一种碳纤维转子保护套用油漆处理结构的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维转子保护套涂漆技术领域，尤其是涉及一种碳纤维转子保护套用油漆处理结构。


背景技术：

2.在对碳纤维转子保护套进行生产加工时，需要对保护套进行涂抹绝缘漆的工序，进行绝缘处理，同时防止碳纤维转子保护套生锈。
3.现有的碳纤维转子保护套用油漆涂抹处理通常都是采用人工浸泡上漆，就是将保护套一个一个浸泡在油漆里面，然后再取出来，这样劳动强度会很大，工作效率低，费时费力，并且碳纤维转子保护套在涂抹完绝缘漆后只能等待自然晾干，浪费时间，耽误后期工序的进程，故而提出一种碳纤维转子保护套用油漆处理结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种碳纤维转子保护套用油漆处理结构，具有不需要通过人工将保护套一个一个浸泡在油漆里面，然后再取出来，省时省力，效率高，碳纤维转子保护套在涂抹完绝缘漆后可以加速晾干，节省等待时间，避免耽误后期工序的进程的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种碳纤维转子保护套用油漆处理结构，包括工作台，所述工作台的外部活动连接有油漆储存箱，所述油漆储存箱的外部固定连接有防溅围栏，所述工作台的外部设置有涂漆结构。
7.优选地，所述涂漆结构包括安装架、液压柱、固定板、连接带、挂钩、挂环、放置篮、安装壳、电热丝、风机和液压推杆，所述安装架固定连接在工作台的外部，所述安装架的内部固定连接有液压柱，所述液压柱的外部固定连接有固定板，所述固定板的外部活动连接有连接带，所述连接带的外部固定连接有挂钩，所述挂钩的外部活动连接有挂环，所述挂环的外部活动连接有放置篮，所述安装架的内部固定连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有电热丝，所述安装壳的内部固定连接有风机，所述安装壳的内部固定连接有液压推杆。
8.优选地，所述油漆储存箱的底部活动连接在工作台的顶部，所述防溅围栏的底部固定连接在油漆储存箱的顶部。
9.优选地，所述安装架的底部与工作台的顶部固定连接，所述液压柱的外部与安装架顶部的内侧固定连接，所述固定板的顶部与液压柱的底部固定连接。
10.优选地，所述连接带的数量为两个，两个所述连接带的顶部分别与固定板的底部铰接，所述挂钩的数量为两个，两个所述挂钩的顶部分别与两个连接带的底部固定连接。
11.优选地，所述挂环的数量为两个，两个所述挂环的内部分别与两个挂钩的外部活动连接，两个所述挂环的底部分别与放置篮的顶部铰接。
12.优选地，所述安装壳的外部与安装架的内部固定连接，所述电热丝的外部设置在
安装壳左侧的内部，所述风机的外部与安装壳右侧的内部固定连接。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
14.1、该碳纤维转子保护套用油漆处理结构，通过设置液压柱、固定板、连接带、挂钩、挂环和放置篮，方便自动将放置篮内放置的待涂漆的转子保护套浸泡在油漆储存箱内的油漆中，并自动取出，不需要通过人工将保护套一个一个浸泡在油漆里面，然后再取出来，省时省力，效率高，通过设置安装壳、电热丝和风机，方便碳纤维转子保护套在涂抹完绝缘漆后可以加速晾干，节省等待时间，避免耽误后期工序的进程。
15.2、该碳纤维转子保护套用油漆处理结构，首先在放置篮内放入待涂漆的转子保护套，然后将放置篮上安装的挂环挂在挂钩的外部，再启动电热丝和风机，电热丝将周围空气加热，风机将被电热丝加热的空气吹向放置篮进行预烘干，最后启动液压柱，液压柱推动固定板向下，从而带动放置有待涂漆转子保护套的放置篮浸入油漆储存箱内储存的油漆中，接着液压柱带动固定板向上运动，使得放置篮从油漆中离开，放置篮到达液压推杆的位置时，液压推杆撞击放置篮，使其产生晃动可加速沥干油漆，接着放置篮上升与风机处于同一水平面，直到转子保护套外部油漆被烘干。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正面结构示意图；
18.图3为本实用新型正面剖视结构示意图。
