一种煤气排水器的制作方法

1.本实用新型涉及煤气回收技术领域，特别涉及一种煤气排水器。


背景技术：

2.转炉炼钢是我国主要的炼钢工艺，转炉炼钢在碳元素剧烈氧化期，会产生大量含有co（约占煤气体积的70%左右）和粉尘的高温煤气，不但对人体造成很大的伤害，对环境也产生严重的污染，而且还造成大量的能源浪费，因此必须对其进行净化和回收，促进可持续发展。
3.转炉煤气的净化和回收技术可以分成干法和湿法两种，其中，转炉煤气干法除尘技术的应用，能够有效地提高能源转换效率、达到节约新水、节能减排的目的。同时，它能够极大地降低水资源的消耗，减少煤气的排放，并对蒸汽进行回收再利用，是现代实现能源高效转换的关键技术。
4.约1500℃的转炉煤气在煤气风机的抽引作用下，经过煤气冷却系统，温度降至1000℃左右后进入蒸发冷却器；蒸发冷却器均布双介质雾化冷却喷嘴,对煤气进行降温、调质、粗除尘，煤气温度降低到200℃左右。随后煤气进入有4个电场的圆形静电除尘器，煤气经静电除尘器除尘后含尘量降至10mg/m
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以下。经过静电除尘器精除尘的煤气经过煤气冷却器降温到65℃以下后进入切换站，合格的煤气通至煤气柜，不合格煤气通过放散装置放散。
5.转炉煤气干法除尘技术虽然具有良好的环保节能效果和经济效益，但是由于转炉操作和系统控制要求高，使得在实际应用过程中存在诸多问题。
6.当煤气回收管道高压，会出现煤气从而煤气排水器泄露，从而造成重大安全事故，因此设计一种结构解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服上述的不足，本实用新型提供一种煤气排水器，当煤气气压正常且储水箱内水位正常时，能够进行正常排水，当煤气管道内气压过大时，能够封闭排水通孔，防止煤气泄露。
8.本实用新型提供的一种煤气排水器，包括储水机构和排水机构，储水机构的进口用于接入煤气回收管道，排水机构包括排水筒、防泄漏部以及排水口，排水筒上端形成有筒通孔、下端与储水机构连接且连通，防泄漏部部包括限位板、导流板、支撑体、封闭板、浮筒，导流板固定在排水筒的内壁上且具有导流通孔，限位板固定在排水筒的内壁上并位于导流板的上侧，具有排水通孔，支撑体置于排水筒的上端面上，浮筒的上端伸出筒通孔并与支撑体固定连接、下端与封闭板固定连接，封闭板位于排水通孔与导流通孔之间并用于封闭排水通孔，排水口设置在排水筒上并位于限位板的上方。
9.进一步地，还包括补水管，补水管的进口端用于接入水源，补水管的出口端与储水机构连接且连通。
10.进一步地，防泄漏部还包括报警器和固定设置并用于感应支撑块的接近开关，报警器的控制器与接近开关电连接。
11.进一步地，还包括煤气连接管，煤气连接管的上端用于接入煤气回收管道、下端与储水机构连接且连通。
12.进一步地，煤气连接管上设置有闸阀。
13.进一步地，储水机构的侧部设置有排污口，排污口用于通过排污管道接入排污系统，排污管道上设置有阀门。
14.进一步地，导流板包括板本体以及导流环，板本体具有中心通孔，导流环的环孔与中心通孔同轴设置，使得导流环的环孔与中心通孔共同形成导流通孔。
15.进一步地，封闭板的直径大于或等于导流通孔的孔径，且大于或等于排水通孔的孔径。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种煤气排水器，当煤气气压正常且储水箱内水位正常时，煤气管道排水器的排水筒下端充满水，水将煤气和大气分隔开，随着水位的升高，多余的水量通过排水口排出。当气体压力过大，封闭板封闭排水通孔，从而起到防止煤气泄漏的作用。此外，本技术中在防泄漏煤气排水器装置的浮球最高位设置限位开关，一旦煤气排水器防泄漏部启动，会触发接近开关，报警器报警，起到了预警功能，提醒人工排水并打开排水器浮球将水排出，防止由于排水器堵塞而造成煤气管道大量积水，进而造成煤气流量断供，进而影响生产，甚至造成管道支架沉降。
附图说明
17.图1是本实施例中的一种煤气排水器的结构示意图；
