一种机电安装管线快速安装防松脱装置的制作方法

1.本技术涉及管线安装的技术领域，尤其是涉及一种机电安装管线快速安装防松脱装置。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装。现有技术中，用于机电管线安装的吊装支架主要有两种固定形式，一种是用角钢作为连接件，丝杆一端通过焊接在角钢上，角钢通过膨胀螺栓固定在楼板形成吊架，另一种用螺杆通过膨胀螺栓直接固定在楼板上。
3.公告号为cn210926956u的实用新型专利公开了一种机电安装管线快速安装防松脱吊架，包括墙体，所述墙体的表面设置也有固定件，所述固定件的两端表面均设置也有固定螺栓，且固定件通过固定螺栓与墙体相连接，所述固定件的底面中心处固定连接原有固定套筒，所述固定套筒的内腔滑动连接原有活动杆，且活动杆与固定套筒滑动连接，所述活动杆的底端固定连接有托架，所述活动杆的顶部侧壁设置有限位块。本实用新型通过设置有固定套筒与活动杆，活动杆可以在固定套筒内进行滑动，从而可以调节托架的高度，当调节好后，限位块在限位弹簧的弹力作用下，插入到对应的限位孔内，从而将活动杆固定住，可以根据使用者的需求，调节托架的高度。
4.上述技术方案在使用时，通过活动杆与固定套筒配合，可以调节托架的高度，调节后限位块在限位弹簧的弹力作用下，插入到对应的限位孔内，从而将活动杆固定住，可以根据使用者的需求调节托架的高度，但是设置的托架大致为环形，在固定管线时需要将管道穿入托架的内部，当管道较长时，容易影响安装效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机电安装管线快速安装防松脱装置，旨在能够有效的解决现有技术中通过活动杆与固定套筒配合，可以调节托架的高度，调节后限位块在限位弹簧的弹力作用下，插入到对应的限位孔内，从而将活动杆固定住，可以根据使用者的需求调节托架的高度，但是设置的托架大致为环形，在固定管线时需要将管道穿入托架的内部，当管道较长时，容易影响安装效率的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种机电安装管线快速安装防松脱装置，包括安装架，所述安装架的内部开设有置物槽，所述安装架的内部均匀活动连接有位于所述置物槽内部的连接头，所述连接头的上表面固定连接有防松脱机构，所述防松脱机构位于所述安装架的内部，所述置物槽的内部活动连接有限位机构，所述限位机构的一侧均匀固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述限位机构的一端与所述安装架的内壁固定连接，所述限位机构的正面固定连接有移动杆，所述移动杆远离所述限位机构的一端位于所述安装架的外部，使用时将安装架通过膨胀螺栓安装在楼板顶，管线安装于防松脱机构的内部，防松脱机构将所安装的管线环住，从而限制
管线的位置，尽量避免出现管线松脱的情况，且安装架和防松脱机构在使用时均能够根据需要进行开合，当管线较长时，也便于对管线进行安装，从而提高管线的安装效率。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架包括l形架，所述l形架的下表面固定连接有安装条，所述置物槽位于所述安装条的内部，所述l形架的一端通过合页活动连接有开合条，所述开合条的正面开设有凹槽，所述安装条远离所述l形架的一端固定连接有凸出部，所述凸出部位于所述凹槽的内部。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接头包括固定连接在所述防松脱机构下表面的t形板，所述t形板远离所述开合条的一侧开设有第一限位孔。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述防松脱机构包括固定连接在所述t形板上表面的第一弧形箍，所述第一弧形箍的顶部通过销轴活动连接有第二弧形箍，所述第一弧形箍远离所述销轴的一端固定连接有卡扣，所述第二弧形箍远离所述销轴的一端固定连接有卡接头，所述卡扣与所述卡接头相互卡接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括活动连接在所述置物槽内部的连接条，所述连接条的顶部均匀固定连接有l形限位条，所述l形限位条远离所述连接条的一端插接于所述第一限位孔的内部，所述弹簧位于所述l形限位条远离所述开合条的一侧。