一种废水回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水回收处理装置。


背景技术：

2.工业生产过程中产生的废水和废液内部含有多种有毒物质，如汞、丙烯醛、铅、镉等各种金属，对环境污染会造成极大影响，因此在工业废水排放时需要才去相应的净化措施进行处理后排放，现有的废水处理装置多是对废水进行沉淀处理，对废水的处理却不够充分，使得废水内含有大量微颗粒有害物质。
3.现有技术cn215480302u公开一种工业废水处理装置，包括水箱、曝气机、混药箱、刮壁装置、沉淀池、两个搅拌装置和四个混合装置，将废水从注水口注入水箱内，通过滤网对废水进行初次过滤，然后启动曝气机向水箱内的废水注入空气，并对其进行搅拌，使溶解氧的浓度快速增加，其次将废水排入混药箱内加入药水，使药剂对废水充分反应，减少废水内部有害物质，最后将处理完的废水排入沉淀池内进行沉淀。
4.但是采用上述方式，将废水通过滤网进行初次过滤，滤网会将大颗粒物质全部隔绝开来，难以对滤网上的大颗粒物质进行分类筛选，无法对大颗粒物质内的金属残渣进行回收处理，从而会造成资源浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废水回收处理装置，能够使得将废水通过滤网进行初次过滤时，对大颗粒物质进行初步分类筛选，使得金属残渣能够进行回收处理，减少资源浪费。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种废水回收处理装置，包括水箱、滤网、进水口和处理设备，所述滤网与所述水箱可拆卸连接，并位于所述水箱一侧，所述进水口与所述水箱固定连接，并位于所述水箱一侧，所述处理设备设置在所述水箱上，还包括回收组件；
7.所述回收组件包括支撑架、定位柱、移动杆、筛分构件和缓冲构件，所述支撑架与所述水箱固定连接，并位于所述水箱一侧，所述定位柱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述进水口一侧，所述移动杆通过所述缓冲构件设置在所述定位柱上，所述筛分构件设置在所述移动杆上。
8.其中，所述缓冲构件包括塞头和缓冲弹簧，所述塞头与所述定位柱滑动连接，并与所述移动杆固定连接；所述缓冲弹簧的一端与所述定位柱抵接，所述缓冲弹簧的另一端与所述塞头抵接。
9.其中，所述筛分构件包括防冲击板和防水磁铁，所述防冲击板与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆远离所述塞头一侧；所述防水磁铁与所述防冲击板可拆卸连接，并位于所述防冲击板远离所述移动杆一侧。
10.其中，所述回收组件还包括控制面板和辅助构件，所述控制面板与所述水箱固定
连接，并位于所述水箱一侧；所述辅助构件分别设置在所述滤网和所述水箱上。
11.其中，所述辅助构件包括电热面板和震动器，所述电热面板与所述水箱可拆卸连接，并与所述控制面板电连接；所述震动器与所述滤网可拆卸连接，并与所述控制面板电连接。
12.本实用新型的一种废水回收处理装置，包括水箱、滤网、进水口、处理设备和回收组件，所述回收组件包括支撑架、定位柱、移动杆、筛分构件和缓冲构件，将废水从所述进水口倒入所述水箱内后，废水首先与所述筛分构件进行接触，所述筛分构件对废水中的金属碎屑进行吸附后，其余废水直接掉落至所述滤网上，并由所述滤网过滤大颗粒物质，从而能够使得将废水进行初次过滤时，对大颗粒物质进行初步分类筛选，使得金属残渣能够进行回收处理，减少资源浪费。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1是本实用新型第一实施例的废水回收处理装置的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型第一实施例的定位柱的正剖视图。
16.图3是本实用新型第二实施例的废水回收处理装置的整体结构示意图。
17.图4是本实用新型第二实施例的水箱的正剖视图。