18.图2是图1中a部分的局部放大图。
19.图中1为煤气连接管，2为储水机构，3为补水管，4为闸阀，5为排污口，6为限位板，7为导流板，8为支撑体，9为封闭板，10为浮筒，11为接近开关,12为煤气回收管道。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.图1是本实施例中的一种煤气排水器的结构示意图。
22.如图1所示，本实施例中的一种煤气排水器，包括：煤气连接管1、储水机构2、补水管3和排水机构。
23.煤气连接管1的上端进口用于接入煤气回收管道12。其中煤气回收管道12的进口用于接入煤气冷却系统，出口用于接入煤气储存系统。煤气连接管1上设置有闸阀4。
24.储水机构2为储水箱体。该储水箱体的上端与煤气连接管1的下端出口连接且连通。储水箱的下侧具有出水口。储水机构2的侧部设置有排污口5，排污口5用于通过排污管道接入排污系统，排污管道上设置有阀门。储水机构2的上侧具有排气口。排气口上设置有排气阀。
25.补水管3的进口端用于接入水源，补水管3的出口端与储水机构2连接且连通。补水管3上设置有阀门。当储水箱内水位低于出水口时，需要打开补水管3上的阀门及时对储水箱内补水，使得储水箱内水位高于出水口，防止出现煤气依次经过出水口、排水筒、排水口流入大气而泄露的情况。
26.图2是图1中a部分的局部放大图。
27.如图1和图2所示，排水机构包括排水筒、防泄漏部以及排水口。
28.排水筒上端形成有筒通孔、下端与储水机构2的出水口连接且连通。
29.防泄漏部部包括限位板6、导流板7、支撑体8、封闭板9、浮筒10、接近开关11和报警器。
30.导流板7固定在排水筒的内壁上，导流板7包括板本体以及导流环。板本体具有中心通孔，导流环的环孔与中心通孔同轴设置且等径，使得导流环的环孔与中心通孔共同形成导流通孔。
31.限位板6固定在排水筒的内壁上并位于导流板7的上侧。该限位板6的中心具有排水通孔。
32.支撑体8为直径大于筒通孔的浮球。该浮球放置于筒通孔上。
33.浮筒10的外径大于筒通孔的直径。该浮筒10的上端伸出筒通孔并与支撑体8固定连接，浮筒10的下端与封闭板9固定连接。
34.封闭板9位于排水通孔的正下方并位于导流通孔的正上方，用于封闭排水通孔。封闭板9的直径大于或等于导流通孔的孔径，且大于或等于排水通孔的孔径。封闭板9的重力大于其在水体内所受到的浮力。
35.排水口设置在排水筒上并位于限位板6的上方。
36.接近开关11相对于排水筒固定设置并位于浮球的上方，用于感应浮球。当浮球上升至接近开关11的感应区，接近开关11被触发。在本实施例中，封闭板9正好封闭限位板6的排水通孔时，接近开关11被触发。
37.报警器的控制器与接近开关11连通。当接近开关11被触发，报警器报警。
38.本实用新型的煤气排水管的防泄漏原理为：当正常排水时，相对较小的水流从储水箱进入排水筒，再经过导流板7，然后从封闭板9的外侧缓慢向上溢出，经过排水通孔后，从排水口排出。
39.当煤气回收管道12内气体压力过大，煤气回收管道12内的气压压迫储水箱内水流，使得排水筒的水冲向封闭板9，封闭板9在大水流的巨大冲击力作用下，上升直至封闭板9封闭导流通孔。排水口被紧紧的封住，从而起到防止煤气泄漏的作用。此时接近开关11触发，报警器报警，提醒相关人员进行泄压等处理。
40.当煤气冷却器内进行冲洗而煤气输送风机转速较高时，会出现瞬时，大量水流快速进入煤气排水器，再经过导流通孔冲向封闭板9，封闭板9在大水流的巨大冲击力作用下，上升直至封闭板9封闭导流通孔。此时接近开关11触发，报警器报警，提醒相关人员进行处理，防止煤气回收管道12内积聚大量水流。保证煤气排水器被击穿后及时报警，防止由于排水器堵塞而造成煤气管道长时间大量积水，防止管道堵塞造成煤气流量断供，进而影响生产，甚至造成管道支架沉降。
41.综上，是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型保护范围不构成限制，采用等
效替换的技术方案均落在本实用新型保护范围之内。