新型模块电源的制作方法

1.本实用新型涉及电源技术领域，尤其涉及一种新型模块电源。


背景技术：

2.目前国内外大部分的带铝基板模块电源的顶盖与螺柱的结构通常采用：螺柱的与顶盖配合的尺寸略大于塑料顶盖的孔的尺寸，配合过程中利用塑料顶盖产生的塑性变形，使两者紧密配合的结构,此结构在通讯、铁路、医疗，军用方面都得到了广泛的使用；其具有结构形式较简单，供应商制作方便，制造工艺成熟，且此结构可满足大部分的应用场合对结构的要求。
3.随着模块电源的工作环境温度的提高，模块尺寸的逐渐加大，上述结构的弊端逐渐显现：当模块电源满载工作后，暂停工作或负载减小后，模块温度就会降下来，由于塑料顶盖和铝基板的热膨胀系数不一样，塑料要大的多，塑料较大的变形会使铝基板产生变形，使贴在铝基板上的元器件出现开裂，脱落等质量隐患.有不少问题会在模块电源使用一段时间后显现，客户抱怨，给我们造成困扰。为解决此问题，在材料方面改进的空间较小，相对简单的方法就是改进塑料顶盖的孔和铝基板上螺柱的结构设计，使塑料顶盖的变形不至于造成铝基板的变形，从而不影响整个电源的性能，满足用户需求。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种新型模块电源，以解决铝基板变形问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种新型模块电源，包括铝基板以及盖设于铝基板上的塑料顶盖，所述铝基板上铆接有多个螺柱，塑料顶盖上开设有多个分别与多个螺柱一一对应的过孔，所述螺柱上开设有环形槽，所述过孔内壁均凸设有与环形槽相匹配的凸台，凸台对应嵌入环形槽内。
6.进一步地，所述螺柱外直径小于过孔的直径。
7.进一步地，所述凸台相对过孔内壁凸出高度小于环形槽深度。
8.进一步地，所述凸台宽度小于环形槽宽度。
9.进一步地，所述螺柱和过孔均有4个，分别对应设于铝基板和塑料顶盖的四角。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型能够满足模块电源尺寸偏大，工作温度偏高且采用铝基板加塑料顶盖的工作场景下，铝基板变形的问题；本实用新型具有尺寸精度高、工艺简单，维修方便，等诸多好处，有利于加快模块电源开发周期，减少质量隐患。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的新型模块电源的立体结构图。
12.图2是本实用新型实施例的新型模块电源的分解图。
13.图3是本实用新型实施例的过孔的剖视图。
14.图4是本实用新型实施例的螺柱的剖视图。
15.图5是本实用新型实施例的螺柱装入过孔的剖面示意图。
16.附图标号说明
17.塑料顶盖1，铝基板2，电路板3，螺柱4，过孔5，环形槽6，凸台7。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
19.本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
21.请参照图1～图5，本实用新型实施例的新型模块电源包括铝基板、电路板以及与铝基板装配的塑料顶盖。电路板通过螺柱同时用导热胶粘接在铝基板上，二块板间灌有灌封胶。
22.铝基板上铆接有多个螺柱，塑料顶盖上开设有多个分别与多个螺柱一一对应的过孔。铝基板与顶盖之间通过螺柱连接固定。铝基板采用铝合金材质制成，顶盖材料为工程塑料。铝基板上铆接螺柱，通过螺柱与塑料顶盖配合。
23.所述螺柱上开设有环形槽，所述过孔内壁均凸设有与环形槽相匹配的凸台，凸台对应嵌入环形槽内。
24.作为一种实施方式，螺柱外直径小于过孔的直径。
25.作为一种实施方式，凸台相对过孔内壁凸出高度小于环形槽深度。
26.作为一种实施方式，凸台宽度小于环形槽宽度。
27.作为一种实施方式，螺柱和过孔均有4个，分别对应设于铝基板和塑料顶盖的四角。
28.优选地，过孔的直径设计成6.4毫米，并在孔的里面增加4个凸台，同时改变螺柱的结构设计，将螺柱的外直径设计6.0毫米，并在螺柱上面加上一个环形槽，两者配合时孔里的凸台刚好嵌入螺柱的环形槽里从而使两者连接在一起，由于顶盖的孔径比螺柱的外径要大0.4mm，就能有效避免由于两种材料的热膨胀系数不一致照成的塑料顶盖变形大，对铝基板产生的应力，从而消除铝基板的变形及电源的质量隐患，此种结构更改后制造简单，价格较低，加工周期缩短，有利于模块电源开发周期，保证整个电源的质量。
29.作为一种实施方式，螺柱和过孔两者的配合参数包括孔径，凸台高度，宽度，螺柱的外径，环形槽的宽度可以根据电源的外形尺寸，顶盖的材料做出调整，以保证塑料的变形不照成铝基板的变形。
30.本实用新型主要是用于解决塑料顶盖和铝基板由于热膨胀系数不一样，塑料顶盖的变形照成的铝基板变形，从而使整个电源有严重的质量隐患的方案，常用于模块电源尺寸较大，工作温度偏高且采用铝基板加塑料顶盖的工作场景。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。


技术特征：
1.一种新型模块电源，包括铝基板以及盖设于铝基板上的塑料顶盖，其特征在于，所述铝基板上铆接有多个螺柱，塑料顶盖上开设有多个分别与多个螺柱一一对应的过孔，所述螺柱上开设有环形槽，所述过孔内壁均凸设有与环形槽相匹配的凸台，凸台对应嵌入环形槽内。2.如权利要求1所述的新型模块电源，其特征在于，所述螺柱外直径小于过孔的直径。3.如权利要求1所述的新型模块电源，其特征在于，所述凸台相对过孔内壁凸出高度小于环形槽深度。4.如权利要求1所述的新型模块电源，其特征在于，所述凸台宽度小于环形槽宽度。5.如权利要求1所述的新型模块电源，其特征在于，所述螺柱和过孔均有4个，分别对应设于铝基板和塑料顶盖的四角。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种新型模块电源，包括铝基板以及盖设于铝基板上的塑料顶盖，所述铝基板上铆接有多个螺柱，塑料顶盖上开设有多个分别与多个螺柱一一对应的过孔，所述螺柱上开设有环形槽，所述过孔内壁均凸设有与环形槽相匹配的凸台，凸台对应嵌入环形槽内。本实用新型能够满足模块电源尺寸偏大，工作温度偏高且采用铝基板加塑料顶盖的工作场景下，铝基板变形的问题；本实用新型具有尺寸精度高、工艺简单，维修方便，等诸多好处，有利于加快模块电源开发周期，减少质量隐患。减少质量隐患。减少质量隐患。


技术研发人员：郭俊
受保护的技术使用者：深圳市怀格芯创电子科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/12/6