一种抗拉耐磨不锈钢管的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管技术领域，特别涉及一种抗拉耐磨不锈钢管。


背景技术：

2.以往的不锈钢管在使用时存在一些不足之处，首先，传统的不锈钢管本身硬度低，结构较单一，在长时间处于较强的拉力作用下易变形断裂等，影响不锈钢管的正常使用，造成经济损失，其次，以往的不锈钢管在安装以及焊接时较为麻烦，没有固定结构，需工作人员人工操作固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种抗拉耐磨不锈钢管，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种抗拉耐磨不锈钢管，包括镀锌钢管主体，所述镀锌钢管主体的管壁的内部固定安装有抗拉机构，所述抗拉机构包括八组开设在镀锌钢管主体的管壁的内部呈圆形阵列排布的置入槽，所述置入槽的内部均固定安装有加强筋，所述加强筋两两之间均固定安装有多组呈线性阵列排布的第一连接杆，所述加强筋两两之间第一连接杆的左侧均固定安装有多组呈线性阵列排布的第二连接杆，所述加强筋两两之间第一连接杆的右侧均固定安装有多组呈线性阵列排布的第三连接杆，所述加强筋两两之间第三连接杆的右侧均固定安装有多组呈线性阵列排布的第四连接杆，所述镀锌钢管主体的内壁的左右两端均安装有辅助机构。
5.优选的，所述第二连接杆、第三连接杆与第四连接杆均呈四十五度角安装。
6.优选的，所述辅助机构包括五组固定安装在镀锌钢管主体的内壁靠近左侧处呈圆形阵列排布的l型卡块，所述l型卡块的右端固定安装有弹性卡片。
7.优选的，所述辅助机构还包括五组固定安装在镀锌钢管主体的内壁靠近右侧处呈圆形阵列排布的l型固定块，所述l型固定块的左端开设有卡槽。
8.优选的，所述l型卡块的左端突出部分与l型固定块相适配。
9.优选的，所述弹性卡片与卡槽之间相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、通过固定安装有第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及第四连接杆，可以提高加强筋之间的结构强度，同时形成有规律的网状结构，在镀锌钢管主体受到较强的拉力时可以均匀的分摊部分拉力，且通过将水平方向的拉力分解成多方向的力，提高了镀锌钢管主体可以承受的最大拉力负荷，有效地降低了镀锌钢管主体变形断裂的风险，加强了镀锌钢管主体的抗拉性能。
12.2、通过使l型卡块的突出部分插入到镀锌钢管主体的内部，然后转动右侧的镀锌钢管主体直至l型卡块抵在l型固定块上无法转动，此时，当弹性卡片遇到卡槽时会反弹与卡槽卡合，从而进行初步的固定，过程简单快捷，方便工作人员进行预定位以及后续的安
装，同时，由于l型卡块与l型固定块之间的卡合作用，进一步地提高了镀锌钢管主体之间的抗拉强度。
附图说明
13.图1为本实用新型一种抗拉耐磨不锈钢管的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种抗拉耐磨不锈钢管的局部剖视右视结构示意图；
15.图3为本实用新型一种抗拉耐磨不锈钢管的局部剖视左视结构示意图；
16.图4为本实用新型一种抗拉耐磨不锈钢管的管壁内部结构示意图。
