一种COB光源用均温板的制作方法

一种cob光源用均温板
技术领域
1.本实用新型涉及一种均温板，具体是一种cob光源用的均温板。


背景技术：

2.现有的摄影灯基本上都是采用cob光源作为发光部件。cob光源在使用过程中会产生大量的热量，需要加设散热器进行散热，以保证cob光源乃至整个摄影灯在合适的温度下正常工作。而在cob光源和散热器之间，往往还设置有均温板，其作用是将cob光源产生的热量快速传递到整个均温板上，以便于更大范围的进一步传递给散热器，提高散热效率。
3.市面上常用的均温板的结构一般是将若干个根热管并排封装在金属壳体内，在热管与金属壳体的空隙处还填充有高导热材料，最终形成一个整体。这种结构的均温板在使用时，cob光产生的热量需先传递给与之接触的金属壳体及内部的高导热材料，再经过热管传递到整个均温板，总体上传热的效率较为低下，难以适用于大功率cob光源。
4.现有技术中也出现了传热效率更高的均温板，如公开号cn101676671a，名称为均温板结构的中国专利文件中，在金属板上开设多个容置空间，并且每个容置空间内均设置一根热管，令热管的平面与金属板表面齐平。使用时，发热单元产生的热量可直接传递到热管上，再通过热管快速传递到整个均温板各处。由于去除了壳体及高导热材料，该结构的均温板传热效率更高。但该结构中，每一根热管均需在均温板上开设一个容置空间，而相邻容置空间之间的隔板占据了部分均温板的空间，导致无法设置更多的热管，传热效率难以进一步提高。


