一种抗压性强的钢结构支架的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种抗压性强的钢结构支架。


背景技术：

2.钢结构支架就是由钢材组成的支架，通常起到支撑的作用，但现有的支架长度为固定，不利于较大设备的连接支撑。
3.现有技术中cn216383398u公开了一种钢结构支架，通过设置板一和板二铰接，利用腿二滑移于板一上的同时对腿二进行支撑，使得板一和板二张开时，腿二对板二支撑，腿一对板一支撑，使得钢架结构的支撑范围增大，从而具有便于对较大的设备或部件进行支撑的优点。
4.但在一些需要对其进行高度调节的使用情况下，现有技术中的支撑架不能够调节到不同设备使用所需的高度，从而降低了支架的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：旨在提供一种抗压性强的钢结构支架，在一些需要对其进行高度调节的使用情况下，现有技术中的支撑架不能够调节到不同设备使用所需的高度，从而降低了支架的实用性。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括固定架和支撑架，所述支撑架设置在所述固定架上，并位于所述固定架的一侧，
7.还包括升降组件，
8.所述升降组件包括螺纹杆、移动块、移动架和转动构件，所述螺纹杆与所述固定架通过所述转动构件连接，并位于所述固定架的一侧，所述移动块与所述固定架滑动连接，并与所述螺纹杆螺纹连接，且位于所述固定架靠近所述螺纹杆的一侧，所述移动架分别与所述移动块和所述支撑架固定连接，所述移动架位于所述移动块靠近所述支撑架的一侧，所述转动构件设置在所述固定架上，并与所述螺纹杆连接。
9.其中，所述转动构件包括转动杆、限位片、转动块和锁定件，所述转动杆与所述固定架转动连接，并与所述螺纹杆固定连接，且位于所述固定架的一侧；所述限位片与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一侧；所述转动块与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述螺纹杆的一侧；所述锁定件设置在所述固定架上。
10.其中，所述锁定件包括锁定架和锁定块，所述锁定架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述转动块的一侧；所述锁定块设置在所述锁定架上，并位于所述锁定架靠近所述转动块的一侧。
11.其中，所述锁定块具有锁定槽，所述锁定槽位于所述锁定块靠近所述转动块的一侧。
12.其中，所述固定架具有限位滑槽，所述限位滑槽位于所述固定架靠近所述移动块的一侧，并与所述移动块配合。
13.其中，所述抗压性强的钢结构支架还包括抗压组件，所述抗压组件包括倾斜支架和侧向支架，所述倾斜支架与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述固定架的一侧；所述侧向支架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧。
14.本实用新型的一种抗压性强的钢结构支架，通过所述转动构件的转动从而能够带动所述螺纹杆的转动，通过所述固定架对所述移动块的移动进行定向限位，通过所述固定架对所述移动块移动的定向限位配合所述螺纹杆上的螺纹的转动，从而使得所述螺纹杆在转动时能够带动所述移动块在所述固定架内进行上下移动，通过所述移动块的上下移动从能够带动所述移动架的上下移动，通过两个所述移动架同时进行上下移动能够带动所述支撑架进行上下移动，从而使得所述支撑架的高度进行调节，进而提高了装置的实用性。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
16.图1是本实用新型第一实施例的抗压性强的钢结构支架的结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的升降组件的结构示意图。
18.图3是本实用新型第一实施例的锁定块的结构示意图。
19.图4是本实用新型第二实施例的抗压性强的钢结构支架的结构示意图。
20.图中：101-固定架。102-支撑架、103-升降组件、104-螺纹杆、105-移动块、106-移动架、107-转动杆、108-限位片、109-转动块、110-锁定架、111-锁定块、112-锁定槽、113-限位滑槽、201-抗压组件、202-倾斜支架、203-侧向支架。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.实施例一：
23.如图1-3所示，其中图1是本实用新型第一实施例的抗压性强的钢结构支架的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的调节组件的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的锁定块的结构示意图。
24.本实用新型提供一种抗压性强的钢结构支架，包括固定架101、支撑架102和升降组件103，所述升降组件103包括螺纹杆104、移动块105、移动架106和转动构件，所述转动构件包括转动杆107、限位片108、转动块109和锁定件，所述锁定件包括锁定架110和锁定块111，所述锁定块111具有锁定槽112，所述固定架101具有限位滑槽113。通过前述方案解决了在一些需要对其进行高度调节的使用情况下，现有技术中的支撑架不能够调节到不同设备使用所需的高度，从而降低了支架的实用性，可以理解的是，前述方案可以用在需要对支撑架提高到相应的使用高度的情况下。
25.在本实施方式中，所述固定架101有两个，所述支撑架102设置在两个所述固定架101上，通过所述固定架101实现对所述支撑架102的连接支撑，从而通过所述支撑架102达到外接支撑的作用，进而达到支架支撑的目的。
26.其中，所述螺纹杆104与所述固定架101通过所述转动构件连接，并位于所述固定架101的一侧，所述移动块105与所述固定架101滑动连接，并与所述螺纹杆104螺纹连接，且
