一种一体式自闭阀的制作方法

1.本实用新型属于管道阀门技术领域，涉及一种自闭阀，特别涉及一种一体式自闭阀。


背景技术：

2.管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。
3.市面上的自闭阀通过连杆机构实现阀杆的开闭。但众所周知，连杆机构是由多个相互活接的连杆组合而成，在实际工作下，该机构装配起来比较麻烦，且失效率较高，结构相对复杂，维修频繁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单且工作效率高的一体式自闭阀。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种一体式自闭阀，包括具有进气端和出气端的阀体，阀体上设置有拉杆，阀体内设有膜片，其特征在于，所述的阀体内设有由滑块和推杆组成，并通过拉杆控制实现自闭阀开闭的开闭机构，所述的阀体内靠近进气口的位置处开设有供推杆穿过的通气孔，所述的推杆穿出通气孔外接有阀板，所述的拉杆底部连接有动力杆，所述的滑块后端面上开设有与动力杆相接触的斜坡槽，并通过控制拉杆及动力杆的上下移动来改变滑块的前后位移，所述的滑块前端面具有外凸的轴台，所述的推杆后端配合进入轴台内，所述的轴台和推杆上均开设有相互对应的定位孔，两定位孔通过柱头螺栓相定位连接。
6.在上述的一种一体式自闭阀中，所述的阀体内壁上具有两块前后对称设置的导板，所述的滑块前后端壁上开设有供相对应导板接入的导槽。
7.在上述的一种一体式自闭阀中，所述的阀体内且位于进气端位置设有固定套，所述的固定套中部具有过气孔，所述的固定套与阀板之间设有弹性件。
8.在上述的一种一体式自闭阀中，所述动力杆的底端为球状结构。
9.在上述的一种一体式自闭阀中，所述的阀体内还设有供动力杆穿出，并通过膜片限位的定位盘。
10.在上述的一种一体式自闭阀中，所述的阀板上设有与阀体相对应内壁接触的密封圈。
11.与现有技术相比，本一体式自闭阀具有内部结构装配简单且工作时效高、结构反应灵敏的优点。
附图说明
12.图1是本一体式自闭阀的剖视结构示意图。
13.图2是开闭机构的立体结构示意图。
14.图中，1、进气端；2、出气端；3、阀体；4、拉杆；5、膜片；6、滑块；7、推杆；8、通气孔；9、阀板；10、动力杆；11、斜坡槽；12、轴台；13、定位孔；14、导板；15、固定套；16、弹性件；17、定位盘；18、密封圈。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图2所示，本一体式自闭阀，包括具有进气端1和出气端2的阀体3，阀体3上设置有拉杆4，阀体3内设有膜片5，阀体3内设有由滑块6和推杆7组成，并通过拉杆4控制实现自闭阀开闭的开闭机构，阀体3内靠近进气口的位置处开设有供推杆7穿过的通气孔8，推杆7穿出通气孔8外接有阀板9，拉杆4底部连接有动力杆10，滑块6后端面上开设有与动力杆10相接触的斜坡槽11，并通过控制拉杆4及动力杆10的上下移动来改变滑块6的前后位移，滑块6前端面具有外凸的轴台12，推杆7后端配合进入轴台12内，轴台12和推杆7上均开设有相互对应的定位孔13，两定位孔13通过柱头螺栓相定位连接。
17.如图2所示，阀体3内壁上具有两块前后对称设置的导板14，滑块6前后端壁上开设有供相对应导板14接入的导槽，来实现滑块6的前后移动。
18.优选的，阀体3内且位于进气端1位置设有固定套15，固定套15中部具有过气孔，固定套15与阀板9之间设有弹性件16。
19.优选的，动力杆10的底端为球状结构。
20.优选的，阀体3内还设有供动力杆10穿出，并通过膜片5限位的定位盘17。
21.为了提高密封性，阀板9上设有与阀体3相对应内壁接触的密封圈18。
22.下压拉杆4，迫使动力杆10下压，在导槽导板14的辅助下，动力杆10施压斜坡槽11，进而带动了滑块6前移，为通气状态；
23.出现欠压和超压时，触发自闭阀，拉杆4抬起复位，在弹性件16作用下，开闭机构复位将通气孔8堵住，断气状态。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
25.尽管本文较多地使用了进气端1、出气端2、阀体3、拉杆4、膜片5、滑块6、推杆7、通气孔8、阀板9、动力杆10、斜坡槽11、轴台12、定位孔13、导板14、固定套15、弹性件16、定位盘17、密封圈18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种一体式自闭阀，包括具有进气端（1）和出气端（2）的阀体（3），阀体（3）上设置有拉杆（4），阀体（3）内设有膜片（5），其特征在于，所述的阀体（3）内设有由滑块（6）和推杆（7）组成，并通过拉杆（4）控制实现自闭阀开闭的开闭机构，所述的阀体（3）内靠近进气口的位置处开设有供推杆（7）穿过的通气孔（8），所述的推杆（7）穿出通气孔（8）外接有阀板（9），所述的拉杆（4）底部连接有动力杆（10），所述的滑块（6）后端面上开设有与动力杆（10）相接触的斜坡槽（11），并通过控制拉杆（4）及动力杆（10）的上下移动来改变滑块（6）的前后位移，所述的滑块（6）前端面具有外凸的轴台（12），所述的推杆（7）后端配合进入轴台（12）内，所述的轴台（12）和推杆（7）上均开设有相互对应的定位孔（13），两定位孔（13）通过柱头螺栓相定位连接。2.根据权利要求1所述的一种一体式自闭阀，其特征在于，所述的阀体（3）内壁上具有两块前后对称设置的导板（14），所述的滑块（6）前后端壁上开设有供相对应导板（14）接入的导槽。3.根据权利要求1所述的一种一体式自闭阀，其特征在于，所述的阀体（3）内且位于进气端（1）位置设有固定套（15），所述的固定套（15）中部具有过气孔，所述的固定套（15）与阀板（9）之间设有弹性件（16）。4.根据权利要求1所述的一种一体式自闭阀，其特征在于，所述动力杆（10）的底端为球状结构。5.根据权利要求1所述的一种一体式自闭阀，其特征在于，所述的阀体（3）内还设有供动力杆（10）穿出，并通过膜片（5）限位的定位盘（17）。6.根据权利要求1所述的一种一体式自闭阀，其特征在于，所述的阀板（9）上设有与阀体（3）相对应内壁接触的密封圈（18）。

技术总结
本实用新型提供了一种一体式自闭阀，属于管道阀门技术领域。它解决了现有自闭阀结构相对复杂的问题。本一体式自闭阀，包括具有进气端和出气端的阀体，阀体上设置有拉杆，阀体内设有膜片，阀体内设有由滑块和推杆组成，并通过拉杆控制实现自闭阀开闭的开闭机构，阀体内靠近进气口的位置处开设有供推杆穿过的通气孔，推杆穿出通气孔外接有阀板，拉杆底部连接有动力杆，滑块后端面上开设有与动力杆相接触的斜坡槽，并通过控制拉杆及动力杆的上下移动来改变滑块的前后位移，滑块前端面具有外凸的轴台，推杆后端配合进入轴台内。本实用新型具有内部结构装配简单且工作时效高、结构反应灵敏的优点。敏的优点。敏的优点。


技术研发人员：陈才满
受保护的技术使用者：浙江浙豪阀门有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/6