一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

外置式滤膜膜箱装置的制作方法

2022-12-07 02:02:57 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种滤膜装置,属于环保的污水处理技术领域,尤其是一种应用在污水处理中的外置式滤膜膜箱装置。


背景技术:

2.目前在污水处理中膜生物反应器即mbr技术得到了广泛的应用,以滤膜设备取代传统生物处理技术末端的二沉池,主要利用mbr滤膜截留生化池内的活性污泥与大分子有机物。mbr滤膜因其有效的截留作用,在工程实践中得到了很好的使用效果。
3.常用的mbr滤膜按照放置方式分为外置式和浸没式两种,浸没式滤膜装置主要有浸没式中空纤维膜组件和浸没式平板膜组件,沉浸于污水处理系统的好氧生化池或膜池内,浸没式中空纤维膜组件,如图11所示:由中空纤维膜的膜丝和两端的出水腔组成,出水腔的一侧或两侧设置膜出水口,具有制造成本低廉,技术成熟稳定的优点,是使用量最多的mbr滤膜品种。
4.浸没式平板膜组件,如图12所示:由支撑板和四周与支撑板固定连接的膜片组成,一般上方或一侧设置膜出水口。
5.浸没式滤膜装置的不足之处在于浸没式中空纤维膜组件的中空纤维膜丝之间容易堆积污泥,而且堆积的污泥不容易清除,再者水体里有纤维状的物体时,常常缠绕堆积在膜丝外侧,极难清除;浸没式平板膜组件经过长时间运行以后,相邻的膜组件之间往往会夹杂污泥,由于浸没式中空纤维膜组件和浸没式平板膜组件都是浸没在污水池中运行,滤膜周围的污染情况不容易被发现,发现的时候往往都是污染的非常严重,需要将膜组件从污水池中提出来清洗,费时费力,劳动强度很大。
6.外置式滤膜装置主要有柱式中空纤维膜组件和管式膜组件,设置在池体之外的平地上,通过管道与污水池连接,柱式中空纤维膜组件和管式膜组件都是将中空管的滤膜放置在管状的膜壳内,不同的是柱式中空纤维膜组件,如图13所示:用的中空纤维膜丝的直径一般在1毫米到2.5毫米,而管式膜组件,如图14所示:设置在膜壳内的滤膜膜管的直径一般在5毫米到10毫米,管式膜组件运行时污水在膜管内流动,清水透过膜的微孔到膜管的外侧与膜壳之间,通过膜壳上设置的膜出水口流出,而柱式中空纤维膜组件的污水是通过设置在膜壳上的膜进水口进入膜壳与滤膜之间,通过与中空纤维膜丝内侧连接的产水泵的负压抽吸,使清水从滤膜外侧透过滤膜的微孔到滤膜中空的内腔,再通过与中空纤维滤膜内腔连接的膜出水口和产水泵排出,膜壳与膜丝之间的浓水通过膜出浓水口流出。
7.外置式滤膜装置的不足之处在于无论是柱式中空纤维膜组件还是管式膜组件前端都需要精密的预处理过滤设备,以免滤膜被较大的污染物缠绕以及膜壳内或膜管内被堵塞,这样大大增加了设备的成本,尽管如此,在柱式中空纤维膜组件和管式膜组件运行过程中还是经常出现堵塞现象,随着水质的变化,操作的疏忽以及预处理过滤设备的老化,使膜组件每隔一两个月甚至一两个星期就需要清洗和疏通膜管,使滤膜的清洗和疏通膜管成为困扰外置式滤膜装置使用单位的老大难问题。


技术实现要素:

8.本发明为解决现有技术的不足,提供一种方便观察污染情况,前端不需要预处理设备,方便清洗,清洗的劳动强度小的外置式滤膜膜箱装置。