位于所述固定架101靠近所述螺纹杆104的一侧，所述移动架106分别与所述移动块105和所述支撑架102固定连接，所述移动架106位于所述移动块105靠近所述支撑架102的一侧，所述转动构件设置在所述固定架101上，并与所述螺纹杆104连接，所述螺纹杆104有两个，两个所述螺纹杆104通过所述转动构件连接在对应的两个所述固定架101内，通过所述转动构件的转动从而能够带动所述螺纹杆104的转动，所述移动块105有两个，两个所述移动块105滑动连接在对应的两个所述固定架101内，通过所述固定架101实现对所述移动块105滑动时的连接支撑，同时能够对所述移动块105的移动进行定向限位，两个所述移动块105螺纹连接在对应的两个所述螺纹杆104上，通过所述固定架101对所述移动块105移动的定向限位配合所述螺纹杆104上的螺纹的转动，从而使得所述螺纹杆104在转动时能够带动所述移动块105在所述固定架101内进行上下移动，所述移动架106有两个，两个所述移动架106焊接在对应的两个所述移动块105上，通过所述移动块105的上下移动从能够带动所述移动架106的上下移动，所述支撑架102焊接在两个所述移动架106上，通过两个所述移动架106同时进行上下移动能够带动所述支撑架102进行上下移动，从而使得所述支撑架102的高度进行调节，进而提高了装置的实用性，所述转动构件设置在所述固定架101上，并与所述螺纹杆104连接，通过所述转动构件能够便于人工带动所述固定架101内的螺纹杆104进行转动，从而实现了通过所述转动构件的转动从而能够带动所述螺纹杆104的转动，通过所述固定架101对所述移动块105的移动进行定向限位，通过所述固定架101对所述移动块105移动的定向限位配合所述螺纹杆104上的螺纹的转动，从而使得所述螺纹杆104在转动时能够带动所述移动块105在所述固定架101内进行上下移动，通过所述移动块105的上下移动从能够带动所述移动架106的上下移动，通过两个所述移动架106同时进行上下移动能够带动所述支撑架102进行上下移动，从而使得所述支撑架102的高度进行调节，进而提高了装置的实用性。
27.其次，所述转动杆107与所述固定架101转动连接，并与所述螺纹杆104固定连接，且位于所述固定架101的一侧；所述限位片108与所述转动杆107固定连接，并位于所述转动杆107的一侧；所述转动块109与所述转动杆107固定连接，并位于所述转动杆107远离所述螺纹杆104的一侧；所述锁定件设置在所述固定架101上，所述转动杆107有两个，两个所述转动杆107转动连接在对应的两个所述固定架101内，通过所述固定架101实现对所述转动杆107转动时的连接支撑，所述限位片108有四个，四个所述限位片108焊接在两个所述转动杆107上，通过所述限位片108对所述转动杆107的转动时进行限位，避免所述转动杆107转动时脱出所述固定架101内，所述转动块109有两个，两个所述转动块109焊接在对应的两个所述转动杆107的下方，所述转动块109为六棱柱，通过所述转动盘的转动从而带动所述转动杆107的转动，通过人工能够便于对六棱柱的所述转动块109进行转动，从而达到所述转动杆107转动的目的，所述锁定件设置在所述固定架101上，通过所述锁定件能够对所述转动块109的转动进行锁定。
28.同时，所述锁定架110与所述固定架101固定连接，并位于所述固定架101靠近所述转动块109的一侧；所述锁定块111设置在所述锁定架110上，并位于所述锁定架110靠近所述转动块109的一侧，所述锁定槽112位于所述锁定块111靠近所述转动块109的一侧，所述锁定架110有两个，两个所述锁定架110对应焊接在两个所述固定架101上，通过所述固定架101实现对所述锁定架110的连接支撑，所述锁定块111有两个，两个所述锁定块111能够卡
合在所述锁定架110内，所述锁定块111内具有锁定槽112，通过所述锁定槽112能够与六棱柱的转动块109形成卡合，从而通过所述锁定块111卡合在所述锁紧架内时能够限制所述转动块109的转动。
29.最后，所述限位滑槽113位于所述固定架101靠近所述移动块105的一侧，并与所述移动块105配合，所述限位滑槽113的槽口朝向所述移动块105的方向，通过所述限位滑槽113能够使得所述移动块105在所述固定架101内的沿所述限位滑槽113的长方向进行定向限位移动，从而达到所述移动块105移动进行定向限位的目的。
30.使用本实施的一种抗压性强的钢结构支架时，通过所述转动构件的转动从而能够带动所述螺纹杆104的转动，通过所述固定架101对所述移动块105的移动进行定向限位，通过所述固定架101对所述移动块105移动的定向限位配合所述螺纹杆104上的螺纹的转动，从而使得所述螺纹杆104在转动时能够带动所述移动块105在所述固定架101内进行上下移动，通过所述移动块105的上下移动从能够带动所述移动架106的上下移动，通过两个所述移动架106同时进行上下移动能够带动所述支撑架102进行上下移动，从而使得所述支撑架102的高度进行调节，进而提高了装置的实用性。
31.实施例二：
32.在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4为第二实施例的抗压性强的钢结构支架的结构示意图。
33.本实用新型提供一种抗压性强的钢结构支架还包括抗压组件201，所述抗压组件201包括倾斜支架202和侧向支架203。
34.所述倾斜支架202与所述支撑架102固定连接，并位于所述支撑架102靠近所述固定架101的一侧；所述侧向支架203与所述固定架101固定连接，并位于所述固定架101的一侧，所述倾斜支架202有两个，两个所述倾斜支架202焊接在所述支撑架102的下方，所述倾斜支架202的远端能够与所述固定架101抵接，从而形成稳定的三角形结构，从而增加所述支撑架102的稳定性，所述侧向支架203有两个，两个所述侧向支架203焊接在所述固定架101上，从而通过所述倾斜支架202和所述侧向支架203连接的三角结构使得支架的整体结构的抗压能力得到提升。
35.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。