一种改进型钻杆连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及改进型钻杆技术领域，更具体地说，它涉及一种改进型钻杆连接结构。


背景技术：

2.目前，在煤炭的勘探等作业中，需要使用钻机对煤层进行钻进，一般情况下，安装在钻机上的钻杆均采用无缝管作为钻杆本体，为保障钻杆本体安装的稳定性需要一种连接结构。
3.但目前的连接安装结构，整体稳定性欠佳，且目前大多连接安装结构不便进行操作，导致连接安装效率较差。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进型钻杆连接结构，其具有稳定性好和安装效率高的特点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种改进型钻杆连接结构，包括安装头，所述安装头内部开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块底部固定连接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴底端固定连接有第二支撑板，所述安装头表面固定连接有第一支撑板，所述第二支撑板底部固定连接有固定杆，所述固定杆底端设置有钻杆本体，所述第一支撑板表面固定连接有套筒，所述套筒内套接有连接杆，所述第二支撑板内开设有限位槽，所述连接杆卡接在限位槽内，所述第一支撑板和第二支撑板内均开设有通孔，所述通孔内套接有螺栓，所述螺栓表面螺纹连接有螺母。
8.使用本技术方案的一种改进型钻杆连接结构时，借助设置卡槽和卡块，能够对钻杆本体进行初步连接限位，通过设置轴承和转轴，能够方便对第二支撑板进行转动调整，方便后续固定安装，通过设置套筒，方便对连接杆移动的方向进行限制，同时保障连接杆在移动时的稳定性，通过设置连接杆和限位槽，能够对第二支撑板和钻杆本体进行定位处理，方便后续固定安装，通过设置通孔、螺栓和螺母，能够对第一支撑板和第二支撑板进行固定连接，保障装置的稳定性和安全性。
9.进一步地，所述螺栓的数量为两个，两个螺栓设置在第一支撑板和第二支撑板表面两侧。
10.进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板的形状为圆形，所述卡槽和卡块的形状为正方形。
11.进一步地，所述连接杆顶端固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接在第一支撑板顶部。
12.进一步地，所述连接杆和限位板的数量均为两个，每个所述限位板底部的弹簧数
量均为两个。
13.进一步地，所述第一支撑板内部开设有安装槽和限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块固定连接在第二支撑板顶部。
14.(三)有益效果
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、借助设置卡槽和卡块，能够对钻杆本体进行初步连接限位，通过设置轴承和转轴，能够方便对第二支撑板进行转动调整，方便后续固定安装，通过设置套筒，方便对连接杆移动的方向进行限制，同时保障连接杆在移动时的稳定性，通过设置连接杆和限位槽，能够对第二支撑板和钻杆本体进行定位处理，方便后续固定安装，通过设置通孔、螺栓和螺母，能够对第一支撑板和第二支撑板进行固定连接，保障装置的稳定性和安全性；
17.2、通过设将第一支撑板和第二支撑板的形状设置为圆形，能够方便后续对第二支撑板的转动调整，通过将卡槽和卡块的形状设置为正方形，能够保障卡接时的稳定性；
18.3、通过设置两个弹簧，能够对限位板和连接杆进行高效地限制，能够方便对第二支撑板进行定位，方便安装处理，通过设置安装槽，能够对限位滑块进行放置，方便后续对限位滑块的限位固定，通过设置限位滑槽，能够对限位滑块进行限位固定，方便后续安装。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的仰视剖面结构示意图。
24.附图中的标记为：
25.1、钻杆本体；2、固定杆；3、第二支撑板；4、第一支撑板；5、通孔；6、螺栓；7、安装头；8、限位板；9、连接杆；10、套筒；11、限位槽；12、弹簧；13、卡槽；14、卡块；15、轴承；16、转轴；17、螺母；18、安装槽；19、限位滑槽；20、限位滑块。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
27.实施例：
28.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型钻杆连接结构，包括安装头7，安装头7内部开设有卡槽13，借助设置卡槽13和卡块14，能够对钻杆本体1进行初步
连接限位，卡槽13内卡接有卡块14，卡块14底部固定连接有轴承15，轴承15内套接有转轴16，通过设置轴承15和转轴16，能够方便对第二支撑板3进行转动调整，方便后续固定安装，转轴16底端固定连接有第二支撑板3，安装头7表面固定连接有第一支撑板4，第二支撑板3底部固定连接有固定杆2，固定杆2底端设置有钻杆本体1，第一支撑板4表面固定连接有套筒10，通过设置套筒10，方便对连接杆9移动的方向进行限制，同时保障连接杆9在移动时的稳定性，套筒10内套接有连接杆9，第二支撑板3内开设有限位槽11，通过设置连接杆9和限位槽11，能够对第二支撑板3和钻杆本体1进行定位处理，方便后续固定安装，连接杆9卡接在限位槽11内，第一支撑板4和第二支撑板3内均开设有通孔5，通孔5内套接有螺栓6，螺栓6表面螺纹连接有螺母17，通过设置通孔5、螺栓6和螺母17，能够对第一支撑板4和第二支撑板3进行固定连接，保障装置的稳定性和安全性。
30.具体的，螺栓6的数量为两个，两个螺栓6设置在第一支撑板4和第二支撑板3表面两侧，第一支撑板4和第二支撑板3的形状为圆形，卡槽13和卡块14的形状为正方形。
31.通过采用上述技术方案，通过设将第一支撑板4和第二支撑板3的形状设置为圆形，能够方便后续对第二支撑板3的转动调整，通过将卡槽13和卡块14的形状设置为正方形，能够保障卡接时的稳定性。
32.具体的，连接杆9顶端固定连接有限位板8，限位板8底部固定连接有弹簧12，弹簧12底端固定连接在第一支撑板4顶部，连接杆9和限位板8的数量均为两个，每个限位板8底部的弹簧12数量均为两个。
33.通过采用上述技术方案，通过设置两个弹簧12，能够对限位板8和连接杆9进行高效地限制，能够方便对第二支撑板3进行定位，方便安装处理。
34.具体的，第一支撑板4内部开设有安装槽18和限位滑槽19，限位滑槽19内滑动连接有限位滑块20，限位滑块20固定连接在第二支撑板3顶部。
35.通过采用上述技术方案，通过设置安装槽18，能够对限位滑块20进行放置，方便后续对限位滑块20的限位固定，通过设置限位滑槽19，能够对限位滑块20进行限位固定，方便后续安装。
36.本实用新型的工作原理为：
37.对钻杆本体1进行连接安装时，可将卡块14卡接在卡槽13内，同时使限位滑块20卡接在安装槽18内部，之后借助轴承15和转轴16，转动第二支撑板3转动，使限位滑块20卡接在限位滑槽19内部，并将连接杆9转动至通孔5位置时，弹簧12限制推动连接杆9，使连接杆9卡接在第二支撑板3表面的通孔5内部，对第二支撑板3限位后，再借助螺栓6穿入通孔5，借助螺母17，对第一支撑板4和第二支撑板3进行安装固定处理即可。
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。