插装式一体化软体防洪墙的制作方法

1.本实用新型涉及一种应急防洪设备，特别是涉及一种可插装式一体化软体防洪墙。


背景技术：

2.全球气候变化导致超标洪水发生的频率越来越频繁，加之城市化不断扩展，使城市面临防洪的压力倍增。超出河道防洪保证水的洪水，对城市设施和人民生产生活造成严重影响，造成巨大的经济损失。城市的防洪是按一定设计保证率进行设防的，过度的提高防洪标准也会造成一定的经济损失，因此需要一些合理的辅助设施，共同完成城市防洪，增加对人民幸福生活的安全保证。
3.穿越城市河渠堤岸具有固定的设计高程，防止洪水侵入，当超标洪水发生时，人们经常通过加筑土石沙袋来确保周边的安全；城市地下通道口、地铁口、地下车库口等建筑物在遇到城市发生特大暴雨时，如果不能及时防护，就会灌入雨洪水，造成群众生命财产的损失，城市中人们常见的对应方式也是通过砂石沙袋等堆叠挡水，这种防洪的方式对于冲击力大的雨洪水起不到任何防护作用，承载能力低，挡水密封性差，互换性差，迫切需要多种可靠的防洪方式。
4.防洪方式也需要结合技术发展，形成多样，取长补短。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种插装式一体化软体防洪墙，通过本技术方案，在防洪位置的地表下方设置防洪底座，所属设备收藏在防洪底座中，应用时，带竖向支撑杆的防洪底座盖板下部插装在防洪底座中，聚合材料挡水布下端固定密封在防洪底座中，聚合材料挡水布上部悬挂在抽拉支撑杆上，为了增加承载洪水的能力，在聚合材料挡水布外侧加设钢丝网格，可根据防洪需要随时方便快捷的安装在防洪位置上，承担1.4米高以下的洪水防御，在洪水过后收卷钢丝网格和聚合材料挡水布存放在防洪底座中，收回抽拉支撑杆，将带竖向支撑杆的防洪底座盖板扣装在防洪底座上，重新恢复道路正常通行；插装式一体化软体防洪墙无需另地储存，安装快速便捷，有效地提高了城市应急防洪的安全性。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种插装式一体化软体防洪墙，包括有聚合材料挡水布，还包括有防洪底座、带竖向支撑杆的防洪底座盖板和抽拉支撑杆，所述防洪底座呈u形槽状预设在防洪位置的地表面下方，在防洪底座内后侧面均匀分布设置有数个支撑安装座，数个带竖向支撑杆的防洪底座盖板下部分别插装在所对应的支撑安装座中，抽拉支撑杆插在带竖向支撑杆的防洪底座盖板中，插装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板中的抽拉支撑杆上端向上拉出并固定卡装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板上，所述聚合材料挡水布下端密封固定在防洪底座内前侧面上，聚合材料挡水布上端分别固定在所对应抽拉支撑杆的顶部上。
7.作为进一步的技术方案，还包括钢丝网格，所述钢丝网格设置在聚合材料挡水布后面上，钢丝网格下端固定在防洪底座上，钢丝网格上端分别固定在所对应抽拉支撑杆上。
8.作为进一步的技术方案，所述带竖向支撑杆的防洪底座盖板一侧设置有矩形方框，另一侧边缘处设置有加强横板，抽拉支撑杆插装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板的矩形方框中，在带竖向支撑杆的防洪底座盖板的上部两侧设置有半弧形条状螺栓孔，螺栓穿装在半弧形条状螺栓孔中，所述抽拉支撑杆下部是与带竖向支撑杆的防洪底座盖板的矩形方框相配合，在抽拉支撑杆中部设置有后上方向呈弧型的开口槽，插装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板中的抽拉支撑杆上端向上拉出，并通过半弧形条状螺栓孔、螺栓和后上方向呈弧型的开口槽固定卡装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板上。
9.作为进一步的技术方案，所述抽拉支撑杆上端侧面上设置有卡扣槽，在抽拉支撑杆上端后面上设置有挂钩，所述聚合材料挡水布的上沿上分别固定设置有数个卡扣，在应用时，带竖向支撑杆的防洪底座盖板插装在防洪底座的支撑安装座中，向上提起抽拉支撑杆，抽拉支撑杆中后上方向呈弧型的开口槽卡装在螺栓上固定，聚合材料挡水布上所对应的卡扣插装在抽拉支撑杆上的卡扣槽中，钢丝网格上端挂装在抽拉支撑杆的挂钩上。
10.作为进一步的技术方案，还包括挡柱，若干挡柱设置在防洪底座内前侧面上，在进行收藏时，所述聚合材料挡水布和钢丝网格卷收在防洪底座内，抽拉支撑杆插装收存在带竖向支撑杆的防洪底座盖板内，带竖向支撑杆的防洪底座盖板扣装在防洪底座上口上。