18.图中：101-水箱、102-滤网、103-进水口、104-处理设备、105-回收组件、106-支撑架、107-定位柱、108-移动杆、109-筛分构件、110-缓冲构件、111-塞头、112-缓冲弹簧、113-防冲击板、114-防水磁铁、201-控制面板、202-辅助构件、203-电热面板、204-震动器。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.本技术的第一实施例为：
21.请参阅图1和图2，其中图1是废水回收处理装置的整体结构示意图，图2是定位柱107的正剖视图。本实用新型提供一种废水回收处理装置：包括水箱101、滤网102、进水口103、处理设备104和回收组件105，所述回收组件105包括支撑架106、定位柱107、移动杆108、筛分构件109和缓冲构件110，所述缓冲构件110包括塞头111和缓冲弹簧112，所述筛分构件109包括防冲击板113和防水磁铁114。通过前述方案解决了将废水通过所述滤网102进行初次过滤，所述滤网102会将大颗粒物质全部隔绝开来，难以对所述滤网102上的大颗粒物质进行分类筛选，无法对大颗粒物质内的金属残渣进行回收处理，从而会造成资源浪费，可以理解的是，前述方案可以用于对废水中的大颗粒物质进行筛选，对金属碎屑进行单独回收处理，还可以用于在减缓废水进入所述水箱101内时带来的冲击力。
22.针对本具体实施方式，所述滤网102与所述水箱101可拆卸连接，并位于所述水箱101一侧，所述进水口103与所述水箱101固定连接，并位于所述水箱101一侧，所述处理设备104设置在所述水箱101上，所述水箱101放置于地面，所述进水口103焊接在所述水箱101的
顶面中心处，所述进水口103用于加入工业废水，所述滤网102设置在所述水箱101内部二分之一高度处，所述滤网102对进入的工业废水进行初步过滤，所述水箱101左侧设置有曝气机，所述处理设备104由混药箱和沉淀池组成，混药箱与所述水箱101通过第一出水管连接，沉淀池与混药箱通过第二出水管连接，混药箱顶部设置四个电机座，将废水从所述进水口103注入所述水箱101内，通过所述滤网102对废水进行初次过滤，然后启动曝气机向所述水箱101内的废水注入空气，并对其进行搅拌，使溶解氧的浓度快速增加，其次将废水排入混药箱内加入药水，通过四个电机座上的混合电机带动混合轴转动从而带动若干混合叶转动，使药剂对废水充分搅拌混合进行反应，减少废水内部的丙烯醛等有害物质，最后将处理完的废水排入沉淀池内进行沉淀处理。
23.其中，所述支撑架106与所述水箱101固定连接，并位于所述水箱101一侧，所述定位柱107与所述支撑架106固定连接，并位于所述支撑架106靠近所述进水口103一侧，所述移动杆108通过所述缓冲构件110设置在所述定位柱107上，所述筛分构件109设置在所述移动杆108上，所述支撑架106由四块长板拼接而成，四块长板的起始端位于所述水箱101内部的四个棱角处，四块长板的相连端组成一个圆柱体形，圆柱体位于所述进水口103的正下方，且所述支撑架106分别与所述滤网102和所述水箱101的横截面保持平行状态，所述定位柱107为圆柱体形，所述定位柱107焊接在所述支撑架106的中心处，所述定位柱107具有滑动槽，所述缓冲构件110位于滑动槽内，且所述移动杆108通过所述缓冲构件110在所述定位柱107内做垂直方向移动，所述移动杆108的横截面小于所述定位柱107的横截面，所述筛分构件109设置在所述移动柱的顶端，所述筛分构件109用于对废水中的金属碎屑进行吸附，将废水从所述进水口103倒入所述水箱101内后，废水首先与所述筛分构件109进行接触，所述筛分构件109对废水中的金属碎屑进行吸附后，其余废水直接掉落至所述滤网102上，并由所述滤网102过滤大颗粒物质，从而能够使得将废水进行初次过滤时，对大颗粒物质进行初步分类筛选，使得金属残渣能够进行回收处理，减少资源浪费。
