一种热收缩膜生产用收卷包装机的制作方法

1.本实用新型涉及收卷包装机技术领域，特别涉及一种热收缩膜生产用收卷包装机。


背景技术：

2.目前热缩膜包装机的应用非常广泛，如：食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流，为了更加符合大众的需求我们可将热缩膜制作呈不动大小的袋装。
3.目前现有的一些收卷包装机可以通过收卷辊对加工后的热收缩膜进行收卷，但是由于现有的一些收卷包装机在对热收缩膜时的收卷辊长度是一定的，而在热收缩膜加工的过程中，热收缩膜的尺寸多种多样，由于现有一些收卷包装机的收卷辊长度一定，使收卷辊不易对不同尺寸的热收缩膜进行收卷，从而使装置的使用范围降低，同时使工作人员不易对不同尺寸的热收缩膜进行加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种热收缩膜生产用收卷包装机，能够解决现有的一些收卷包装机不易对不同尺寸热收缩膜进行收卷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩膜生产用收卷包装机，包括底座，底座的顶部设置有第一支撑板，底座的顶部固定连接有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板分别设置在底座顶部的左右两侧，所述底座的内部开设有延伸至底座外部的移动槽，移动槽的内部滑动连接有延伸至移动槽外部的移动架，移动架的顶部与第一支撑板的底部固定连接，移动架与移动槽的截面均为匚字形，移动槽的内壁转动连接有与移动架内部螺纹连接的螺纹杆，底座的左侧固定连接有电机，电机的输出端转动贯穿底座的左侧并延伸至移动槽的内部，电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，第一支撑板与第二支撑板的相对侧均转动连接有转动轴，两个转动轴之间设置有收卷辊，转动轴上设置有装卸固定装置。
6.优选的，所述装卸固定装置包括定位板，定位板靠近转动轴的一侧与转动轴的一端固定连接，定位板的数量为两个，两个定位板分别设置在两个转动轴的相对侧，收卷辊的两端均开设有与定位板表面滑动连接的定位槽，定位槽内部的前后侧均开设有固定槽，定位板的内部开设有延伸至转动轴内部的动力槽，动力槽的内部滑动连接有第一动力架与第二动力架，第一动力架与第二动力架的截面均为z字形，第一动力架与第二动力架远离动力槽的一侧滑动贯穿动力槽的内部并分别延伸至固定槽的内部，第一动力架与第二动力架远离动力槽的一侧与固定槽的内部滑动连接。
7.优选的，所述第一动力架与第二动力架之间固定连接有弹簧。
8.优选的，所述第一动力架横向杆上开设有与第二动力架表面滑动连接的通槽，动力槽的内壁转动连接有齿轮，第一动力架与第二动力架靠近齿轮的一侧均设置有齿牙，第一动力架和第二动力架通过齿牙与齿轮的表面啮合连接。
9.优选的，所述齿轮的顶部固定连接有动力柱，动力柱的一端转动贯穿动力槽与转动轴的内部并延伸至转动轴的外部。
10.本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该热收缩膜生产用收卷包装机，通过电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过移动槽的限制带动移动架与第一支撑板进行左右移动，从而使第一支撑板与第二支撑板之间的距离得到调节，同时使第一支撑板与第二支撑板之间可以安装不同尺寸的收卷辊，从而使收卷辊可以对不同尺寸的热收缩膜进行收卷，并使工作人员可以更加方便地对多种尺寸的热收缩膜进行加工，使工作人员可以更加方便地使用装置。
12.（2）、该热收缩膜生产用收卷包装机，通过定位板滑出定位槽的内部，使工作人员可以更加顺利地对收卷辊进行拆卸，并使收卷辊上收卷的热收缩膜更加顺利进行拆卸，同时使收卷辊的安装与拆卸更加便捷，并使工作人员可以更加顺利地对热收缩膜进行收卷包装加工，从而使工作人员可以更加顺利地使用装置。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型一种热收缩膜生产用收卷包装机的结构示意图；
15.图2为本实用新型螺纹杆示意图；
16.图3为本实用新型收卷辊俯视平面示意图；
17.图4为本实用新型转动轴示意图；
18.图5为本实用新型图3中a的放大示意图。
19.附图标记：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、收卷辊；5、移动架；6、移动槽；7、电机；8、螺纹杆；9、转动轴；10、定位板；11、定位槽；12、动力槽；13、第一动力架；14、齿轮；15、固定槽；16、第二动力架；17、弹簧；18、动力柱。
具体实施方式