9.本发明解决以上问题的技术方案是:提供一种外置式滤膜膜箱装置,其结构包括膜箱,浸没式中空纤维膜组件,浸没式平板膜组件,脱泥装置,加热装置,热回收装置,平移连接铰链,温度计,液位计,产水泵,反清洗水泵,侧滑支架或垂滑支架;膜箱由框架和底板,侧板,隔热侧板,侧密封门,顶板和顶密封门组成,框架包括竖管,底横管,下横管,顶横管和上横管,下部是底横管,底横管之上300毫米到600毫米是下横管,顶部是顶横管,顶横管之下300毫米到600毫米是上横管,底横管,下横管,顶横管和上横管分别与竖管固定连接,底板设置在底横管的下部;膜箱设置一个舱室为膜舱,或设置两个舱室,一个为膜舱,另一个为换热舱;膜舱分为顶开门式膜舱和侧开门式膜舱,顶开门式膜舱在顶部设置顶密封门,竖管周边设置侧板;侧开门式膜舱的顶部设置顶板,正面或正面与背面的上横管与下横管之间设置侧密封门,侧密封门之上的上横管与顶横管之间设置侧板,侧密封门之下的底横管与下横管之间设置侧板,膜舱的侧面或侧面与背面设置侧板;膜舱与换热舱之间设置隔热侧板;换热舱的顶部设置顶板,或设置顶密封门,竖管周边设置侧板,或其中一面设置侧密封门;底板,侧板,隔热侧板和顶板分别与相邻的框架固定连接,封闭设置;侧滑支架设置在膜舱内,包括上侧滑架和下侧滑架,上侧滑架为凹口朝下的凹型槽,与侧面的上横管平行,与上横管固定连接,上侧滑架凹型槽的顶端与上横管下侧的侧内边框的下侧的边平齐,上侧滑架凹型槽的下端设置向内成90度弯曲的横边,下侧滑架设置在脱泥装置的上部,与侧面的下横管平行,为凹口朝上的凹型槽,与下横管固定连接,下侧滑架凹型槽的下端与下横管上侧的侧内边框的上侧的边平齐,浸没式中空纤维膜组件或浸没式平板膜组件设置在上侧滑架和下侧滑架之间;垂滑支架设置在膜舱内,包括上垂滑架和下垂滑架,上垂滑架为长方形直板,与侧面的上横管平行,与上横管固定连接,下垂滑架为凹口朝上的凹型槽,与侧面的下横管平行,设置在脱泥装置的上部,与下横管固定连接,浸没式中空纤维膜组件或浸没式平板膜组件设置在上垂滑架和下垂滑架之间;脱泥装置设置在膜舱内,下横管与底横管之间,包括脱泥总管和脱泥分管,脱泥总管的一端设置在膜箱的外侧,脱泥总管设置在膜舱内的另一端封闭,脱泥分管设置在膜舱内脱泥总管的两侧,一端与脱泥总管固定连接,另一端封闭,相邻的脱泥分管之间的间隔为50毫米到200毫米,脱泥分管上间隔30毫米到60毫米设置直径2毫米到10毫米的通孔一个;加热装置设置在膜舱内脱泥装置与底板之间,为中空弯曲的圆管,两端的进热水口和出冷水口设置在膜舱之外,或为电加热器,电加热器的加热棒设置在膜舱内,电插头设置在膜舱的外侧,加热棒的尾部与电插头固定连接;热回收装置的换热管为中空的圆管,设置在换热舱内,换热管进水口和换热管出水口设置在换热舱之外;膜舱进水口设置在膜舱的下横管与底横管之间,溢流水口设置在膜舱的上横管与顶横管之间,产水一段管与浸没式中空纤维膜组件的出水腔的膜出水口或浸没式平板膜组件的膜出水口通过产水连接管连接,产水泵的进水口与产水一段管连接,产水泵的出水口与产水二段管的一端连接,产水二段管上设置产水阀门一个,产水泵设置在膜舱的外侧或换热舱的顶部,换热舱进水口设置在换热舱一侧的下部,换热舱出水口设置在换热舱一侧的上部;膜舱和换热舱的下部各设置一个排空口,排空口上设置排空阀门一个;反清洗水泵设置在膜舱的外侧或换热舱的顶部,反清洗水泵的进水口通过反清洗进水管与产水二段管连