24.其次，所述塞头111与所述定位柱107滑动连接，并与所述移动杆108固定连接；所述缓冲弹簧112的一端与所述定位柱107抵接，所述缓冲弹簧112的另一端与所述塞头111抵接，所述缓冲构件110由所述塞头111和所述缓冲弹簧112组成，所述塞头111位于所述定位柱107的滑动槽内，且所述塞头111的横截面与滑动槽的横截面相匹配，使得所述塞头111能够在所述定位柱107内进行上下移动，所述移动杆108的底部与所述塞头111的顶面通过螺母固定在一起，所述定位柱107的开口尺寸小于所述塞头111的横截面尺寸，但大于所述移动杆108的横截面尺寸，使得所述移动杆108能够在所述塞头111的带动下朝着所述定位柱107的方向靠近或远离，且所述塞头111不会脱离所述定位柱107，所述筛分构件109设置在所述移动杆108的顶端，废水从所述进水口103进入时，首先与所述筛分构件109接触，所述缓冲弹簧112位于所述定位柱107的滑动槽内，所述缓冲弹簧112的底端与所述定位柱107的内部底面抵接，所述缓冲弹簧112的顶端与所述塞头111的底面抵接，当废水落至所述筛分构件109上时，会带来较大的水流冲击力，此时所述移动杆108带动所述筛分构件109通过所述塞头111的作用向下移动，从而对所述缓冲弹簧112进行压缩，所述缓冲弹簧112将受到的冲击力由动能转化为势能发生弹性形变，从而减缓废水带来的冲击力。
25.同时，所述防冲击板113与所述移动杆108固定连接，并位于所述移动杆108远离所述塞头111一侧；所述防水磁铁114与所述防冲击板113可拆卸连接，并位于所述防冲击板
113远离所述移动杆108一侧，所述防冲击板113为圆锥体形，所述防冲击板113的底面尺寸与所述进水口103的尺寸相匹配，所述防冲击板113的底面中心处与所述移动杆108的顶面焊接在一起，所述防冲击板113的设置，使得废水从所述进水口103进入所述水箱101内时，首先与所述防冲击板113接触，所述防冲击板113使得进入的废水分散开来，对废水进行缓流，减小废水带来的冲击力，所述防水磁铁114设置在所述防冲击板113上，所述防水磁体由钕铁硼材质制成，防水防潮，且具有磁性，由于金属与磁铁之间能够产生相互的吸引力，使得废水从所述进水口103进入时，所述防水磁铁114对废水中的金属碎屑进行吸附，从而将金属碎屑进行单独收集，便于对金属碎屑进行回收处理。
26.使用本实施例的一种废水回收处理装置时，将废水从所述进水口103倒入所述水箱101内后，废水首先与所述筛分构件109进行接触，所述筛分构件109对废水中的金属碎屑进行吸附后，其余废水直接掉落至所述滤网102上，并由所述滤网102过滤大颗粒物质，从而能够使得将废水进行初次过滤时，对大颗粒物质进行初步分类筛选，使得金属残渣能够进行回收处理，减少资源浪费。
27.本技术的第二实施例为：
28.在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是第二实施例的废水回收处理装置的整体结构示意图，图4是第二实施例的水箱101的正剖视图，本实施例的所述回收组件105还包括控制面板201和辅助构件202，所述辅助构件202包括电热面板203和震动器204。
29.针对本具体实施方式，所述辅助构件202分别设置在所述滤网102和所述水箱101上，所述辅助构件202的设置，使得筛分出来的金属碎屑和杂质能够进行快速烘干，且可以防止所述滤网102上的杂质堵塞网孔。
30.其中，所述控制面板201与所述水箱101固定连接，并位于所述水箱101一侧，所述电热面板203与所述水箱101可拆卸连接，并与所述控制面板201电连接；所述震动器204与所述滤网102可拆卸连接，并与所述控制面板201电连接，所述控制面板201通过螺母固定在所述水箱101上，所述控制面板201上设置有显示屏和多个控制按钮，所述震动器204夹持在所述滤网102底部中心处，所述震动器204由外界电源提供动力，并通过无线电与所述控制面板201连接，通过对所述控制面板201上的控制按钮进行操作，可以启动所述震动器204，使得所述震动器204产生震动，从而将震动传递给所述滤网102，进而避免杂质堆积在所述滤网102上造成堵塞，使得废水始终能够顺利通过所述滤网102，所述水箱101的上半部分左右两侧具有安装槽，所述电热面板203通过螺母固定在安装槽内，所述电热面板203通过无线电与所述控制面板201连接，并由外界电源提供电能，通过对所述控制面板201进行操作，启动所述电热面板203，使得所述电热面板203产生热量，从而使得所述水箱101上半部分内壁产生热量，从而使得位于所述滤网102上的杂质和被所述防水磁铁114吸附的金属碎屑进行快速烘干，便于将其取出进行单独处理。
31.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。