一种鳕鱼加工用的低压循环贮液桶的制作方法

1.本实用新型涉及鳕鱼加工技术领域，更具体地说，涉及一种鳕鱼加工用的低压循环贮液桶。


背景技术：

2.鳕鱼属脊椎动物门、脊椎动物亚门、真骨鱼纲、鳕形目。鳕鱼多是生活在海洋底层和深海中下层的冷水性鱼类，广泛分布于世界的各大洋。其中鳕科和无须鳕科中有许多经济价值极高的世界级重要经济鱼类。鳕鱼在加工作业后，需要通过下个月的冷却系统配合低压循环贮液桶对鳕鱼进行储存作业。
3.现有技术公开号为cn203111663u的专利文献提供了一种便于安装的冷库用贮液桶，包括上贮液桶身、密封软垫、出液口和固定块，所述上贮液桶身的上端开设有进液口，且上贮液桶身的下侧连接有下贮液桶身，所述密封软垫的内部开设有衔接孔，且密封软垫的外端开设有限位孔，所述下贮液桶身的下侧开设有出液口，且下贮液桶身的上端设置有弹簧，所述移动杆的前侧设置有安装杆，所述下贮液桶身的下端外侧安装有支撑脚，且支撑脚的下端连接有安装底座，所述安装底座的后端上表面安装有固定块，且固定块的内部设置有传动杆，并且传动杆的外表面安装有移动板。但该装置及市面上的大多数此类贮液桶整体的作业性能较为单一，无法更好的满足贮液桶在使用期间的作业需求，虽然现有技术cn203111663u中能够便于进行安装，安装步骤较为简易，易降低时间成本，利于进行拆卸维护，增加了使用寿命，但贮液桶上存在较多的连接管件，长时间作业后出现出现泄露或溢气的情况，导致人员无法及时得知，并且后期的维护也存在较多的不便。鉴于此，我们提出一种鳕鱼加工用的低压循环贮液桶。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种鳕鱼加工用的低压循环贮液桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种鳕鱼加工用的低压循环贮液桶，包括外桶体，所述外桶体的底部固定安装有支撑架构，所述外桶体的内部固定安装有内桶体，所述内桶体一侧的顶部与底部分别固定安装有供液口与出液口，所述内桶体的另一侧分别固定安装有加气压阀口、泄气压口及气压表体，所述外桶体的顶部固定安装有与内桶体配合的定位机构，所述内桶体的底部设置有与外桶体连接的下内胆，所述内桶体的外侧固定安装有连通的防护结构，所述防护结构顶部的两侧分别固定安装有警示灯及氨气检测探头，且氨气检测探头延伸至防护结构内，所述防护结构的一侧固定安装有plc控制器。
8.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述防护结构的底部设置有预设式过管口，所述防护结构内的底部铺设有橡胶包垫，所述防护结构的正面活动安装有密封门。
9.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述支撑架构包括加固环、环座、支撑脚、连接件，所述外桶体的外侧固定安装有环座，且环座与外桶体之间通过加固环安装固定，所述环座的底部固定安装有三组支撑脚，且支撑脚之间固定安装有连接件。
10.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述定位机构包括定位螺件、定位套件、上内胆，所述外桶体的顶部固定安装有贯穿的定位螺件，所述定位螺件的底部对接安装有与对接的定位套件，且定位套件的内固定安装有上内胆。
11.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述plc控制器通过导线分别与氨气检测探头及警示灯电性连接。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1、本技术技术方案通过设置在防护结构上的检测组件使贮液桶在作业期间可以对自身的连接组件进行实时检测，相比于传统的分散式对接作业，贮液桶可以有效的监测自身连接管组是否存在泄漏溢气的情况，达到了统筹化检测防护的作业效果。
15.2、本技术技术方案通过设置在内桶体与外桶体之间的定位机构使贮液桶不但实现了双层保护作业的效果，同时又可以对内桶体进行更换固定，其效果避免贮液桶外部故障或损坏导致整体报废的情况，以便人员后期对贮液桶的维护作业，降低了贮液桶的制备成本。