接,反清洗进水管上设置反清洗阀门一个,出水口通过反清洗出水管与产水一段管连接;膜舱和换热舱的一侧各设置温度计一个,膜舱的一侧设置液位计一个。
10.上述的外置式滤膜膜箱装置中,所述的侧密封门包括侧门板,视镜,视镜内刷,侧内边框,密封垫圈,压紧部件;侧内边框宽30毫米到60毫米,侧内边框设置在框架上横管的下侧,与上横管固定连接,下横管的上侧,与下横管固定连接,左侧竖管的右侧和右侧竖管的左侧,与竖管固定连接;压紧部件包括侧耳,螺杆和螺母,侧门板为正方形或长方形,侧耳设置在侧门板的周边,侧耳与侧门板的边固定连接,侧耳上设置一个通孔或凹型槽,在与侧耳的通孔或凹型槽对应的框架上设置螺杆,螺杆与框架固定连接,侧门板上设置视镜一个,视镜的一侧设置视镜内刷一个,视镜内刷包括手柄,轴杆,毛刷和机械密封件,机械密封件穿过侧门板,轴杆设置在机械密封件的中部,手柄与轴杆外侧的顶端连接,毛刷与轴杆内侧的顶端连接,侧门板与侧内边框之间设置密封垫圈一个,平移连接铰链设置在侧门板的一侧。
11.上述的外置式滤膜膜箱装置中,所述的顶密封门包括顶门板,视镜,视镜内刷,顶内边框,密封垫圈,压紧部件;顶内边框宽30毫米到60毫米,顶内边框设置在膜舱的顶横管的内侧,与顶横管固定连接,或换热舱的上横管的内侧,与上横管固定连接;压紧部件包括侧耳,螺杆和螺母,顶门板为正方形或长方形,侧耳设置在顶门板的周边,侧耳与顶门板的边固定连接,侧耳上设置一个通孔或凹型槽,在与侧耳的通孔或凹型槽对应的顶横管或上横管上设置螺杆,螺杆与顶横管或上横管固定连接,顶门板上设置视镜一个,视镜的一侧设置视镜内刷一个,顶门板与顶内边框之间设置密封垫圈一个,平移连接铰链设置在顶门板的一侧。
12.上述的外置式滤膜膜箱装置中,所述的平移连接铰链包括尾轴支座,连接板,两个轴杆和首轴支座;尾轴支座包括支座平板和直板,尾轴支座的支座平板与框架的竖管或顶横管或上横管固定连接,支座平板前部上下各设置一个与支座平板成90度的直板,直板上各设置一个通孔,首轴支座包括支座平板和直板,首轴支座的支座平板与侧门板或顶门板固定连接,支座平板前部上下各设置一个与支座平板成90度的直板,直板上各设置一个通孔,连接板宽20毫米到60毫米,高40毫米到200毫米,两端各设置一个圆管,连接板设置在尾轴支座和首轴支座之间,两端圆管的孔分别与尾轴支座和首轴支座前部直板上的通孔对齐,一个轴杆插入首轴支座前部直板上的通孔和连接板一端圆管的孔内,另一个轴杆插入尾轴支座前部直板上的通孔和连接板另一端圆管的孔内。
13.上述的外置式滤膜膜箱装置中,所述的脱泥总管与风机的出风口通过管道连接,或与污水泵的出水口通过管道连接,或与换热舱出水口通过管道连接。
14.其有益效果是:
15.本发明外置式滤膜膜箱装置设置在水池的外面,而且本装置上设置有视镜,方便观察膜箱内滤膜的污染情况,与中空纤维柱式膜组件和管式膜组件相比,本装置的膜箱内的空间要大得多,膜箱内的大部分污泥随着污水从溢流水口流出,前端不需要预处理过滤设备,节省了水处理工程整体的造价,当滤膜污染,需要清洗时,打开侧密封门或顶密封门,将滤膜组件从膜舱中取出,对滤膜组件进行清洗,操作灵活,不受空间大小的限制,无论是与浸没式滤膜还是外置式滤膜相比,都方便清洗,清洗的劳动强度小很多。
附图说明
16.结合附图和实施例对本发明外置式滤膜膜箱装置作进一步说明。
17.图1是本发明外置式滤膜膜箱装置的结构示意图,图中的膜箱包括膜舱和换热舱。
18.图2是本发明外置式滤膜膜箱装置的膜箱只包括膜舱的示意图。
19.图3是本发明外置式滤膜膜箱装置的侧滑支架的示意图,图中去除了正面的侧密封门和门上侧的侧板。
20.图4是本发明外置式滤膜膜箱装置的垂滑支架的示意图,图中去除了正面的侧板。
21.图5是本发明外置式滤膜膜箱装置的换热舱和换热管的示意图,图中去除了换热舱正面的侧板。
22.图6是本发明外置式滤膜膜箱装置的脱泥装置的俯视的示意图。
23.图7是本发明外置式滤膜膜箱装置的加热装置的俯视的示意图。
24.图8是本发明外置式滤膜膜箱装置的平移连接铰链的示意图。
25.图9是本发明外置式滤膜膜箱装置的只设置膜舱的管道连接与运行的示意图。
26.图10是本发明外置式滤膜膜箱装置的同时设置膜舱和换热舱的管道连接与运行的示意图。
27.图11是现有技术的浸没式中空纤维膜组件的示意图。
28.图12是现有技术的浸没式平板膜组件的示意图。
29.图13是现有技术的柱式膜组件的示意图,图中去除了正面的膜壳。
30.图14是现有技术的管式膜组件的示意图,图中去除了正面的膜壳。
31.图中的1是顶横管,2是上横管,3是下横管,4是底横管,5是竖管,6是侧板,7是顶板,8是侧门板,9是膜舱,10是换热舱,11是平移连接铰链,12是浸没式中空纤维膜组件,13是浸没式平板膜组件,14是上侧滑架,15是下侧滑架,16是上垂滑架,17是下垂滑架,18是进热水口,19是出冷水口,20是膜舱进水口,21是溢流水口,22是换热管进水口,23是换热管出水口,24是换热管,25是脱泥主管,26是脱泥分管,27是横边,28是产水一段管,29是产水二段管,30是产水阀门,31是排空口,32是排空阀门,33是产水连接管,34是产水泵,35是反清洗水泵,36是换热舱进水口,37是换热舱出水口,38是反清洗阀门,39是侧内边框,40是侧耳,41是螺杆,42是螺母,43是视镜,44是中空弯曲的圆管,45是手柄,46是首轴支座,47是尾轴支座,48是连接板,49是温度计,50是液位计,51是轴杆,52是出水腔,53是中空纤维膜丝,54是膜片,55是膜壳,56是支座平板,57是膜出水口,58是膜进水口,59是膜管,60是污水泵,61是污水池,62是清水池,63是风机,64是反清洗出水管,65是反清洗进水管,66是膜出浓水口。
具体实施方式
32.下面结合附图详细说明本发明外置式滤膜膜箱装置的结构和特点:
33.一种外置式滤膜膜箱装置,如图1,图2所示:其结构包括膜箱,浸没式中空纤维膜组件,浸没式平板膜组件,脱泥装置,加热装置,热回收装置,平移连接铰链,温度计,液位计,产水泵,反清洗水泵,侧滑支架或垂滑支架;膜箱由框架和底板,侧板,隔热侧板,侧密封门,顶板和顶密封门组成,框架包括竖管,底横管,下横管,顶横管和上横管,下部是底横管,底横管之上300毫米到600毫米是下横管,顶部是顶横管,顶横管之下300毫米到600毫米是