技术实现要素：

5.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种高传热效率的cob光源用的均温板。
6.本实用新型解决问题采用的技术方案是：
7.一种cob光源用均温板，包括板体及多根热管，所述板体上开设有贯通板体前后表面的容置腔，所述容置腔沿宽度方向分为至多三个容置空间，所述的多根热管以平行于容置腔长度方向的形式并排置于容置腔内，并且每个容置空间至少容置有两根热管，所述热管的前后表面分别与容置腔的前后表面齐平，所述容置腔在热管以外的空间填充有用于固定热管的填料，所述板体的前表面设置有用于安装cob光源的安装位。
8.进一步改进的技术方案，所述安装位包括两处分别开设在板体上下两侧且分别用于固定cob光源上下侧板的第一安装孔。
9.进一步改进的技术方案，所述容置空间为两个或三个，并且分别由设置于容置腔内的一块或两块隔板分隔形成，所述隔板的左右两端分别一体连接于容置腔的左右内壁，所述安装位还包括两处开设在隔板上的且分别用于固定cob光源左右侧板的第二安装孔。
10.进一步改进的技术方案，所述容置空间为一个，所述板体上还设置有两组左右对称的固定柱组，所述左右两组固定柱组分别由容置腔左右两侧的内壁往中间延伸，所述安
装位还包括两处分别开设在左右两组固定柱组上的且分别用于固定cob光源左右侧板的第二安装孔。
11.进一步改进的技术方案，每一组固定柱组包括一根或两根固定柱。
12.进一步改进的技术方案，所述热管包括长热管和短热管，所述短热管设置在左右固定柱之间的容置腔内，所述长热管设置在固定柱和短热管以外的容置腔内。
13.进一步改进的技术方案，所述热管的横截面为矩形。
14.进一步改进的技术方案，所述板体为铝合金构件。
15.进一步改进的技术方案，所述填料为导热填缝胶或焊料。
16.进一步改进的技术方案，相邻的所述热管的有效端的朝向相反。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型将容置腔分为至多三个容置空间，每个容置空间至少容置有两根热管，相比现有技术的每个容置空间只容置一个热管的设计，省去了大部分的隔板，节省出更多的空间以容纳更多的热管，所有热管以并排方式置于容置腔内，使cob光源散发的热量能够更快速的传递到均温板各处，进一步提高均温板的传热效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的第一种实施例的板体的结构示意图；
19.图2是本实用新型的第二种实施例的板体的结构示意图；
20.图3是本实用新型的第三种实施例的板体的结构示意图；
21.图4是本实用新型的第四种实施例的板体的结构示意图；
22.图5是本实用新型的第五种实施例的板体的结构示意图；
23.图6是本实用新型的第五种实施例的立体结构示意图；
24.图7是本实用新型的截面及部分放大示意图。
具体实施方式
25.以下将结合实施例和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合以形成新的实施例。
26.如图1至图7所示的cob光源用的均温板，其结构包括板体1及多根热管2，在板体1开设有贯通板体1前后表面的容置腔11，这里板体1用于安装cob光源的表面为前表面，相对的另一面即为后表面。该容置腔11沿宽度方向分为至多三个容置空间，所有的热管2平行于容置腔11长度方向的形式并排置于容置腔11内，并且令每个容置空间至少容置有两根热管2。热管2的横截面优选采用矩形，令相邻的热管2相对的面能够贴合一起，提高容纳热管2的数量。实际结构中，热管2的横截面无法加工为绝对矩形，则可在边角处可设置小圆角，如图2所示。
27.另外，热管2的前后表面分别设置与容置腔11的前后表面齐平，形成平面，使cob光源和散热器能够分别紧贴均温板的前后表面，保证有效热传递。为固定住热管2，容置腔11在热管2以外的空间填充填料3，该填料3可采用焊料，如申请号2008101613106，名称为均温板结构的中国专利文件公开的焊料及加工方法。填料3优选的可选用导热填缝胶，将导热填缝胶注入热管2与容置腔11之间的空间，待凝结后将表面加工平整即可。另外，板体1的前表
面设置有安装位，用于安装固定cob光源。
28.具体的，板体1结构有多种形式，如图1所示的第一种实施例：容置腔11为单独的一个容置空间，在板体1上下两侧分别开设有两处第一安装孔100，分别用于固定cob光源上下侧板，每处第一安装孔100包括有两个安装孔位。
29.如图2所示的板体1的第二种实施例：容置腔11划分为两个容置空间，这两个容置空间由设置于容置腔11内的一块隔板12分隔形成，该隔板12的左右两端分别一体连接容置腔11的左右内壁。该实施例中，cob光源的安装位包括第一安装孔100和第二安装孔200，其中第一安装孔100有两处，分别设置在板体1上下两侧，分别用于固定cob光源上下侧板，每处第一安装孔100包括有两个安装孔位；第二安装孔200则有两处，分别用于固定cob光源的左右侧板，每一处第二安装孔200包括一个安装孔位。
30.如图3所述的板体1的第三种实施例：该实施例与第二种实施例结构类似，只是将容置腔11划分为三个容置空间，由容置腔11内的两块隔板12分隔形成，这两块隔板12的左右两端分别与容置腔11的左右内壁一体连接，成一体结构。该实施例中，cob光源的安装位包括第一安装孔100和第二安装孔200，其中第一安装孔100与第二种实施例相同；第二安装孔200则有两处，分别用于固定cob光源的左右侧板。每一处第二安装孔200包括两个安装孔位，分别设置在两块隔板12上。
31.如图4所述的板体1的第四种实施例：容置腔11为单独的一个容置空间，在容置腔11左右两侧的内壁分别往中间延伸两组固定柱组，这两组固定柱组呈左右对称，每一组固定柱组包括一根固定柱13。在板体1上下两侧分别开设有两处第一安装孔100，分别用于固定cob光源上下侧板，每处第一安装孔100包括有两个安装孔位，另外在左右两组固定柱组上分别开设两处第二安装孔200，用于固定cob光源的左右侧板，每一处第二安装孔200包括一个安装孔位。
32.如图5和图6所示的板体1的第五种实施例：该实施例与第四种实施例结构类似，只是每一组固定柱组包括两根固定柱13，相应的，每一处第二安装孔200包括两个安装孔位，分别设置在该处的两根固定柱13上。
33.上述第四种和第五种实施例，采用的热管2包括长热管21和短热管22，其中短热管22设置在左右固定柱13之间的容置腔11内，长热管21则设置在固定柱13和短热管22以外的容置腔11内。这样在cob光源的上下左右均有可固定的安装孔位外，容置腔11也能有足够多的热管2，保证良好的传热效率。
34.上述各实施例中，板体1采用铝合金，方便加工外同时也具有良好的导热。另外，在设置热管2时，令相邻热管2的有效端的朝向相反。现有的热管都有两个端，其中一个为有效端，另一个为无效端，热量从有效端能快速传递到无效端，而从无效端传递到有效端的速度较慢。实际结构中，有效端和无效端的外形有些差别，如附图6所示在热管2装在板体1并加填料3固定后，裸露在外面的外形较钝的为有效端，而外形较尖的无效端。其排列方式是相邻的两根热管2，一根的有效端朝向左边，则另外一根的有效端朝向右边，以这种方式排列热管2，能够让热量相对均衡的传递到均温板各处，也有利于接散热器后均匀散热。
35.需要说明的是，以上只是结合实施例对本实用新型进一步的阐述，并不构成对本实用新型保护范围的限制，若对本技术进行简单的改动，均只是以基本相同的手段实现本发明创造的目的，都应属于本实用新型的保护范围。