一种高效式茶叶除杂机的制作方法

1.本实用新型涉及作业、运输领域，具体涉及一种高效式茶叶除杂机。


背景技术：

2.茶叶在机械化生产过程中，前期的除杂的工序必不可少，进而保证茶叶的清洁度提高茶叶生产的质量。现有设备也具有静电除杂的方式，其本身是为水平安装在架体上，因此在进行静电除杂时，会产生较大的噪声；同时，还需要通过震动设备进行使用，进一步的增加噪声的音量，形成较差的工作环境。而且，水平设置的除杂机，运输茶叶的速度较慢，若提升运输速度，则会提高噪音且除杂效果较差，因此现有的除杂设备存在性能较差的问题。并且，水平安装的除杂设备还会增加设备占地空间，导致对于除杂机的布局不便的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效式茶叶除杂机，旨在改善现有茶叶除杂机的效果和性能较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高效式茶叶除杂机，包括：
5.架体，其顶部设置有除杂室，以及负压风扇和安装所述负压风扇的除杂通道，所述除杂通道与所述除杂室相连通设置；及
6.静电除杂输送带，其输入端与所述除杂室的输出口相连通设置，所述静电除杂输送带通过摩擦产生的静电进行除杂，所述静电除杂输送带倾斜设置。
7.优选的，所述静电除杂输送带与水平面之间形成的夹角为余角。
8.优选的，所述静电除杂输送带包括橡胶传送带以及与所述橡胶传送带进行顶抵摩擦的摩擦板，所述橡胶传送带用于输送所述除杂室中输出的茶叶。
9.优选的，所述橡胶传送带上等间距设置有多个凸起，所述摩擦板与所述凸起形成顶抵摩擦。
10.优选的，还包括供料输送带，所述供料输送带与所述除杂室相连通设置。
11.优选的，所述供料输送带上设置有防尘罩。
12.优选的，所述除杂室的底面朝向所述静电除杂输送带方向倾斜设置。
13.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
14.1、在架体上由上至下依次设置除杂室和静电除杂输送带，而倾斜布置的静电除杂输送带，可以减少高效式茶叶除杂机的占用空间，有利于使用者在厂房内布局安装，提高实用性。
15.2、静电除杂输送带倾斜的设置，因此可以使得茶叶通过自重进行滚落，达到自然分散茶叶的效果，有利于通过静电除杂输送带进行静电吸附，将茶叶中可能存在的毛发、扫帚毛、茶叶绒毛灰粉、茅草、编织袋丝、塑料碎屑等吸附除杂。同时，倾斜布置的静电除杂输送带的摩擦产生静电的接触部位面积可以较小，因此产生的噪音相对降低，且排除了震动设备的使用，提高工作环境的舒适度。
16.3、将茶叶输送至除杂室内，会通过负压风扇进行负压吸附，将茶叶中的杂物(毛发、扫帚毛、茶叶绒毛灰粉、茅草、编织袋丝、塑料碎屑等)进行第一步的除杂。继而，再将除杂室内的茶叶输送到静电除杂输送带进行静电吸附除杂，实现高效除杂的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型所述的高效式茶叶除杂机的示意图；
18.图2为本实用新型所述的高效式茶叶除杂机的局部剖视图；
19.图3为本实用新型所述的高效式茶叶除杂机的静电除杂输送带的示意图。
20.附图标记说明：
21.10、架体；101、除杂室；102、负压风扇；103、除杂通道；
22.20、静电除杂输送带；201、橡胶传送带；202、摩擦板；
23.2011、凸起；
24.30、供料输送带；301、防尘罩。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。另外，需要说明的是：
26.术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示本实用新型的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.请参照图1、图2和图3所示，本实施提供了一种高效式茶叶除杂机，包括架体10和静电除杂输送带20，架体10顶部设置有除杂室101，以及负压风扇102和安装负压风扇102的除杂通道103，除杂通道103与除杂室101相连通设置；静电除杂输送带20输入端与除杂室101的输出口相连通设置，静电除杂输送带20通过摩擦产生的静电进行除杂，静电除杂输送带20倾斜设置。
30.本实施例中设计的高效式茶叶除杂机，其噪音的影响较小，且可以进行高效的茶叶除杂作业。且在架体10上由上至下依次设置除杂室101和静电除杂输送带20，同时倾斜布置的静电除杂输送带20，可以减少高效式茶叶除杂机的占用空间，有利于使用者在厂房内布局安装，提高实用性。
31.具体的，将茶叶输送至除杂室101内，可以使茶叶自由掉落(茶叶散落，具有一定的打散效果)至除杂室101内。此时，由负压风扇102产生的负压吸力，将茶叶中混入的杂物(毛发、扫帚毛、茶叶绒毛灰粉、茅草、编织袋丝、塑料碎屑等)，进行抽吸至除杂通道103内，实现
对茶叶中的杂物进行第一步的除杂的效果。继而，再将除杂室101内的茶叶输送到静电除杂输送带20进行静电吸附除杂，实现高效完全除杂的效果。
32.进一步地，如图2所示，本实施例中除杂室101的底面朝向静电除杂输送带20方向倾斜设置。因此，当输送至除杂室101内的茶叶，会通过倾斜的底面进行滚落至静电除杂输送带20中，在该滚落的过程中，有利于进一步的打散茶叶，避免茶叶堆放，使得茶叶中的杂物可以被有效的真空抽吸，提高清除的效果。
33.本实施例中静电除杂输送带20与水平面之间形成的夹角为余角。具体的，静电除杂输送带20的夹角可以依据除杂室101的输送效率进行设定，若输送效率较高，则夹角的角度较小(倾斜的坡度较缓)，使得茶叶与静电除杂输送带20完全接触。相反，除杂室101输送茶叶的效率慢，则夹角的角度较大(倾斜的坡度较陡)，保证茶叶中的杂物被完全吸附清除，提高清除的效果。
34.如图2和图3所示，本实施例中静电除杂输送带20包括橡胶传送带201以及与橡胶传送带201进行顶抵摩擦的摩擦板202，摩擦板202可以为金属板(铝合金或钢板、亚克力杆或者玻璃杆)，橡胶传送带201用于输送除杂室101中输出的茶叶。橡胶是较为容易产生静电的材料，因此通过与橡胶的摩擦后，可以使得橡胶上具有静电，使得在输送茶叶的过程中，对茶叶中的杂物进行吸附，实现对茶叶的除杂效果。
35.进一步地，如图3所示，本实施例中橡胶传送带201上等间距设置有多个凸起2011，摩擦板202与凸起2011形成顶抵摩擦。通过凸起2011的设置，既可以使得橡胶传送带201通过摩擦获得静电，还可以避免持续的顶抵摩擦，提高使用寿命。并且，凸起2011的设计，可以降低噪音的产生，提高使用的舒适度。
36.进一步地，可以通过刮板将橡胶传送带201上的杂物刮下，例如通过硬质毛刷进行刷除，且不会产生噪音，提高实用性。
37.如图1所示，本实施例中还包括供料输送带30，供料输送带30与除杂室101相连通设置。通过供料输送带30输送茶叶，可以与上一道工序进行连接使用，以便直接将茶叶输送至除杂室101中，实现机械化作业的效果。
38.进一步地，如图1所示，本实施例中供料输送带30上设置有防尘罩301，可以为透明的塑料罩，以便直接观察供料输送带30中的茶叶情况。通过防尘罩301可以避免茶叶的输送过程中掉落粉尘、头发等杂物，保持茶叶在制作过程中的清洁度，提高实用性。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。