一种蒸汽锅炉的节能器的制作方法

1.本实用新型属于节能器领域，具体涉及一种蒸汽锅炉的节能器。


背景技术：

2.蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。
3.授权公开号“cn216744305u”记载了“一种用于蒸汽锅炉的新型节能器，涉及汽锅炉节能器技术领域，包括：箱体；烟道管，所述烟道管设于所述箱体的内部，所述烟道管的另一端贯穿至所述箱体的顶端；传动机构，所述传动机构设于所述箱体的内部并延伸至所述烟道管的内部，用于对所述箱体的内壁进行刮拭除垢。本实用新型通过设置传动机构，实现烟气在烟道管内流动的同时，气流推动扇叶转动，扇叶带动传动轴转动的同时，使传动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而使往复丝杆转动的同时，实现刮杆沿往复丝杆的外壁往复移动，从而对箱体的内壁及烟道管位于箱体内部部分进行刮拭清理，避免水垢粘附在箱体的内壁及烟道管外壁”。
4.上述专利可以对箱体的内壁及烟道管位于箱体内部部分进行刮拭清理，避免水垢粘附在箱体的内壁及烟道管外壁，但上述专利无法对蒸汽锅炉排放的高温烟气进行处理，使得直接排放烟气会造成热能的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽锅炉的节能器，旨在解决现有技术中的节能器无法对蒸汽锅炉排放的高温烟气进行处理，使得直接排放烟气会造成热能浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种蒸汽锅炉的节能器，包括：
8.蒸汽锅炉；
9.烟气输送管，其一端固定连接于蒸汽锅炉的排烟口；
10.换热筒，其一端固定连接于烟气输送管的排烟口；
11.换热盘管，其设置于换热筒内，且换热盘管的两端均贯穿换热筒并延伸至换热筒的外侧；
12.过滤机构，设于换热筒上；以及
13.除灰机构，设于换热筒内。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述过滤机构包括排烟管、滤灰筒和安装环，所述排烟管通过螺栓固定连接于换热筒的排烟口，所述安装环固定连接于排烟管的内壁上，所述滤灰筒固定连接于安装环的一侧端，且滤灰筒活动插接于换热筒内。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述除灰机构包括第一除灰部件和第二除灰部
件，所述第一除灰部件设置于换热筒内，所述第一除灰部件用以除去滤灰筒上的灰尘，所述第二除灰部件设置于第一除灰部件上，所述第二除灰部件用以除去换热盘管上的灰尘。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一除灰部件包括风扇、转轴、安装架和u型刮板，所述安装架设置有两个，两个所述安装架均固定连接于换热筒的内壁上，且两个安装架均匀分布，所述转轴转动连接于两个安装架之间，且转轴的两端分别转动贯穿两个安装架并延伸至两个安装架的外侧，所述风扇固定连接于转轴的一端，所述u型刮板固定连接于转轴的一端，且u型刮板与滤灰筒配合。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述第二除灰部件包括u型安装杆和清扫刷，所述u型安装杆固定连接于转轴的圆周表面上，且u型安装杆位于两个安装架之间，所述清扫刷固定连接于u型安装杆的圆周表面上，且清扫刷与换热盘管配合。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述换热筒的排污口固定连接有排污管，所述排污管上固定连接有控制阀。
19.作为本实用新型一种优选的方案，所述换热筒的圆周表面上固定连接有两个支撑脚，且两个支撑脚均与蒸汽锅炉固定连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本方案中，通过换热盘管的设置可以输送水，通过烟气输送管和换热筒的设置可以排放烟气，通过烟气在换热筒内流动可以对换热盘管内部的水进行加热，从而对热能进行回收，从而实现节能，通过滤灰筒的设置可以过滤烟气中的灰尘。
22.2、本方案中，通过烟气流动可以催动风扇转动，通过风扇转动可以实现转轴转动，通过转轴转动可以实现u型刮板转动，通过u型刮板转动可以刮除滤灰筒上的附着物，通过转轴转动可以实现u型安装杆转动，通过u型安装杆转动可以实现清扫刷转动，通过清扫刷转动可以清扫换热盘管上的附着物，防止附着物影响换热盘管的导热。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型换热筒的剖视图；
26.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型的清扫刷处的结构示意图。
