一种一体化污泥深度脱水系统用保护帘的制作方法

1.本实用新型属于保护帘技术领域，具体涉及一种一体化污泥深度脱水系统用保护帘。


背景技术：

2.污泥是城市生活污水和工业污水处理过程中产生的废弃物，是污水处理厂的必然产物，随着我国城市污水处理量及处理率的大幅度提升，污泥的产出量也是越来越大，对污泥的处理处置是污水处理的重要组成部分，污泥处理不当就会进入环境，不仅造成严重的二次污染，而且会造成能源与资源的浪费，一体化污泥深度脱水系统是城市污水处理厂常用的一种设施；在污水处理厂中，城市污水进入到污水处理厂后，经过初级沉淀，抽砂，搅拌，生物反应，再次沉淀，过滤等工序进入回用水系统，剩余的水中的污泥进入污泥浓缩池，进一步提高污泥的浓度，再通过污泥泵将含水的污泥输送到污泥池，进一步沉淀，一体化污泥深度脱水系统的使用为人们进行污泥处理工作提供了很大便利。
3.现有的一体化污泥深度脱水系统一般是直接放置在机柜内，其周边不设置隔帘，其工作时产生的滤液容易喷溅到设备外侧，可能导致机柜腐蚀，还可能喷溅到工作人员身上，给人们带来很大不便，设置有隔帘的，隔帘大多是整体设置，安装拆卸比较麻烦，实用性较差，基于此，研究一种一体化污泥深度脱水系统用保护帘是必要的。


