基于压力传感器的无极变容的步进饮水控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种基于压力传感器的无极变容的步进饮水控制系统，属于饮水控制系统技术领域。


背景技术：

2.现有的饮水机采用一般是温度传感器与其他传感器结合的方式，以实现不同的效果。例如，中国公开号为cn114794885a的即热饮水机及其出水温度控制方法、装置及存储介质，其利用电容传感器实现了饮水机的即热饮效果。例如，中国公开号为cn114680619a的一种具有智能感应式饮水机，公开了一种带有压力传感器的饮水机。但是此处的压力传感器仅用于检测热水胆压力，起到保护作用。尚缺少一种利用压力传感器替代电阻式、电容式、浮球式传感器以实现储热式饮水机步进加热效果的技术方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种基于压力传感器的无极变容的步进饮水控制系统，利用差压式液位变送器实现对于压力传感器信号的转换，从而间接替代现有的电容式、电阻式、浮球式等形式传感器，实现无极变容的步进控制。
4.本实用新型所述的基于压力传感器的无极变容的步进饮水控制系统，包括电控装置、净水装置和无极加热装置，无极加热装置包括热水胆，热水胆侧部加热管处安装有温度传感器，加热管和温度传感器均与电控装置相连，热水胆底部通过单向阀与净水装置相连，热水胆的底部安装有压力传感器，电控装置与压力传感器之间设置有差压式液位变送器，差压式液位变送器接收压力传感器检测到的压力信号，差压式液位变送器将其转变为水位高度信号并传递给电控装置，电控装置控制加热管启停工作。
5.优选地，所述差压式液位变送器，包括进水管和差压变送器，进水管经热水胆底部压力传感器将压力引入差压变送器，差压式变送器测得的差压与热水胆的水位高度成正比。
6.优选地，所述电控装置还与净水装置处的进水阀、无极加热装置处的出水阀相连，电控装置根据反馈的水位高度信号、水温信息，控制进水阀和加热管工作从而逐层沸腾逐层进水，即步进式无极变容控制。
7.优选地，所述电控装置内置有通信模块，电控装置的步进式无极变容控制数据通过通信模块传递至外界的服务器；服务器将电控装置的控制数据通过另一台饮水机的通信模块下载至饮水机内，使相邻设饮水机内的控制数据同步传输。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的基于压力传感器的无极变容的步进饮水控制系统，通过在热水胆的底部增加压力传感器，在电控装置与压力传感器之间增加差压式液位变送器，从而利用差压式液位变送器实现对于压力传感器信号的转换，间接替代现有的电容传感器，实现无极变容的步进控制。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图中：1、净水装置；11、进水阀；2、电控装置；21、差压式液位变送器；3、无极加热装置；31、热水胆；32、温度传感器；33、加热管；34、压力传感器；35、出水阀。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
12.实施例1：
13.如图1所示，本实用新型所述的基于压力传感器的无极变容的步进饮水控制系统，包括电控装置2、净水装置1和无极加热装置3，无极加热装置3包括热水胆31，热水胆31侧部加热管33处安装有温度传感器32，加热管33和温度传感器32均与电控装置2相连，热水胆31底部通过单向阀与净水装置1相连，热水胆31的底部安装有压力传感器34，电控装置2与压力传感器34之间设置有差压式液位变送器21，差压式液位变送器21接收压力传感器34检测到的压力信号，差压式液位变送器21将其转变为水位高度信号并传递给电控装置2，电控装置2控制加热管33启停工作。
14.优选地，所述差压式液位变送器21，包括进水管和差压变送器，进水管经热水胆31底部压力传感器34将压力引入差压变送器，差压式变送器测得的差压与热水胆31的水位高度成正比。
15.优选地，所述电控装置2还与净水装置1处的进水阀11、无极加热装置3处的出水阀35相连，电控装置2根据反馈的水位高度信号、水温信息，控制进水阀11和加热管33工作从而逐层沸腾逐层进水，即步进式无极变容控制。
16.本实用新型所述的基于压力传感器的无极变容的步进饮水控制系统，通过在热水胆31的底部增加压力传感器34，在电控装置2与压力传感器34之间增加差压式液位变送器21，从而利用差压式液位变送器21实现对于压力传感器34信号的转换，间接替代现有的电容传感器，实现无极变容的步进控制。
17.实施例2：
18.本实施例汇总，重点说明的是电控装置2内置有通信模块，以及利用服务器实现的智能控制。
19.本实用新型利用电控装置2的步进式无极变容控制数据通过通信模块传递至外界的服务器；服务器将电控装置2的控制数据通过另一台饮水机的通信模块下载至饮水机内，使相邻设饮水机内的控制数据同步传输。
20.本实用新型的使用过程如下：
21.步进加热：设备上电，压力传感器34将感测的压力信号通过差压式液位变送器21进行计算出水位当前高度，差压式液位变送器21将水位信息传给电控装置2；温度传感器32将感测的温度信号传给电控装置2。电控装置2根据步进式逻辑程序进行判定；
①
若水位低于设定值h1，温度低于设定值t1，进水阀11打开补水，加热管33不工作。
②
若水位达到设定值h1，温度低于t1,进水阀11停止补水，加热管33工作。
③
若温度达到t2,水位未达到设定值h2,，进水阀11打开补水，当温度降低到t3,阀停止补水，加热管33持续工作，温度在t2,t3之
间时阀循环开停步进。
④
当水位达到设定值h2,阀停止补水，温度达到t3,加热管33停止工作。
22.无极变容：饮水机自动运行，电控装置2记录饮水机每天用水的实际情况上传服务器，包括用水时段、用水量、用水温度、用电量等，经过一定周期的数据记录，服务器对数据进行统计、分析和模糊计算，将时段、水位、温度等用户用水习惯信息下发给电控装置2，电控装置2根据逻辑运行，自动控制不同时段的水箱容水量、加热温度，从而实现用水高峰高水位水够用，用水低谷低水位热损失能耗低。
23.因此，本实用新型可以实现以下功能：
24.压力传感器34和差压式液位变送器21：水位高低不同，压力传感器34感测的压力大小不同，对应输出不同的电压信号；压力水位转化器是基于单片机计算的一个转化装置，将电压信号转化为水位高低信号。
25.步进式控制：是以水位、温度作为输入信号，电控装置2根据设定的逻辑，来控制进水阀11和加热管33工作，实现逐层沸腾逐层进水，确保放出的水温是符合用户要求。
26.无极变容：是基于高精度量程的压力传感器34，电控装置2收集相关的饮水机运行数据数据，通过物联模组，将运行数据上传并存储物联平台；物联服务器对大数据进行统计分析和自学习，为用户用水习惯行为模拟画像，并将自学习成果对应的时间、水位、温度等参数下发给饮水机电控装置2，电控装置2根据相关参数自动运行。
27.本实用新型可广泛运用于饮水控制系统场合。
28.上述未提及的内容为本领域常见技术手段，最为典型的是，2012年清华大学出版社出版的教科书中《单片机原理及其应用》中有介绍，因此，上述描述和附图充分地示出了本实用新型的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。