一种具有温度调节功能的配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜散热领域，特别地，涉及一种具有温度调节功能的配电柜。


背景技术：

2.配电柜通常内置有电源开关与变压器等设备，电源开关与变压器等设备在工作过程中由于电阻的存在，电能会以热能的形式被转化一部分，从而配电柜内部会产生大量的热，因此需要在配柜上开设换气孔，通过换气孔的设置实现配电柜内部空气与外界空气的交换，进而实现散热，而在此过程中，灰尘会随空气通过换气孔进入柜腔内部并附着于电源开关与变压器上，电源开关与变压器上附着的灰尘会导致电源开关与变压器散热受阻，进而导致其异常发热甚至损坏设备，因此要尽量减少灰尘进入配电柜内部。因此如何提供一种具有温度调节功能的配电柜，可根据配电柜内部的温度变化调整散热孔的开启程度，进而减少进入配电柜内部的灰尘量仍需不断研究。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种具有温度调节功能的配电柜可根据配电柜内部的温度变化调整散热孔的开启程度，进而减少进入配电柜内部的灰尘量。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种具有温度调节功能的配电柜，包括配电柜,所述配电柜内部开设有柜腔，所述配电柜上还开设有换气孔，所述柜腔的内部设有挡板，所述挡板上开设有散热孔，所述柜腔内部设有储存有液体的储油腔，所述储油腔上设有活塞杆，所述活塞杆的活塞端与所述储油腔的内壁滑动连接，所述活塞杆的自由端与所述挡板连接，所述换气孔分为开启状态与封闭状态，封闭状态时，所述挡板封闭所述换气孔，随着柜腔内部的温度升高,储油腔内部的液体膨胀，所述活塞杆相对于所述储油腔滑动并推动挡板移动，所述散热孔与所述换气孔相连通，所述换气孔切换为开启状态。
6.一种具有温度调节功能的配电柜，较之现有技术，本实用新型的优点在于：
7.本实用新型正常使用时，所述挡板为封闭状态，所述挡板封闭所述换气孔，外部的灰尘无法通过换气孔进入柜腔的内部；
8.当外界温度会柜腔内部的温度升高时，储油腔内部的液体温度随之升高，随着储油腔内部的液体温度升高,储油腔内部的液体膨胀，所述活塞杆相对于所述储油腔滑动并推动挡板移动，随着挡板的移动，所述散热孔与所述换气孔相连通，所述挡板切换为开启状态。
9.优选地，所述柜腔内部设有限位滑槽，所述挡板与所述限位滑槽滑动连接。
10.优选地，所述柜腔内部设有限位块，所述限位块位于所述挡板的上侧用于限制所述挡板的移动范围。
11.优选地，所述活塞杆的自由端固设有推板，所述推板与所述储油腔之间设有弹簧，
所述弹簧套设于所述活塞杆的外侧，所述弹簧的两端分别与所述推板和所述储油腔抵压。
12.优选地，还包括滑动挡板，所述活塞杆的自由端固设有推板，所述推板与所述储油腔之间设有弹簧，所述弹簧套设于所述活塞杆的外侧，所述滑动挡板与所述储油腔之间设有用于调节所述储油腔与所述滑动挡板之间的距离的升降组件，所述弹簧的两端分别与所述推板和所述滑动挡板抵压。
13.优选地，所述升降组件包括调整螺栓，所述调整螺栓的螺纹部分与所述储油腔螺纹连接，所述调整螺栓的自由端与所述滑动挡板转动连接。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型的正面局部剖视示意图；
16.图3为图2的a处放大示意图；
17.图4为本实用新型侧面局部剖视示意图；
18.图5为图4的b处放大示意图。
19.附图标记：10、配电柜；11、柜腔；12、换气孔；13、限位块；14、限位滑槽；15、挡板；16、散热孔；20、活塞杆；21、储油腔；22、弹簧；23、推板；24、滑动挡板；25、调整螺栓。
具体实施方式
20.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
21.参照图1至5所示，本实施例提供一种具有温度调节功能的配电柜可根据配电柜内部的温度变化调整散热孔的开启程度，进而减少进入配电柜内部的灰尘量仍需不断研究。
22.包括配电柜10,所述配电柜10内部开设有柜腔11，所述配电柜10上还开设有换气孔12，所述柜腔11的内部设有挡板15，所述挡板15上开设有散热孔16，所述柜腔11内部设有储存有液体的储油腔21，所述储油腔21上设有活塞杆20，所述活塞杆20的活塞端与所述储油腔21的内壁滑动连接，所述活塞杆20的自由端与所述挡板15抵接，所述柜腔11内部设有限位滑槽14，所述挡板15与所述限位滑槽14滑动连接，所述柜腔11内部设有限位块13，所述限位块13位于所述挡板15的上侧用于限制所述挡板15的移动范围，所述换气孔12分为开启状态与封闭状态，封闭状态时，所述挡板15封闭所述换气孔12，随着柜腔11内部的温度升高,储油腔21内部的液体膨胀，所述活塞杆20相对于所述储油腔21滑动并推动挡板15移动，所述散热孔16与所述换气孔12相连通，所述换气孔12切换为开启状态。
23.正常使用时，所述挡板15为封闭状态，所述挡板15封闭所述换气孔12，外部的灰尘无法通过换气孔12进入柜腔11的内部；
24.当外界温度会柜腔11内部的温度升高时，储油腔21内部的液体温度随之升高，随着储油腔21内部的液体温度升高,储油腔21内部的液体膨胀，所述活塞杆20相对于所述储油腔21滑动并推动挡板15移动，随着挡板15的移动，所述散热孔16与所述换气孔12相连通，所述挡板15切换为开启状态，当挡板15的顶端与限位块13抵压时，换气孔12为最大开启状态，即使液体的温度持续升高，挡板15的位置不在发生改变，换气孔12始终保持在最大开启状态。
25.结合图2和图3所示，为了避免液体膨胀产生的推力无法带动挡板15移动，所述活塞杆20的自由端固设有推板23，所述推板23与所述储油腔21之间设有弹簧22，所述弹簧22套设于所述活塞杆20的外侧，所述弹簧22的两端分别与所述推板23和所述储油腔21抵压。
26.使用时，通过弹簧22的设置，压缩的弹簧22通过推板23对挡板15提供一定的推力，当储油腔21内部的液体受热膨胀时，活塞杆20通过推板23可轻易推动挡板15移动。
27.结合图2至图5所示，为了在同样的温度下，调整换气孔12的开启程度，还包括滑动挡板24，所述活塞杆20的自由端固设有推板23，所述推板23与所述储油腔21之间设有弹簧22，所述弹簧22套设于所述活塞杆20的外侧，所述滑动挡板24与所述储油腔21之间设有用于调节所述储油腔21与所述滑动挡板24之间的距离的调整螺栓25，所述调整螺栓25的螺纹部分与所述储油腔21螺纹连接，所述调整螺栓25的自由端与所述滑动挡板24转动连接，所述弹簧22的两端分别与所述推板23和所述滑动挡板24抵压。
28.使用时，通过调整螺栓25的设置调整滑动挡板24相对于储油腔21的位置，进而调整弹簧22的压缩程度，进而调整弹簧22对推板23的辅助推力，由于弹簧22对推板23的辅助推力的改变，挡板15对通过推板23对活塞杆20施加的压力发生改变，在同样的温度下，活塞杆20的活塞部分对液体的压力发生改变，液体膨胀的程度随之改变。
29.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。