一种塑料瓶盖测漏装置的制作方法

技术特征：
1.一种塑料瓶盖测漏装置，其特征在于：包括物料输送结构、废品剔除结构及测漏结构，所述测漏结构与所述物料输送结构对接，所述废品剔除结构与所述测漏结构对接；所述测漏结构包括测漏架及密封泄露测试仪，所述密封泄露测试仪安装于所述测漏架上；所述物料输送结构包括上料结构、第一输送通道及第二输送通道；所述第一输送通道的进料端与所述上料结构连通，所述第一输送通道的出料端与所述密封泄露测试仪的输入端对接；所述密封泄露测试仪的输出端与所述第二输送通道的输入端对接，所述第二输送通道的输出端对接有旋转输送结构，旋转输送结构对接有旋合结构，所述旋合结构同时还与塑料瓶输送结构对接；所述第一输送通道将塑料瓶盖由开口朝下输送为开口朝上；所述第二输送通道将塑料瓶盖由开口朝上输送为开口朝下。2.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖测漏装置，其特征在于：所述第一输送通道包括依次连通的第一水平管、第一螺旋翻转管及第一出料管，所述水平管与所述上料结构对接，所述第一出料管与所述密封泄露测试仪对接。3.如权利要求2所述的一种塑料瓶盖测漏装置，其特征在于：所述第二输送通道包括依次连通的第二水平管、第二螺旋翻转管及第二出料管，所述第二水平管与所述密封泄露测试仪对接，所述第二出料管与所述旋转输送结构对接。4.如权利要求3所述的一种塑料瓶盖测漏装置，其特征在于：所述第一水平管及所述第二水平管均为可视透明管，所述第一螺旋翻转管、第一出料管、第二螺旋翻转管及第二出料管均为由多根输送条组成的输送管，多根所述输送条组合后的侧视图与所输送的塑料瓶盖的开口朝下时的垂向剖视图结构相同。5.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖测漏装置，其特征在于：所述废品剔除结构包括剔除架、剔除气缸及废品箱，所述剔除架安装于所述测漏架的后侧，所述剔除气缸安装于所述剔除架上，所述剔除气缸的伸缩轴水平朝向所述密封泄露测试仪，所述废品箱设置于地面上，所述废品箱位于所述测漏架的前侧。6.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖测漏装置，其特征在于：所述上料结构包括上料仓、上料架、提升电机、第一提升轴、第二提升轴、第三提升轴、提升带及推送气缸，所述上料架放置于地面上，所述提升电机安装于所述上料架顶部一侧，所述第一提升轴设置于所述上料架顶部，所述第二提升轴与所述第三提升轴均设置于所述上料架底部，所述第一提升轴与所述第二提升轴位于同一垂面内，所述第二提升轴与所述第三提升轴位于同一平面内，所述提升带同时套装于所述第一提升轴、第二提升轴及第三提升轴上，所述上料仓设置于所述上料架底端，所述提升带穿过所述上料仓；所述提升带上间隔均匀的设置有多个水平方向的料槽；所述第一输送通道与所述料槽连通；所述推送气缸与所述第一输送通道对齐。7.如权利要求1所述的一种塑料瓶盖测漏装置，其特征在于：所述旋转输送结构包括第一支撑架、旋转气缸、支撑板及限位板，所述第一支撑架与所述上料结构相邻设置，所述旋转气缸的缸体朝上安装于所述支撑架上，所述支撑板与所述旋转气缸的旋转轴连接，所述
限位板与所述支撑板通过支撑轴连接，所述限位板位于所述支撑板上方，所述限位板与所述支撑板之间设置有间隙；所述限位板上设置有多个限位豁口；所述第二输送通道的出料端与多个所述限位豁口的进料位间歇性对接；所述旋合结构与多个所述限位豁口的出料位间歇性对接。

技术总结
本实用新型涉及塑料瓶盖的生产领域，提出一种塑料瓶盖测漏装置，包括物料输送结构、废品剔除结构及测漏结构，所述测漏结构与所述物料输送结构对接，所述废品剔除结构与所述测漏结构对接；所述测漏结构包括测漏架及密封泄露测试仪，所述密封泄露测试仪安装于所述测漏架上；所述物料输送结构包括上料结构、第一输送通道及第二输送通道；所述第一输送通道的进料端与所述上料结构连通，所述第一输送通道的出料端与所述密封泄露测试仪的输入端对接；所述密封泄露测试仪的输出端与所述第二输送通道的输入端对接；所述第一输送通道将塑料瓶盖由开口朝下输送为开口朝上；所述第二输送通道将塑料瓶盖由开口朝上输送为开口朝下。塑料瓶盖由开口朝上输送为开口朝下。塑料瓶盖由开口朝上输送为开口朝下。


技术研发人员：牛建义 宋登学 孙云龙
受保护的技术使用者：青岛益通橡塑有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/6