术文件的安装结构与墙壁之间为固定连接，具体通过电钻配合钻头在墙壁上打孔，然后将膨胀套放入到孔内，在通过将螺丝穿过固定座1与膨胀套连接，直至将固定座1固定在墙壁上，这样固定后的固定座1稳定性强，承载力高；
28.转动座2，安装在所述固定座1上，其具有锁定状态和调节状态，当所述转动座2处于锁定状态时，其与所述固定座1锁定，当所述转动座2处于调节状态，所述转动座2沿第一方向直线运动后，沿第二方向转动，以完成位置调整，转动座2与固定座1之间为可调节的状态，当转动座2不需要调整时，其与固定座1保持锁定状态，从而限制转动座2运动，保证调整后位置的稳定性，当需要进行调整时，转动座2先沿第一方向远动，解除与固定座1之间的锁定，然后再沿第二方向转动，此时改变转动座2的方向，即绕一个轴线做圆周运动，最终可改变屏幕的摆向，当方向调整好后，再将转动座2由第一方向运动至与固定座1锁定即可；
29.调节杆7，其第一端与所述转动座2连接；
30.安装杆8，其第一端与所述调节杆7的第二端铰接，其第二端安装有安装板9；
31.锁止杆10，当所述安装杆8角度调整后，通过锁止杆10连接所述安装杆8和调节杆7，以限制所述安装杆8绕铰接点转动；
32.安装板9用于安装屏幕，采用螺丝固定安装的方式，且安装杆8与调节杆7由于为铰接连接，因此可对安装杆8施力，使其绕铰接点转动，其中安装杆8的转动幅度有限，并非360
°
无限制转动，转动后的位置通过锁止杆10进行锁定保持稳定，因此本技术文件通过安装板9将屏幕固定后，其具有两个方向的位置调整，一是改变其摆向，即将横屏改变呈竖屏，二是改变其倾斜方式，调整使用者对屏幕观看的视角，确保安装结构的功能性，但不同于现有技术，本技术文件并非采用阻尼铰链的方式完成位置调整，而是采用更加稳定的结构，使得调整后的屏幕位置不易受重力和外力的影响发生偏移，从而增强了实用性。
33.如图2所示，为实现转动座2与固定座1之间的锁定和调节，在一些实施例中，所述转动座2包括与所述固定座1活动穿插配合的柱体以及安装在柱体一端的凸板，凸板的设计起到了一个限位作用，无法使柱体与固定座1之间出现脱离，所述固定座1上安装有与凸板贴合的定位板4，凸板靠近定位板4的一面环形阵列构造有插块3，所述定位板4靠近凸板的一面环形阵列构造有插槽5，所述插块3与所述插槽5插接配合，通过插块3与插槽5之间的插接配合，以限制转动座2的转动，更为具体的，当对屏幕的角度进行调整时，先通过屏幕间接对柱体施力，因为屏幕与安装板9连接后，对转动座2形成了遮挡，无法直接对转动座2施力，但是转动座2与屏幕之间为间接安装，可通过屏幕对转动座2施力，带动柱体沿第一方向移动，即沿柱体的轴线方向进行直线移动，将插块3与插槽5分离后，然后通过屏幕转动柱体，带动柱体发生角度调整，即沿第二方向转动，具体为沿柱体的轴线做圆周运动，当屏幕的位置调整好后，再次带动柱体沿第一方向运动，将插块3与插槽5插接，限制柱体转动，这样实现了对屏幕摆向调整，且调整后的屏幕受插块3和插槽5的影响，不会发生晃动；
34.需要说明的是，插块3和插槽5的数量等量，且二者均有多个，但是柱体转动后的位置调整并非任何角度均可，两个相邻插块3之间存在一个间距，使得柱体的转动并非任意角度均可，但通过设计众多的插块3和插槽5，可实现多个角度的位置调整，可满足使用需求。
35.如图2所示，在一些实施例中，公开了固定座1的具体结构，进一步完善了本技术文件的技术方案，所述固定座1包括固定板101以及安装在所述固定板101上的套筒102，柱体与所述套筒102和定位板4活动穿插配合，凸板和定位板4均位于所述套筒102内，所述定位板4位于凸板和套筒102端部之间，固定板101用于与墙壁连接，套筒102用于容纳柱体、凸板和定位板4结构，形成一个隐藏调节空间，为柱体和凸板的运动提供空间，也为定位板4的安装提供位置。
36.如图2所示，为提高凸板与定位板4相互插接后的稳定性，在一些实施例中，所述套筒102内安装有弹簧6，其两端分别与所述定位板4和固定板101连接，通过弹簧6迫使凸板与定位板4紧贴，使得定位板4与凸板连接后的稳定性强，当需要解除凸板与定位板4之间的插接时，需要施加更大的推动力才可以，但由于屏幕的调节并非经常性的进行，因此本技术文件的结构的设计在合理范围内；
37.为进一步完善本技术技术方案，且为实现整个安装结构的组装以及弹簧6的安装，所述固定板101上构造有缺口，其上螺丝安装有封堵缺口的盖板13，本技术文件的安装结构在组装时，将盖板13与固定板101分离，将转动座2与安装在转动座2上的调节杆7放入到套筒102内，其中套筒102上构造有与柱体配合的孔洞，调节杆7和柱体结构均通过孔洞，但凸
板被拦截在套筒102内，然后将弹簧6塞入至套筒102内，并通过螺丝将盖板13与固定板101连接，将缺口封堵住即可，完成了本技术文件的初步组装操作；在实现上述安装时，安装杆8与调节杆7之间还未进行连接，而锁定杆安装在调节杆7上，其与安装杆8为卡接关系，因此不影响转动座2以及安装杆8的安装。
38.如图2和图3所示，为提高本技术文件的功能性，在一些实施例中，所述调节杆7的长度可调，安装杆8与调节杆7的调节端铰接，长度可调节的调节杆7使得安装后的屏幕与墙壁之间的间距可以调整，增加了功能性，用户可以根据自己的需求进行调整，调整屏幕与墙壁之间的间距。
39.如图2和图3所示，在一些实施例中，所述调节杆7包括杆一701、与杆一701调节配合的杆二702以及连接杆一701和杆二702的螺栓件703，杆一701上构造有腰孔，杆二702与杆一701为套接关系，杆二702上构造有圆孔，将螺栓件703的螺栓穿过圆孔和腰孔，调整好杆一701和杆二702的位置后，再配合螺帽和垫片，将杆一701和杆二702锁定即可，完成了调节杆7的长度调节操作。
40.如图4所示，为实现调节杆7和安装杆8之间的锁定，在一些实施例中，所述锁止杆10包括一端与所述安装杆8铰接的伸缩套杆，所述杆二702上沿其延展方向阵列构造有多个插口12，伸缩套杆的伸缩端铰接有卡杆11，所述卡杆11卡接在其中一个所述插口12内，本技术文件的伸缩套杆内安装有弹簧件，伸缩套杆由内杆和外杆组成，依靠位于外杆内的弹簧件迫使内杆与外杆保持一个延展的状态，卡杆11铰接在内杆的端部，当将安装杆8和调节杆7进行锁定时，调整伸缩套杆的长度，并调整伸缩套杆的总长度，改变卡杆11的位置，使其可以进入到插口12内部，具体的进入操作为，转动伸缩套杆后，将卡杆11靠近所插入的插口12的开口处，然后转动伸缩套杆，将卡杆11移动至插口12内部后，卡杆11移动至插口12的内部中，使得伸缩套杆的总长度不在变化，最终相互卡接的卡杆11和插口12，确保了安装杆8和调节杆7之间的锁定性。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。