17.图中：1、镀锌镀锌钢管主体；2、抗拉机构；21、置入槽；22、加强筋；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、第三连接杆；26、第四连接杆；3、辅助机构；31、l型卡块；32、弹性卡片；33、l型固定块；34、卡槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种抗拉耐磨不锈钢管，包括镀锌钢管主体1，镀锌钢管主体1的管壁的内部固定安装有抗拉机构2，抗拉机构2包括八组开设在镀锌钢管主体1的管壁的内部呈圆形阵列排布的置入槽21，置入槽21的内部均固定安装有加强筋22，加强筋22两两之间均固定安装有多组呈线性阵列排布的第一连接杆23，加强筋22两两之间第一连接杆23的左侧均固定安装有多组呈线性阵列排布的第二连接杆24，加强筋22两两之间第一连接杆23的右侧均固定安装有多组呈线性阵列排布的第三连接杆25，加强筋22两两之间第三连接杆25的右侧均固定安装有多组呈线性阵列排布的第四连接杆26，镀锌钢管主体1的内壁的左右两端均安装有辅助机构3；
20.通过在镀锌钢管主体1的管壁内置入加强筋22，可以提高镀锌钢管主体1的抗弯性能，进一步地在加强筋22之间通过固定安装有第一连接杆23、第二连接杆24、第三连接杆25以及第四连接杆26，可以提高加强筋22之间的结构强度，由于第一连接杆23、第二连接杆24、第三连接杆25以及第四连接杆26呈线性阵列排布从而形成有规律的网状结构，在镀锌钢管主体1受到较强的拉力时可以均匀的分摊部分拉力，且通过将水平方向的拉力分解成多方向的力，提高了镀锌钢管主体1可以承受的最大拉力负荷，有效地降低了镀锌钢管主体1变形断裂的风险，加强了镀锌钢管主体1的抗拉性能。
21.第二连接杆24、第三连接杆25与第四连接杆26均呈四十五度角安装；
22.即形成波浪形的网状结构，从而分散镀锌钢管主体1在水平方向上的拉扯力。
23.辅助机构3包括五组固定安装在镀锌钢管主体1的内壁靠近左侧处呈圆形阵列排布的l型卡块31，l型卡块31的右端固定安装有弹性卡片32，辅助机构3还包括五组固定安装在镀锌钢管主体1的内壁靠近右侧处呈圆形阵列排布的l型固定块33，l型固定块33的左端开设有卡槽34，l型卡块31的左端突出部分与l型固定块33相适配，弹性卡片32与卡槽34之间相适配；
24.通过将一根镀锌钢管主体1的左端与另一根镀锌钢管主体1的右端对其，从而使l型卡块31的突出部分插入到镀锌钢管主体1的内部，然后转动右侧的镀锌钢管主体1直至l
型卡块31抵在l型固定块33上无法转动，此时，当弹性卡片32遇到卡槽34时会反弹与卡槽34卡合，从而进行初步的固定，过程简单快捷，方便工作人员进行预定位以及后续的安装，同时，由于l型卡块31与l型固定块33之间的卡合作用，进一步地提高了镀锌钢管主体1之间的抗拉强度。
25.工作原理：
26.使用时，通过在镀锌钢管主体1的管壁内置入加强筋22，可以提高镀锌钢管主体1的抗弯性能，进一步地在加强筋22之间通过固定安装有第一连接杆23、第二连接杆24、第三连接杆25以及第四连接杆26，可以提高加强筋22之间的结构强度，由于第一连接杆23、第二连接杆24、第三连接杆25以及第四连接杆26呈线性阵列排布从而形成有规律的网状结构，在镀锌钢管主体1受到较强的拉力时可以均匀的分摊部分拉力，且通过将水平方向的拉力分解成多方向的力，提高了镀锌钢管主体1可以承受的最大拉力负荷，有效地降低了镀锌钢管主体1变形断裂的风险，加强了镀锌钢管主体1的抗拉性能，通过将一根镀锌钢管主体1的左端与另一根镀锌钢管主体1的右端对其，从而使l型卡块31的突出部分插入到镀锌钢管主体1的内部，然后转动右侧的镀锌钢管主体1直至l型卡块31抵在l型固定块33上无法转动，此时，当弹性卡片32遇到卡槽34时会反弹与卡槽34卡合，从而进行初步的固定，过程简单快捷，方便工作人员进行预定位以及后续的安装，同时，由于l型卡块31与l型固定块33之间的卡合作用，进一步地提高了镀锌钢管主体1之间的抗拉强度，且镀锌钢管主体1相较于普通钢管提高了其耐磨性，提高了使用周期。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。