附图说明
16.图1为本技术实施例中公开的鳕鱼加工用的低压循环贮液桶的整体外观结构示意图；
17.图2为本技术实施例中公开的鳕鱼加工用的低压循环贮液桶中整体内部组成结构示意图；
18.图3为本技术实施例中公开的鳕鱼加工用的低压循环贮液桶的定位机构结构示意图；
19.图4为本技术实施例中公开的鳕鱼加工用的低压循环贮液桶的a部结构放大部结构示意图；
20.图中标号说明：1、支撑架构；101、加固环；102、环座；103、支撑脚；104、连接件；2、防护结构；201、密封门；202、预设式过管口；203、橡胶包垫；3、氨气检测探头；4、外桶体；5、内桶体；501、供液口；502、出液口；503、加气压阀口；504、泄气压口；505、气压表体；6、警示灯；7、定位机构；701、定位螺件；702、定位套件；703、上内胆；8、plc控制器；9、下内胆。
具体实施方式
21.本实用新型提供一种技术方案：
22.如图1、图2和图4所示，一种鳕鱼加工用的低压循环贮液桶，包括外桶体4，外桶体4的底部固定安装有支撑架构1，支撑架构1包括加固环101、环座102、支撑脚103、连接件104，外桶体4的外侧固定安装有环座102，且环座102与外桶体4之间通过加固环101安装固定，环座102的底部固定安装有三组支撑脚103，且支撑脚103之间固定安装有连接件104，外桶体4的内部固定安装有内桶体5，内桶体5一侧的顶部与底部分别固定安装有供液口501与出液
口502，内桶体5的另一侧分别固定安装有加气压阀口503、泄气压口504及气压表体505。
23.本实施方式中，在准备作业期间，人员将贮液桶通过支撑架构1进行放置，使支撑脚103对贮液桶进行支撑稳定，然后通过相应的阀门及管道与供液口501与出液口502、加气压阀口503、泄气压口504及气压表体505进行各自对接安装，完成贮液桶初始安装作业。
24.在有的技术方案中，防护结构2的底部设置有预设式过管口202，防护结构2内的底部铺设有橡胶包垫203，防护结构2的正面活动安装有密封门201。
25.本实施方式中，需要说明的是防护结构2的底部初始为密封状态，人员可以根据安装管道实际直径尺寸进行开孔过管，然后管道贯穿出橡胶包垫203，这样橡胶包垫203就可以对贯穿的管道进行包裹，以此来增加防护结构2内部的密封效果。
26.在有的技术方案中，如图2和图3所示，外桶体4的顶部固定安装有与内桶体5配合的定位机构7，定位机构7包括定位螺件701、定位套件702、上内胆703，外桶体4的顶部固定安装有贯穿的定位螺件701，定位螺件701的底部对接安装有与5对接的定位套件702，且定位套件702的内固定安装有上内胆703，内桶体5的底部设置有与外桶体4连接的下内胆9。
27.本实施方式中，作业期间，人员可以通过定位机构7对外桶体4内的内桶体5进行定位固定，人员通过旋转定位螺件701实现对定位套件702的挤压，从而达到了对内桶体5进行固定定位，上内胆703与下内胆9皆是增加了结构贴合面之间的摩擦力度。通过内桶体5与外桶体4之间的定位机构7使贮液桶不但实现了双层保护作业的效果，同时又可以对内桶体5进行更换固定，其效果避免贮液桶外部故障或损坏导致整体报废的情况，以便人员后期对贮液桶的维护作业，降低了贮液桶的制备成本。
28.在有的技术方案中，如图1和图2所示，内桶体5的外侧固定安装有连通的防护结构2，防护结构2顶部的两侧分别固定安装有警示灯6及氨气检测探头3，且氨气检测探头3延伸至防护结构2内，防护结构2的一侧固定安装有plc控制器8，plc控制器8通过导线分别与氨气检测探头3及警示灯6电性连接。
29.本实施方式中，在安装期间，防护结构2实现了对管道阀门连接处的内置防护， 作业期间，氨气检测探头3对内部是否存在气体泄漏进行实施监测，并将检测的数据推送至plc控制器8，由plc控制器8进行数据分析，若出现泄露，则通过控制警示灯6进行警示，使人员可以更加直观且开始的掌握到信息。通过防护结构2上的检测组件使贮液桶在作业期间可以对自身的连接组件进行实时检测，相比于传统的分散式对接作业，贮液桶可以有效的监测自身连接管组是否存在泄漏溢气的情况，达到了统筹化检测防护的作业效果。