上横管,底横管,下横管,顶横管和上横管分别与竖管固定连接,底板设置在底横管的下部;膜箱设置一个舱室为膜舱,或设置两个舱室,一个为膜舱,另一个为换热舱;膜舱分为顶开门式膜舱和侧开门式膜舱,顶开门式膜舱在顶部设置顶密封门,竖管周边设置侧板;侧开门式膜舱的顶部设置顶板,正面或正面与背面的上横管与下横管之间设置侧密封门,侧密封门之上的上横管与顶横管之间设置侧板,侧密封门之下的底横管与下横管之间设置侧板,膜舱的侧面或侧面与背面设置侧板;膜舱与换热舱之间设置隔热侧板;换热舱的顶部设置顶板,或设置顶密封门,竖管周边设置侧板,或其中一面设置侧密封门;底板,侧板,隔热侧板和顶板分别与相邻的框架固定连接,封闭设置;侧滑支架,如图3所示:设置在膜舱内,包括上侧滑架和下侧滑架,上侧滑架为凹口朝下的凹型槽,与侧面的上横管平行,与上横管固定连接,上侧滑架凹型槽的顶端与上横管下侧的侧内边框的下侧的边平齐,上侧滑架凹型槽的下端设置向内成90度弯曲的横边,下侧滑架设置在脱泥装置的上部,与侧面的下横管平行,为凹口朝上的凹型槽,与下横管固定连接,下侧滑架凹型槽的下端与下横管上侧的侧内边框的上侧的边平齐,浸没式中空纤维膜组件或浸没式平板膜组件设置在上侧滑架和下侧滑架之间;垂滑支架,如图4所示:设置在膜舱内,包括上垂滑架和下垂滑架,上垂滑架为长方形直板,与侧面的上横管平行,与上横管固定连接,下垂滑架为凹口朝上的凹型槽,与侧面的下横管平行,设置在脱泥装置的上部,与下横管固定连接,浸没式中空纤维膜组件或浸没式平板膜组件设置在上垂滑架和下垂滑架之间;脱泥装置,如图6所示:设置在膜舱内,下横管与底横管之间,包括脱泥总管和脱泥分管,脱泥总管的一端设置在膜箱的外侧,脱泥总管设置在膜舱内的另一端封闭,脱泥分管设置在膜舱内脱泥总管的两侧,一端与脱泥总管固定连接,另一端封闭,相邻的脱泥分管之间的间隔为50毫米到200毫米,脱泥分管上间隔30毫米到60毫米设置直径2毫米到10毫米的通孔一个;加热装置,如图7所示:设置在膜舱内脱泥装置与底板之间,为中空弯曲的圆管,两端的进热水口和出冷水口设置在膜舱之外,或为电加热器,电加热器的加热棒设置在膜舱内,电插头设置在膜舱的外侧,加热棒的尾部与电插头固定连接;热回收装置,如图5所示:其换热管为中空的圆管,设置在换热舱内,换热管进水口和换热管出水口设置在换热舱之外;膜舱进水口设置在膜舱的下横管与底横管之间,溢流水口设置在膜舱的上横管与顶横管之间,产水一段管与浸没式中空纤维膜组件的出水腔的膜出水口或浸没式平板膜组件的膜出水口通过产水连接管连接,产水泵的进水口与产水一段管连接,产水泵的出水口与产水二段管的一端连接,产水二段管上设置产水阀门一个,产水泵设置在膜舱的外侧或换热舱的顶部,换热舱进水口设置在换热舱一侧的下部,换热舱出水口设置在换热舱一侧的上部;膜舱和换热舱的下部各设置一个排空口,排空口上设置排空阀门一个;反清洗水泵设置在膜舱的外侧或换热舱的顶部,反清洗水泵的进水口通过反清洗进水管与产水二段管连接,反清洗进水管上设置反清洗阀门一个,出水口通过反清洗出水管与产水一段管连接;膜舱和换热舱的一侧各设置温度计一个,膜舱的一侧设置液位计一个。