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热收缩膜生产用收卷包装机，包括底座1，底座1的顶部设置有第一支撑板2，底座1的顶部固定连接有第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3分别设置在底座1顶部的左右两侧，底座1的内部开设有延伸至底座1外部的移动槽6，移动槽6的内部滑动连接有延伸至移动槽6外部的移动架5，移动架5的顶部与第一支撑板2的底部固定连接，移动架5与移动槽6的截面均为匚字形，移动槽6的内壁转动连接有与移动架5内部螺纹连接的螺纹杆8，底座1的左侧固定连接有电机7，电机7为现有结构，在此不做过多赘述，电机7的输出端转动贯穿底座1的左侧并延伸至移动槽6的内部，电机7的输出端与螺纹杆8的一端固定连接，第一支撑板2与第二支撑板3的相对侧均转动连接有转动轴9，两个转动轴9之间设置有收卷辊4，收卷辊4可以对热收缩膜进行收卷，转动轴9上设置有装卸固定装置。
21.装卸固定装置包括定位板10，定位板10靠近转动轴9的一侧与转动轴9的一端固定连接，定位板10的数量为两个，两个定位板10分别设置在两个转动轴9的相对侧，收卷辊4的两端均开设有与定位板10表面滑动连接的定位槽11，定位槽11内部的前后侧均开设有固定槽15，定位板10的内部开设有延伸至转动轴9内部的动力槽12，动力槽12的内部滑动连接有第一动力架13与第二动力架16，第一动力架13与第二动力架16的截面均为z字形，第一动力架13与第二动力架16远离动力槽12的一侧滑动贯穿动力槽12的内部并分别延伸至固定槽15的内部，第一动力架13与第二动力架16远离动力槽12的一侧与固定槽15的内部滑动连接。
22.请参阅图3-4，进一步地，第一动力架13与第二动力架16之间固定连接有弹簧17，通过第一动力架13与第二动力架16的相对移动可以使弹簧17进行压缩与复位。
23.进一步地，第一动力架13横向杆上开设有与第二动力架16表面滑动连接的通槽，从而使第一动力架13与第二动力架16可以更加顺利地进行相对移动，动力槽12的内壁转动连接有齿轮14，第一动力架13与第二动力架16靠近齿轮14的一侧均设置有齿牙，第一动力架13和第二动力架16通过齿牙与齿轮14的表面啮合连接。
24.进一步地，齿轮14的顶部固定连接有动力柱18，动力柱18的一端转动贯穿动力槽12与转动轴9的内部并延伸至转动轴9的外部。
25.通过工作人员使动力柱18进行转动，动力柱18通过齿轮14与第一动力架13表面的啮合连接、齿轮14与第二动力架16表面的啮合连接，使动力柱18转动可以使第一动力架13与第二动力架16进行相对移动，并使第一动力架13与第二动力架16滑出固定槽15的内部，从而使收卷辊4的固定解除，通过工作人员使电机7转动，电机7带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8通过移动槽6为匚字形的限制带动移动架5与第一支撑板2向左进行移动，从而使定位板10可以滑出定位槽11的内部，使工作人员可以更加顺利地对收卷辊4进行拆卸，并使收卷辊4上收卷的热收缩膜更加顺利进行拆卸，同时使收卷辊4的安装与拆卸更加便捷，并使工作人员可以更加顺利地对热收缩膜进行收卷包装加工，从而使工作人员可以更加顺利地使用装置。
26.同时通过工作人员使电机7转动，电机7带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8通过移动槽6的限制带动移动架5与第一支撑板2进行左右移动，从而使第一支撑板2与第二支撑板3之间的距离得到调节，同时使第一支撑板2与第二支撑板3之间可以安装不同尺寸的收卷辊4，从而使收卷辊4可以对不同尺寸的热收缩膜进行收卷，并使工作人员可以更加方便地对多种尺寸的热收缩膜进行加工，使工作人员可以更加方便地使用装置。
27.工作原理：该热收缩膜生产用收卷包装机，在使用时通过工作人员使动力柱18进行转动，动力柱18通过齿轮14与第一动力架13表面的啮合连接、齿轮14与第二动力架16表面的啮合连接，使动力柱18转动可以使第一动力架13与第二动力架16进行相对移动，并使第一动力架13与第二动力架16滑出固定槽15的内部，从而使收卷辊4的固定解除，通过工作人员使电机7转动，电机7带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8通过移动槽6为匚字形的限制带动移动架5与第一支撑板2向左进行移动，从而使定位板10可以滑出定位槽11的内部，使工作人员可以更加顺利地对收卷辊4进行拆卸，并使收卷辊4上收卷的热收缩膜更加顺利进行拆卸，同时通过工作人员使电机7转动，电机7带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8通过移动槽6的限制带动移动架5与第一支撑板2进行左右移动，从而使第一支撑板2与第二支撑板3之间的
距离得到调节，同时使第一支撑板2与第二支撑板3之间可以安装不同尺寸的收卷辊4，从而使收卷辊4可以对不同尺寸的热收缩膜进行收卷。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。