28.图中：1、蒸汽锅炉；2、烟气输送管；3、控制阀；4、排污管；5、支撑脚；6、换热盘管；7、排烟管；8、换热筒；9、风扇；10、转轴；11、安装架；12、u型安装杆；13、清扫刷；14、滤灰筒；15、u型刮板；16、安装环。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
32.一种蒸汽锅炉的节能器，包括：
33.蒸汽锅炉1；
34.烟气输送管2，其一端固定连接于蒸汽锅炉1的排烟口；
35.换热筒8，其一端固定连接于烟气输送管2的排烟口；
36.换热盘管6，其设置于换热筒8内，且换热盘管6的两端均贯穿换热筒8并延伸至换热筒8的外侧；
37.过滤机构，设于换热筒8上；以及
38.除灰机构，设于换热筒8内。
39.在本实用新型的具体实施例中，烟气输送管2用于连接蒸汽锅炉1和换热筒8，换热筒8的设置用于连接换热盘管6，换热盘管6的盘管处设置在换热筒8内，通过换热盘管6的设置可以输送水，使得水在换热盘管6内流动时可以吸收烟气中的热量，可以实现加热水，从而实现节能。
40.具体的，过滤机构包括排烟管7、滤灰筒14和安装环16，排烟管7通过螺栓固定连接于换热筒8的排烟口，安装环16固定连接于排烟管7的内壁上，滤灰筒14固定连接于安装环16的一侧端，且滤灰筒14活动插接于换热筒8内。
41.在本实用新型的具体实施例中，排烟管7通过螺栓固定连接于换热筒8上，使得排烟管7便于安装和拆卸，排烟管7的设置用于连接安装环16，安装环16的设置用于连接滤灰筒14，通过滤灰筒14的设置可以过滤烟气中的灰尘。
42.具体的，除灰机构包括第一除灰部件和第二除灰部件，第一除灰部件设置于换热筒8内，第一除灰部件用以除去滤灰筒14上的灰尘，第二除灰部件设置于第一除灰部件上，第二除灰部件用以除去换热盘管6上的灰尘。
43.在本实用新型的具体实施例中，除灰机构包括第一除灰部件和第二除灰部件，第一除灰部件设置于换热筒8内，第一除灰部件用以除去滤灰筒14上的灰尘，第二除灰部件设置于第一除灰部件上，第二除灰部件用以除去换热盘管6上的灰尘。
44.具体的，第一除灰部件包括风扇9、转轴10、安装架11和u型刮板15，安装架11设置有两个，两个安装架11均固定连接于换热筒8的内壁上，且两个安装架11均匀分布，转轴10转动连接于两个安装架11之间，且转轴10的两端分别转动贯穿两个安装架11并延伸至两个安装架11的外侧，风扇9固定连接于转轴10的一端，u型刮板15固定连接于转轴10的一端，且u型刮板15与滤灰筒14配合。
45.在本实用新型的具体实施例中，两个安装架11的设置用于连接转轴10，通过烟气输送管2内部的烟气往换热筒8内流动可以催动风扇9转动，通过风扇9与转轴10之间固定连接，可以实现风扇9转动带动转轴10转动，通过转轴10与u型刮板15之间固定连接，可以实现转轴10转动带动u型刮板15转动，通过u型刮板15转动可以刮除滤灰筒14上附着的灰尘，从而防止滤灰筒14堵塞。
46.具体的，第二除灰部件包括u型安装杆12和清扫刷13，u型安装杆12固定连接于转轴10的圆周表面上，且u型安装杆12位于两个安装架11之间，清扫刷13固定连接于u型安装杆12的圆周表面上，且清扫刷13与换热盘管6配合。
47.在本实用新型的具体实施例中，通过转轴10与u型安装杆12之间固定连接，可以实现转轴10转动带动u型安装杆12转动，通过u型安装杆12与清扫刷13之间固定连接，可以实现u型安装杆12转动带动清扫刷13转动，通过清扫刷13转动可以扫除换热盘管6表面附着的灰尘，防止影响换热盘管6的导热。
48.具体的，换热筒8的排污口固定连接有排污管4，排污管4上固定连接有控制阀3。
49.在本实用新型的具体实施例中，通过排污管4的设置，使得清洗换热筒8内部时可以通过排污管4排出污水，通过控制阀3的设置可以控制排污管4的排放。
50.具体的，换热筒8的圆周表面上固定连接有两个支撑脚5，且两个支撑脚5均与蒸汽锅炉1固定连接。
51.在本实用新型的具体实施例中，两个支撑脚5用于支撑换热筒8。
52.本实用新型提供的蒸汽锅炉的节能器的工作原理或工作过程为：将低温水输送至换热盘管6内，使低温水在换热盘管6内流动，蒸汽锅炉1排出的高温烟气通过烟气输送管2输送至换热筒8内，高温烟气在换热筒8内流动可以对换热盘管6内的低温水进行加热，而烟气在经过滤灰筒14时可以过滤出烟气中的灰尘，防止灰尘排出，烟气流动时会催动风扇9转动，风扇9转动带动转轴10转动，转轴10转动带动u型刮板15转动，u型刮板15转动可以刮除滤灰筒14上的附着物，转轴10转动带动u型安装杆12转动，u型安装杆12转动带动清扫刷13转动，清扫刷13转动可以清扫换热盘管6上的附着物。
53.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。