34.上述的外置式滤膜膜箱装置中,所述的侧密封门包括侧门板,视镜,视镜内刷,侧内边框,密封垫圈,压紧部件;侧内边框宽30毫米到60毫米,侧内边框设置在框架上横管的下侧,与上横管固定连接,下横管的上侧,与下横管固定连接,左侧竖管的右侧和右侧竖管的左侧,与竖管固定连接;压紧部件包括侧耳,螺杆和螺母,侧门板为正方形或长方形,侧耳设置在侧门板的周边,侧耳与侧门板的边固定连接,侧耳上设置一个通孔或凹型槽,在与侧
耳的通孔或凹型槽对应的框架上设置螺杆,螺杆与框架固定连接,侧门板上设置视镜一个,视镜的一侧设置视镜内刷一个,视镜内刷包括手柄,轴杆,毛刷和机械密封件,机械密封件穿过侧门板,轴杆设置在机械密封件的中部,手柄与轴杆外侧的顶端连接,毛刷与轴杆内侧的顶端连接,侧门板与侧内边框之间设置密封垫圈一个,平移连接铰链设置在侧门板的一侧。
35.上述的外置式滤膜膜箱装置中,所述的顶密封门包括顶门板,视镜,视镜内刷,顶内边框,密封垫圈,压紧部件;顶内边框宽30毫米到60毫米,顶内边框设置在膜舱的顶横管的内侧,与顶横管固定连接,或换热舱的上横管的内侧,与上横管固定连接;压紧部件包括侧耳,螺杆和螺母,顶门板为正方形或长方形,侧耳设置在顶门板的周边,侧耳与顶门板的边固定连接,侧耳上设置一个通孔或凹型槽,在与侧耳的通孔或凹型槽对应的顶横管或上横管上设置螺杆,螺杆与顶横管或上横管固定连接,顶门板上设置视镜一个,视镜的一侧设置视镜内刷一个,顶门板与顶内边框之间设置密封垫圈一个,平移连接铰链设置在顶门板的一侧。
36.经过长时间的运行,由于污水内的污染物附着在视镜内侧,使视镜不透明,影响对膜箱内的观察,机械密封件穿过侧门板或顶门板,使膜舱内的水不会通过视镜内刷的轴杆周边漏出膜舱,在膜箱的外侧旋转手柄,使膜箱内的毛刷划过视镜的内侧,去除视镜内侧的污染物。
37.上述的外置式滤膜膜箱装置中,所述的平移连接铰链,如图8所示:包括尾轴支座,连接板,两个轴杆和首轴支座;尾轴支座包括支座平板和直板,尾轴支座的支座平板与框架的竖管或顶横管或上横管固定连接,支座平板前部上下各设置一个与支座平板成90度的直板,直板上各设置一个通孔,首轴支座包括支座平板和直板,首轴支座的支座平板与侧门板或顶门板固定连接,支座平板前部上下各设置一个与支座平板成90度的直板,直板上各设置一个通孔,连接板宽20毫米到60毫米,高40毫米到200毫米,两端各设置一个圆管,连接板设置在尾轴支座和首轴支座之间,两端圆管的孔分别与尾轴支座和首轴支座前部直板上的通孔对齐,一个轴杆插入首轴支座前部直板上的通孔和连接板一端圆管的孔内,另一个轴杆插入尾轴支座前部直板上的通孔和连接板另一端圆管的孔内。
38.平移连接铰链的作用在于,由于连接板的设置,使铰链的活动范围变大,在连接侧密封门或顶密封门与框架的同时,不会对门的压紧造成反作用力。
39.上述的外置式滤膜膜箱装置中,所述的脱泥总管与风机的出风口通过管道连接,或与污水泵的出水口通过管道连接,或与换热舱出水口通过管道连接。
40.下面结合附图详细说明本发明外置式滤膜膜箱装置的原理和运行过程:
41.实施例一