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一弧形箍和所述第二弧形箍的内壁均固定连接有软垫，所述软垫的内壁均匀固定连接有防滑纹。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述开合条上开设有将所述开合条贯穿的第二限位孔，所述连接条靠近所述开合条的一端位于所述第二限位孔的内部。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本技术设置的安装架一侧能够根据需求进行开合，从而便于管线进行安装，连接头能够限制防松脱机构的安装位置，防松脱机构在使用时能够将所安装的管线环住，从而限制管线的位置，尽量避免出现管线松脱的情况，且防松脱机构在使用时能够根据需要进行开合，当管线较长时，也便于对管线进行安装，从而提高管线的安装效率，使本技术更加的利于使用，限位机构能够限制连接头与安装架之间的安装位置，尽量避免连接头出现脱落的情况，弹簧能够在不受外力干扰时限制限位机构位置，尽量避免限位机构随意进行移动，移动杆能够便于使用人员手动控制限位机构进行移动，便于对连接头进行拆卸和安装，从而增强本技术的实用性。
16.(2)本技术设置的l形架上均匀开设有通孔，便于l形架进行安装，安装条通过与置物槽配合能够限制连接头的安装位置，开合条能够根据需要进行开合，从而便于管线进行安装，凹槽通过于凸出部配合，在开合条闭合时，能够增强安装架整体的稳固性，连接条在移动时能够带动l形限位条进行移动，从而便于连接头进行安装和拆卸，第二限位孔的内径与连接条的外径相匹配，通过连接条与第二限位孔配合能够限制开合条的位置，从而尽量避免开合条随意进行开合。
17.(3)本技术设置的t形板能够便于连接头进行安装，第一限位孔通过与限位机构配合能够限制连接头的位置，第一弧形箍通过销轴与第二弧形箍配合，使防松脱机构能够根据需求进行开合，卡扣与卡接头在闭合时，能够限制第一弧形箍与第二弧形箍之间的位置，在卡扣与卡接头打开时，第一弧形箍与第二弧形箍之间能够进行开合，便于管线进行安装，
软垫为橡胶材质，有一定的弹性，通过与防滑纹配合能够增大与管线之间的摩擦力，尽量避免管线在安装后进行移动。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中的a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型的防松脱机构结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、安装架；101、l形架；102、安装条；103、开合条；104、凹槽；105、凸出部；2、置物槽；3、连接头；301、t形板；302、第一限位孔；4、防松脱机构；401、第一弧形箍；402、销轴；403、第二弧形箍；404、卡扣；405、卡接头；5、限位机构；501、连接条；502、l形限位条；6、弹簧；7、移动杆；8、软垫；9、防滑纹；10、第二限位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.请参阅图1-4，一种机电安装管线快速安装防松脱装置，包括安装架1，安装架1的内部开设有置物槽2，安装架1的内部均匀活动连接有位于置物槽2内部的连接头3，连接头3的上表面固定连接有防松脱机构4，防松脱机构4位于安装架1的内部，置物槽2的内部活动连接有限位机构5，限位机构5的一侧均匀固定连接有弹簧6，弹簧6远离限位机构5的一端与安装架1的内壁固定连接，限位机构5的正面固定连接有移动杆7，移动杆7远离限位机构5的一端位于安装架1的外部。