技术实现要素：

4.针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种一体化污泥深度脱水系统用保护帘，有效的解决了现有设备中存在的一体化污泥深度脱水系统一般是直接放置在机柜内，其周边不设置隔帘，其工作时产生的滤液容易喷溅到设备外侧，可能导致机柜腐蚀，还可能喷溅到工作人员身上，给人们带来很大不便，设置有隔帘的，隔帘大多是整体设置，安装拆卸比较麻烦，实用性较差的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种一体化污泥深度脱水系统用保护帘，包括外壳和透明帘，所述外壳由底板、顶板和四个竖向支撑柱组装而成，一体化污泥深度脱水系统放置在外壳内，四个竖向支撑柱呈矩形分布在外壳的四角，任何两个相邻竖向支撑柱相对面的上部均开设有圆形槽，相对的两个圆形槽内套装有支杆，透明帘为横向长条状，其上端固定有安装套，安装套套装在支杆上，任何两个相邻竖向支撑柱相对面的下部均开设有方形槽，相对的两个方形槽内安装有加强筋板，加强筋板上开设有限位槽，限位槽的内侧设置有存污槽，透明帘的下端固定有拉紧块，拉紧块放置在限位槽内，透明帘的数量为若干个，若干个透明帘依次紧密相接套装在支杆上，悬挂在外壳的四周。
6.进一步的，所述圆形槽的内壁固定有限位弹簧，限位弹簧的活动端固定有顶片，顶片的内侧固定有导向杆，其外侧与支杆相接触。
7.进一步的，所述方形槽上侧的内壁固定有顶紧弹簧，顶紧弹簧的活动端固定有压块，压块与加强筋板相接触。
8.进一步的，所述安装套的下部开设有固定槽，透明帘的上端高度有连接块，连接块通过螺栓安装在固定槽内。
9.进一步的，所述外壳的四周均设置有壳门，外壳下表面的四角均固定有防滑地脚。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型主要用于阻挡一体化污泥深度脱水系统滤液喷溅到设备外侧，通过透明帘、底板、顶板和竖向支撑柱的配合设置，使用时先把底板、顶板和四个竖向支撑柱组装成外壳，然后把一体化污泥深度脱水系统放置在外壳内，把若干个透明帘通过安装套依次套装在支杆上，再把支杆安装在两个相邻竖向支撑柱相对面的上部的圆形槽内，然后把加强筋板安装在任何两个相邻竖向支撑柱相对面的下部的方形槽内，利用拉紧块的重力使透明帘竖直展开，透明帘为横向长条状，悬挂在外壳的四周，可以阻挡设备工作时产生的滤液喷溅到设备外侧，降低外侧结构受腐蚀的可能性，防止滤液喷溅到工作人员身上，给人们带来不便，拉紧块带着透明帘下端安放在限位槽，可以对透明帘进行限位，避免其乱动，影响阻挡效果，存污槽可以用来收集喷溅出的滤液，便于人们后期清理，整个设备是通过分块进行组装而成，不仅安全牢固而且便于安装拆卸，为人们提供很大便利，提高设备实用性。
11.通过限位弹簧和顶片的配合设置，支杆安装时先用其一端压缩对应的圆形槽内的顶片和限位弹簧，把其另一端插进对应的圆形槽内，这时松开外力被压缩的限位弹簧回弹，配合顶片顶着支杆向外移动，此时支杆两端均安装在圆形槽内，这样设置便于对支杆进行安装拆卸；通过顶紧弹簧和压块的配合设置，使用时加强筋板安装在方形槽内，会使压块向上压缩顶紧弹簧，顶紧弹簧回弹使压块压在加强筋板上，从而使加强筋板安装更加牢固；通过固定槽和连接块的配合设置，使用时固定槽和连接块适配套装，然后使用螺栓进行固定，这样设置便于人们对透明帘进行更换清洗。
12.由此，本实用新型结构新颖，使用时先把底板、顶板和四个竖向支撑柱组装成外壳，然后把一体化污泥深度脱水系统放置在外壳内，把若干个透明帘通过安装套依次套装在支杆上，再把支杆安装在两个相邻竖向支撑柱相对面的上部的圆形槽内，然后把加强筋板安装在任何两个相邻竖向支撑柱相对面的下部的方形槽内，利用拉紧块的重力使透明帘竖直展开，透明帘为横向长条状，悬挂在外壳的四周，可以阻挡设备工作时产生的滤液喷溅到设备外侧，降低外侧结构受腐蚀的可能性，防止滤液喷溅到工作人员身上，给人们带来不便，拉紧块带着透明帘下端安放在限位槽，可以对透明帘进行限位，避免其乱动，影响阻挡效果，存污槽可以用来收集喷溅出的滤液，便于人们后期清理，整个设备是通过分块进行组装而成，不仅安全牢固而且便于安装拆卸，为人们提供很大便利，提高设备实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中外壳的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型中透明帘的轴测结构示意图；
16.图4为本实用新型中竖向支撑柱的剖视结构示意图。
17.图中的标号为：1为外壳，2为透明帘，3为底板，4为顶板，5为竖向支撑柱，6为圆形槽，7为支杆，8为安装套，9为方形槽，10为加强筋板，11为限位槽，12为存污槽，13为拉紧块，14为限位弹簧，15为顶片，16为导向杆，17为顶紧弹簧，18为压块，19为固定槽，20为连接块，