42.由于滤膜受到制造膜材料的影响,产水量受到温度的影响很大,一般以25摄氏度为产水量的标准值,当温度低于25摄氏度时产水量就会下降,低于18摄氏度以后就十分的明显,当低于10摄氏度时,产水量甚至下降到标准产水量的三分之一到五分之一,在我国长江以南地区,尤其是福建,广东,广西,云南等地区,冬季气温较高,污水厂在冬季室外都可以正常运行,温度对滤膜产水量的影响较小,在使用本发明外置式滤膜膜箱装置时,选用只设置膜舱的外置式滤膜膜箱装置就可以满足使用要求。
43.只设置膜舱的本发明外置式滤膜膜箱装置的原理和运行过程,如图9所示:产水运
行操作时,将本发明外置式滤膜膜箱装置的膜舱进水口与污水泵的出水口通过管道连接,污水泵的进水口与污水池的出水管道连接,产水二段管与清水池连接;脱泥总管与风机的出风口通过管道连接,溢流水口通过管道与污水池连接,排空口通过管道与污水池连接。
44.运行时打开污水泵,当膜舱内的水超过滤膜组件顶部之后,打开本发明外置式滤膜膜箱装置的产水泵和风机,污水池中的污水在污水泵的作用下,沿管道进入本发明外置式滤膜膜箱装置的膜舱内,在产水泵的负压抽吸作用下,其中的清水渗透进入滤膜的内侧,再依次通过产水连接管和产水一段管,产水泵以及产水二段管,最后流入清水池,膜舱内超过溢流水口高度的污水通过溢流水口流出,通过管道流入污水池,风机提供的空气通过脱泥分管上的通孔进入膜舱的下部,搅动膜舱内的水,混合了空气的水不断上升,与滤膜的外表面不断的碰撞,使得大部分污泥不能停留在滤膜表面,从而实现滤膜表面的脱泥,运行过程中也可以将膜舱进水口封闭,将脱泥总管与污水泵的出水口通过管道连接,通过污水上升的水流的作用使得大部分污泥不能停留在滤膜表面,从而实现滤膜表面的脱泥。
45.当冬季的水温较低时,通过膜舱下部设置的加热装置对膜舱内的水进行加热。加热装置为中空弯曲的圆管时,加热装置的进热水口与换热器的出热水口通过管道连接,出冷水口与换热器的进冷水口通过管道连接,加热装置为电加热器时,将电插头与电源连接。
46.在线反清洗的操作:正常产水运行时,每隔1个小时对滤膜进行反清洗一次,反清洗时先停止本发明外置式滤膜膜箱装置进水和出水,关闭污水泵和产水泵,关闭产水阀门,之后打开反清洗水泵和反清洗阀门,清水从滤膜内侧通过滤膜的微孔渗透到滤膜的外部,反清洗5分钟到10分钟,关闭反清洗水泵和反清洗阀门,之后打开产水阀门,污水泵,产水泵,再次开始本发明外置式滤膜膜箱装置的产水作业。
47.离线药剂清洗的操作:通过视镜观察膜舱内滤膜的污染情况或滤膜的产水通量下降三分之一时,停止本发明外置式滤膜膜箱装置进水,将膜舱中的水排干,将压紧部件的螺母拧下来,打开侧密封门或顶密封门,将滤膜组件沿侧滑支架或垂滑支架取出,在膜舱外用水冲洗膜表面,之后将表面没有污泥的滤膜放入药剂箱中浸泡,药剂清洗完毕的滤膜,再沿着侧滑支架或垂滑支架安装在本发明外置式滤膜膜箱装置的膜舱内,之后安装上侧密封门或顶密封门。
48.拧紧侧密封门或顶密封门压紧部件的螺母,之后打开污水泵,当膜舱内的水超过滤膜组件的顶部时,打开产水泵和产水阀门,再次开始本发明外置式滤膜膜箱装置的产水作业。
49.实施例二