29.本实施例中，设置的安装架1在使用时通过膨胀螺栓安装在楼板顶，且安装架1的一侧能够根据需求进行开合，从而便于管线进行安装，置物槽2能够便于连接头3进行安装，连接头3能够限制防松脱机构4的安装位置，防松脱机构4在使用时能够将所安装的管线环
住，从而限制管线的位置，尽量避免出现管线松脱的情况，且防松脱机构4在使用时能够根据需要进行开合，当管线较长时，也便于对管线进行安装，从而提高管线的安装效率，使本技术更加的利于使用，限位机构5能够限制连接头3与安装架1之间的安装位置，尽量避免连接头3出现脱落的情况，弹簧6能够在不受外力干扰时限制限位机构5位置，尽量避免限位机构5随意进行移动，设置的移动杆7能够便于使用人员手动控制限位机构5进行移动，便于对连接头3进行拆卸和安装，从而增强本技术的实用性。
30.请参阅图1和图2，安装架1包括l形架101，l形架101的下表面固定连接有安装条102，置物槽2位于安装条102的内部，l形架101的一端通过合页活动连接有开合条103，开合条103的正面开设有凹槽104，安装条102远离l形架101的一端固定连接有凸出部105，凸出部105位于凹槽104的内部。
31.本实施例中，l形架101上均匀开设有通孔，便于l形架101进行安装，设置的安装条102通过与置物槽2配合能够限制连接头3的安装位置，开合条103能够根据需要进行开合，从而便于管线进行安装，设置的凹槽104通过于凸出部105配合，在开合条103闭合时，能够增强安装架1整体的稳固性。
32.请参阅图2、图3和图4，连接头3包括固定连接在防松脱机构4下表面的t形板301，t形板301远离开合条103的一侧开设有第一限位孔302。
33.本实施例中，t形板301能够便于连接头3进行安装，设置的第一限位孔302通过与限位机构5配合能够限制连接头3的位置。
34.请参阅图3和图4，防松脱机构4包括固定连接在t形板301上表面的第一弧形箍401，第一弧形箍401的顶部通过销轴402活动连接有第二弧形箍403，第一弧形箍401远离销轴402的一端固定连接有卡扣404，第二弧形箍403远离销轴402的一端固定连接有卡接头405，卡扣404与卡接头405相互卡接。
35.本实施例中，设置的第一弧形箍401通过销轴402与第二弧形箍403配合，使防松脱机构4能够根据需求进行开合，卡扣404与卡接头405在闭合时，能够限制第一弧形箍401与第二弧形箍403之间的位置，在卡扣404与卡接头405打开时，第一弧形箍401与第二弧形箍403之间能够进行开合，便于管线进行安装。
36.请参阅图4，第一弧形箍401和第二弧形箍403的内壁均固定连接有软垫8，软垫8的内壁均匀固定连接有防滑纹9。
37.本实施例中，设置的软垫8为橡胶材质，有一定的弹性，通过与防滑纹9配合能够增大与管线之间的摩擦力，尽量避免管线在安装后进行移动。
38.请参阅图2和图3，限位机构5包括活动连接在置物槽2内部的连接条501，连接条501的顶部均匀固定连接有l形限位条502，l形限位条502远离连接条501的一端插接于第一限位孔302的内部，弹簧6位于l形限位条502远离开合条103的一侧。
39.本实施例中，连接条501在移动时能够带动l形限位条502进行移动，从而便于连接头3进行安装和拆卸。
40.请参阅图1和图2，开合条103上开设有将开合条103贯穿的第二限位孔10，连接条501靠近开合条103的一端位于第二限位孔10的内部。
41.本实施例中，第二限位孔10的内径与连接条501的外径相匹配，通过连接条501与第二限位孔10配合能够限制开合条103的位置，从而尽量避免开合条103随意进行开合。
42.工作原理：
43.本实用新型，使用时，将安装架1通过膨胀螺栓安装在楼板顶，防松脱机构4通过连接头3安装在安装架1的置物槽2内，通过限位机构5限制连接头3的安装位置，管线安装于防松脱机构4的内部，防松脱机构4将所安装的管线环住，从而限制管线的位置，尽量避免出现管线松脱的情况，且安装架1和防松脱机构4在使用时均能够根据需要进行开合，当管线较长时，也便于对管线进行安装，从而提高管线的安装效率，使本技术更加的利于使用。
44.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。