21为壳门，22为防滑地脚。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.实施例1：本实施例旨在提供一种一体化污泥深度脱水系统用保护帘，主要用于阻挡一体化污泥深度脱水系统滤液喷溅到设备外侧，以便解决目前一体化污泥深度脱水系统一般是直接放置在机柜内，其周边不设置隔帘，其工作时产生的滤液容易喷溅到设备外侧，可能导致机柜腐蚀，还可能喷溅到工作人员身上，给人们带来很大不便，设置有隔帘的，隔帘大多是整体设置，安装拆卸比较麻烦，实用性较差的问题，基于此，本实施例主要针对保护帘，设置了外壳1和透明帘2。
20.具体的结构中，如图1-4中所示，一种一体化污泥深度脱水系统用保护帘，包括外壳1和透明帘2，外壳1由底板3、顶板4和四个竖向支撑柱5组装而成，一体化污泥深度脱水系统放置在外壳1内，四个竖向支撑柱5呈矩形分布在外壳1的四角，任何两个相邻竖向支撑柱5相对面的上部均开设有圆形槽6，相对的两个圆形槽6内套装有支杆7，透明帘2为横向长条状，其上端固定有安装套8，安装套8套装在支杆7上，任何两个相邻竖向支撑柱5相对面的下部均开设有方形槽9，相对的两个方形槽9内安装有加强筋板10，加强筋板10上开设有限位槽11，限位槽11的内侧设置有存污槽12，透明帘2的下端固定有拉紧块13，拉紧块13放置在限位槽11内，透明帘2的数量为若干个，若干个透明帘2依次紧密相接套装在支杆7上，悬挂在外壳1的四周；通过透明帘2、底板3、顶板4和竖向支撑柱5的配合设置，使用时先把底板3、顶板4和四个竖向支撑柱5组装成外壳1，然后把一体化污泥深度脱水系统放置在外壳1内，把若干个透明帘2通过安装套8依次套装在支杆7上，再把支杆7安装在两个相邻竖向支撑柱5相对面的上部的圆形槽6内，然后把加强筋板10安装在任何两个相邻竖向支撑柱5相对面的下部的方形槽9内，利用拉紧块13的重力使透明帘2竖直展开，透明帘2为横向长条状，悬挂在外壳1的四周，可以阻挡设备工作时产生的滤液喷溅到设备外侧，降低外侧结构受腐蚀的可能性，防止滤液喷溅到工作人员身上，给人们带来不便，拉紧块13带着透明帘2下端安放在限位槽11，可以对透明帘2进行限位，避免其乱动，影响阻挡效果，存污槽12可以用来收集喷溅出的滤液，便于人们后期清理，整个设备是通过分块进行组装而成，不仅安全牢固而且便于安装拆卸，为人们提供很大便利，提高设备实用性。
21.本实施例中，使用时先把底板3、顶板4和四个竖向支撑柱5组装成外壳1，然后把一体化污泥深度脱水系统放置在外壳1内，把若干个透明帘2通过安装套8依次套装在支杆7上，再把支杆7安装在两个相邻竖向支撑柱5相对面的上部的圆形槽6内，然后把加强筋板10安装在任何两个相邻竖向支撑柱5相对面的下部的方形槽9内，利用拉紧块13的重力使透明帘2竖直展开，透明帘2为横向长条状，悬挂在外壳1的四周，可以阻挡设备工作时产生的滤液喷溅到设备外侧，降低外侧结构受腐蚀的可能性，防止滤液喷溅到工作人员身上，给人们带来不便，拉紧块13带着透明帘2下端安放在限位槽11，可以对透明帘2进行限位，避免其乱动，影响阻挡效果，存污槽12可以用来收集喷溅出的滤液，便于人们后期清理，整个设备是通过分块进行组装而成，不仅安全牢固而且便于安装拆卸，为人们提供很大便利，提高设备实用性。
22.实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对竖向支撑柱5具
体结构的进一步说明。
23.具体的结构中，如图3-4中所示，圆形槽6的内壁固定有限位弹簧14，限位弹簧14的活动端固定有顶片15，顶片15的内侧固定有导向杆16，其外侧与支杆7相接触；通过限位弹簧14和顶片15的配合设置，支杆7安装时先用其一端压缩对应的圆形槽6内的顶片15和限位弹簧14，把其另一端插进对应的圆形槽6内，这时松开外力被压缩的限位弹簧14回弹，配合顶片15顶着支杆7向外移动，此时支杆7两端均安装在圆形槽6内，这样设置便于对支杆7进行安装拆卸。
24.方形槽9上侧的内壁固定有顶紧弹簧17，顶紧弹簧17的活动端固定有压块18，压块18与加强筋板10相接触；通过顶紧弹簧17和压块18的配合设置，使用时加强筋板10安装在方形槽9内，会使压块18向上压缩顶紧弹簧17，顶紧弹簧17回弹使压块18压在加强筋板10上，从而使加强筋板10安装更加牢固。
25.实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对外壳1具体结构的进一步说明。
26.具体的结构中，如图1和3中所示，安装套8的下部开设有固定槽19，透明帘2的上端高度有连接块20，连接块20通过螺栓安装在固定槽19内；通过固定槽19和连接块20的配合设置，使用时固定槽19和连接块20适配套装，然后使用螺栓进行固定，这样设置便于人们对透明帘2进行更换清洗。