19.附图标记：1、工作台；2、油漆储存箱；3、防溅围栏；4、涂漆结构；401、安装架；402、液压柱；403、固定板；404、连接带；405、挂钩；406、挂环；407、放置篮；408、安装壳；409、电热丝；410、风机；411、液压推杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种碳纤维转子保护套用油漆处理结构，包括工作台1，工作台1的外部活动连接有油漆储存箱2，油漆储存箱2的外部固定连接有防溅围栏3，工作台1的外部设置有涂漆结构4。
22.在图1和图3中，涂漆结构4包括安装架401、液压柱402、固定板403、连接带404、挂钩405、挂环406、放置篮407、安装壳408、电热丝409、风机410和液压推杆411，在安装的时候，安装架401固定安装在工作台1的外部，液压柱402固定安装在安装架401的内部，固定板403固定安装在液压柱402的外部，连接带404活动安装在固定板403的外部，挂钩405固定安装在连接带404的外部，挂环406活动安装在挂钩405的外部，放置篮407活动安装在挂环406的外部，安装壳408和液压推杆411均固定安装在安装架401的内部，电热丝409和风机410均固定安装在安装壳408的内部。
23.在图1中，油漆储存箱2的底部放置在工作台1右侧的顶部，且油漆储存箱2的内部储存有油漆，防溅围栏3的底部固定安装在油漆储存箱2的顶部，通过安装的防溅围栏3，可以防止油漆溅射在外部。
24.在图1和图3中，在安装的时候，安装架401的底部固定安装在工作台1左侧的顶部，
通过安装的安装架401，可以安装固定液压柱402和安装壳408，液压柱402的外部固定安装在安装架401靠右侧的顶部内侧，固定板403中心位置的顶部固定安装在液压柱402的底部。
25.在图1中，连接带404的数量为两个，在安装的时候，两个连接带404的顶部分别铰接安装在固定板403前后两侧的底部，挂钩405的数量为两个，在安装的时候，两个挂钩405的顶部分别固定安装在两个连接带404的底部。
26.在图1中，挂环406的数量为两个，在安装的时候，两个挂环406的底部分别铰接安装在放置篮407前后两侧的顶部，两个挂环406的内部分别活动安装在两个挂钩405的外部，通过设置液压柱402、固定板403、连接带404、挂钩405、挂环406和放置篮407，方便自动将放置篮407内放置的待涂漆的转子保护套浸泡在油漆储存箱2内的油漆中，并自动取出，不需要通过人工将保护套一个一个浸泡在油漆里面，然后再取出来，省时省力，效率高。
27.在图1和图3中，在安装的时候，安装壳408右侧的外部固定安装在安装架401的内部，且安装壳408左侧的内部开设有进风孔组，电热丝409的外部设置在安装壳408左侧的内部，风机410的外部固定安装在安装壳408右侧的内部，通过设置安装壳408、电热丝409和风机410，方便碳纤维转子保护套在涂抹完绝缘漆后可以加速晾干，节省等待时间，避免耽误后期工序的进程。
28.在图3中，液压推杆411左侧的外部与安装架401靠底部的内侧固定连接，且液压推杆411位于安装壳408的底部，通过安装的液压推杆411，可以撞击放置篮407，使其产生晃动可加速沥干油漆。
29.本实施例的实施原理为：首先在放置篮407内放入待涂漆的转子保护套，然后将放置篮407上安装的挂环406挂在挂钩405的外部，再启动电热丝409和风机410，电热丝409将周围空气加热，风机410将被电热丝409加热的空气吹向放置篮407进行预烘干，最后启动液压柱402，液压柱402推动固定板403向下，从而带动放置有待涂漆转子保护套的放置篮407浸入油漆储存箱2内储存的油漆中，接着液压柱402带动固定板403向上运动，使得放置篮407从油漆中离开，放置篮407到达液压推杆411的位置时，液压推杆411撞击放置篮407，使其产生晃动可加速沥干油漆，接着放置篮407上升与风机410处于同一水平面，直到转子保护套外部油漆被烘干，解决了现有的碳纤维转子保护套用油漆涂抹处理通常都是采用人工浸泡上漆，就是将保护套一个一个浸泡在油漆里面，然后再取出来，这样劳动强度会很大，工作效率低，费时费力，并且碳纤维转子保护套在涂抹完绝缘漆后只能等待自然晾干，浪费时间，耽误后期工序进程的问题。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。