11.采用上述技术方案后的有益效果是：插装式一体化软体防洪墙，通过本技术方案，在防洪位置的地表下方设置防洪底座，所属设备收藏在防洪底座中，应用时，带竖向支撑杆的防洪底座盖板下部插装在防洪底座中，聚合材料挡水布下端固定密封在防洪底座中，聚合材料挡水布上部悬挂在抽拉支撑杆上，为了增加承载洪水的能力，在聚合材料挡水布外侧加设钢丝网格，可根据防洪需要随时方便快捷的安装在防洪位置上，承担1.4米高以下的洪水防御，在洪水过后收卷钢丝网格和聚合材料挡水布存放在防洪底座中，收回抽拉支撑杆，将带竖向支撑杆的防洪底座盖板扣装在防洪底座上，重新恢复道路正常通行；插装式一体化软体防洪墙无需另地储存，安装快速便捷，有效地提高了城市应急防洪的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型后视工作状态的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型收藏状态的防洪底座的剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型中竖向支撑杆的结构示意图。
15.图4为本实用新型中竖向支撑杆的侧视结构示意图。
16.图5为本实用新型中抽拉支撑杆的结构示意图。
17.图中，1聚合材料挡水布、2防洪底座、3带竖向支撑杆的防洪底座盖板、4抽拉支撑杆、5支撑安装座、6钢丝网格、7矩形方框、8加强横板、9半弧型条状螺栓孔、10螺栓、11后上方向呈弧型的开口槽、12卡扣槽、13挂钩、14卡扣、15挡柱。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
19.如图1-图5所示，本实用新型涉及的插装式一体化软体防洪墙，包括有聚合材料挡
水布1，还包括有防洪底座2、带竖向支撑杆的防洪底座盖板3和抽拉支撑杆4，所述防洪底座2呈u形槽状预设在防洪位置的地表面下方，在防洪底座2内后侧面均匀分布设置有数个支撑安装座5，数个带竖向支撑杆的防洪底座盖板3下部分别插装在所对应的支撑安装座5中，抽拉支撑杆4插在带竖向支撑杆的防洪底座盖板3中，插装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板3中的抽拉支撑杆4上端向上拉出并固定卡装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板3上，所述聚合材料挡水布1下端密封固定在防洪底座2内前侧面上，聚合材料挡水布1上端分别固定在所对应抽拉支撑杆4的顶部上。
20.作为进一步的实施例，还包括钢丝网格6，所述钢丝网格6设置在聚合材料挡水布1后面上，钢丝网格6下端固定在防洪底座2上，钢丝网格6上端分别固定在所对应抽拉支撑杆4上。
21.作为进一步的实施例，所述带竖向支撑杆的防洪底座盖板3一侧设置有矩形方框7，另一侧边缘处设置有加强横板8，抽拉支撑杆4插装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板3的矩形方框7中，在带竖向支撑杆的防洪底座盖板3的上部两侧设置有半弧形条状螺栓孔9，螺栓10穿装在半弧形条状螺栓孔9中，所述抽拉支撑杆4下部是与带竖向支撑杆的防洪底座盖板3的矩形方框7相配合，在抽拉支撑杆4中部设置有后上方向呈弧型的开口槽11，插装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板3中的抽拉支撑杆4上端向上拉出，并通过半弧形条状螺栓孔9、螺栓10和后上方向呈弧型的开口槽11固定卡装在带竖向支撑杆的防洪底座盖板3上。
22.作为进一步的实施例，所述抽拉支撑杆4上端侧面上设置有卡扣槽12，在抽拉支撑杆4上端后面上设置有挂钩13，所述聚合材料挡水布1的上沿上分别固定设置有数个卡扣14，在应用时，带竖向支撑杆的防洪底座盖板3插装在防洪底座2的支撑安装座5中，向上提起抽拉支撑杆4，抽拉支撑杆4中后上方向呈弧型的开口槽11卡装在螺栓10上固定，聚合材料挡水布1上所对应的卡扣14插装在抽拉支撑杆4上的卡扣槽12中，钢丝网格6上端挂装在抽拉支撑杆4的挂钩13上。
23.作为进一步的实施例，还包括挡柱15，若干挡柱15设置在防洪底座2内前侧面上，在进行收藏时，所述聚合材料挡水布1和钢丝网格6卷收在防洪底座2内，抽拉支撑杆4插装收存在带竖向支撑杆的防洪底座盖板3内，带竖向支撑杆的防洪底座盖板3扣装在防洪底座2上口上。
24.本实用新型在实际应用时，可以根据洪水预报情况，直接拉出抽拉支撑杆4来提高防洪高度，带竖向支撑杆的防洪底座盖板3插装在支撑安装座5中，带竖向支撑杆的防洪底座盖板3下部后面紧靠在防洪底座2后面上，可以有效的抵消洪水的冲击力，聚合材料挡水布1通过固定螺栓和圆柱形压条固定密封在防洪底座2内前侧上，钢丝网格6下端固定在固定螺栓上，通过钢丝网格6大大增加了聚合材料挡水布1的承载强度；洪水过后，将聚合材料挡水布1上的卡扣14拨出，钢丝网格6上端从挂钩13上摘下，收卷后放入防洪底座2中，抽拉支撑杆4收缩到带竖向支撑杆的防洪底座盖板3内，并扣装在防洪底座2上，带竖向支撑杆的防洪底座盖板3矩形方框7抵压在支撑安装座5上，加强横板8抵压在挡柱15上，使带竖向支撑杆的防洪底座盖板3上面与防洪底座2两侧上面保持在一个水平平面上。
25.以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。