50.在我国长江以北地区,尤其是东北,华北,西北等地区,冬季气温较低,污水厂在冬季很难正常运行,温度对滤膜产水量的影响较大,为保障滤膜的在冬季的正常运行,在使用时,宜选用同时设置膜舱和换热舱的本发明外置式滤膜膜箱装置。
51.设置膜舱和换热舱的本发明外置式滤膜膜箱装置的原理和运行过程,如图10所示:产水运行操作时,将本发明外置式滤膜膜箱装置的换热舱进水口与污水泵的出水口通过管道连接,换热舱出水口与膜舱进水口通过管道连接,污水泵的进水口与污水池的出水管道连接,产水二段管与换热管进水口连接,换热管出水口通过管道与清水池连接;脱泥总管与风机的出风口通过管道连接,溢流水口通过管道与污水池连接,排空口通过管道与污水池连接。
52.当冬季的水温较低影响正常产水作业时,通过膜舱下部设置的加热装置对膜舱内的水进行加热,再通过换热舱对产水中的热能进行回收,实现低成本高效率运行。
53.运行时打开污水泵,污水池中的污水在污水泵的作用下,沿管道进入本发明外置式滤膜膜箱装置的换热舱内,再通过换热舱出水口流出,通过与换热舱出水口连接的膜舱进水口进入膜舱,当膜舱内的水超过滤膜组件顶部之后,打开本发明外置式滤膜膜箱装置的产水泵和风机,在产水泵的负压抽吸作用下,其中的清水渗透进入滤膜的内侧,再依次通过产水连接管和产水一段管,产水泵以及产水二段管,再通过换热管进水口流入换热舱内的换热管内,在换热舱内完成与污水的冷热交换后,清水从换热管出水口流出,最后通过管道流入清水池,膜舱内超过溢流水口高度的污水通过溢流水口流出,通过管道流入污水池,风机提供的空气通过脱泥分管上的通孔进入膜舱的下部,搅动膜舱内的水,混合了空气的水不断上升,与滤膜的外表面不断的碰撞,使得大部分污泥不能停留在滤膜表面,从而实现滤膜表面的脱泥,运行过程中也可以将膜舱进水口封闭,将脱泥总管与换热舱出水口通过管道连接,通过污水上升的水流的作用使得大部分污泥不能停留在滤膜表面,从而实现滤膜表面的脱泥。
54.在线反清洗的操作:正常产水运行时,每隔1个小时对滤膜进行反清洗一次,反清洗时先停止本发明外置式滤膜膜箱装置进水和出水,关闭污水泵和产水泵,关闭产水阀门,之后打开反清洗水泵和反清洗阀门,清水从滤膜内侧通过滤膜的微孔渗透到滤膜的外部,反清洗5分钟到10分钟,关闭反清洗水泵和反清洗阀门,之后打开产水阀门,污水泵,产水泵,再次开始本发明外置式滤膜膜箱装置的产水作业。
55.离线药剂清洗的操作:通过视镜观察膜舱内滤膜的污染情况或滤膜的产水通量下降三分之一时,停止本发明外置式滤膜膜箱装置进水,将膜舱中的水排干,将压紧部件的螺母拧下来,打开侧密封门或顶密封门,将滤膜沿侧滑支架或垂滑支架取出,在膜舱外用水冲洗膜表面,之后将表面没有污泥的滤膜放入药剂箱中浸泡,药剂清洗完毕的滤膜,再沿着侧滑支架或垂滑支架安装在本发明外置式滤膜膜箱装置的膜舱内,之后安装上侧密封门或顶密封门。
56.拧紧侧密封门或顶密封门压紧部件的螺母,之后打开污水泵,当膜舱内的水超过滤膜组件的顶部时,打开产水泵和产水阀门,再次开始本发明外置式滤膜膜箱装置的产水作业。
57.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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