一种桥梁拱形护栏除锈装置的制作方法

1.本发明专利涉及建筑保养设备技术领域具体来说，涉及一种桥梁拱形护栏除锈装置。


背景技术：

2.护栏——这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同。
3.桥梁护栏是指设置于桥梁上的护栏。其目的是为了防止失控车辆越出桥外，具有使车辆不能突破、下穿、翻越桥梁以及美化桥梁建筑的功能。
4.由于工业的发展在大气中存在较多的污染导致雨水的腐蚀性较大，较容易导致护栏的保护层腐蚀导致护栏生锈，从而导致护栏的强度降低，从而导致防护性降低，且由于锈蚀的存在难以对护栏进行补漆处理，并且由于护栏的设置会存在较多的曲线，导致喷头对护栏无法保持相同的距离，导致除锈不均匀。
5.发明专利内容
6.针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种桥梁拱形护栏除锈装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：
8.一种桥梁拱形护栏除锈装置，包括拱形连接板，所述拱形连接板的两侧下端均设置有固定箱，所述固定箱的内部中部设置有若干推进装置，所述推进装置的一侧设置有喷砂装置，所述喷砂装置远离所述推进装置的一侧设置有若干喷砂头，所述固定箱的下端设置有移动板，所述移动板的下端两侧均设置有第一移动轮，所述移动板的一侧设置有第二移动轮，所述固定箱的两侧均设置有封闭装置，所述拱形连接板的内部设置有与所述固定箱连接的活动桥，所述活动桥包括位于所述固定箱两端的拱形活动链，所述拱形活动链的一侧设置有与两侧拱形活动链相互连接的固定杆，所述固定杆的下端设置有挡泥板，且所述固定箱的外端设置有喷砂缸。
9.进一步的，所述喷砂装置包括位于所述固定箱内部两侧的滑动板，所述滑动板的中部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有固定筒，所述固定筒的内部一侧设置有喷砂筒，所述喷砂筒的一侧设置有贯穿所述固定筒的联通管，所述喷砂筒远离所述联通管的一侧两端设置有贯穿所述固定筒的进砂管，所述进砂管的中部设置有联通两所述进砂管的连接导管，所述连接导管的一侧设置有贯穿所述固定箱且与所述喷砂缸连接的伸缩管。
10.进一步的，所述推进装置包括开设在所述第一滑槽上端的第一传动齿板，所述固定筒的一侧上端设置有连接腔，所述连接腔的内部设置有第一传动电机，所述第一传动电机的一侧设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的下端设置有第一传动轴，所述第一传动轴的两端均设置有与所述第一传动齿板相配合的第二传动齿轮。
11.进一步的，所述喷砂头包括与所述联通管连接的连接管，所述连接管靠近所述喷砂筒的一端设置有第三传动齿轮，所述连接管远离所述第三传动齿轮的一端设置有与所述固定筒连接的定位管，所述连接管靠近所述定位管的内部中部设置有散射板，所述散射板的中部开设有对称设置的排砂口，且位于所述固定筒两侧的定位管相对的一侧均设置有挡板。
12.进一步的，所述封闭装置包括与所述固定箱连接的气缸筒，所述气缸筒的内部一侧设置有若干贯穿所述气缸筒的封闭杆，所述封闭杆的上端设置有第二滑槽，所述封闭杆的下端设置有与所述第二滑槽相配合的滑轨，所述封闭杆远离所述气缸筒的一端设置有弹性滑块。
13.进一步的，所述弹性滑块包括与所述封闭杆连接的斜板，所述斜板的中部设置有安装槽，所述安装槽的两端均设置有滑动管，所述滑动管的中部设置有传动带，并且在所述固定箱两侧的弹性滑块为同向设置的弹性滑块。
14.进一步的，所述固定箱的内部下端设置有储存槽，所述储存槽的一侧设置有连通管，所述连通管的内部设置有吸气涡轮，所述吸气涡轮的一端设置有延伸至固定箱一侧下端的进气口。
15.相比于现有技术，本发明的具备以下有益效果：
16.1、在使用时通过拱形连接板的设置固定两侧的固定箱，将固定箱分别设置在护栏的两侧，通过推进装置的设置调节喷砂装置对护栏的距离，从而使装置对于护栏的各个部位的喷砂除锈的速率基本保持一致，从而使其除锈保持均匀的状态，通过喷砂头的设置使装置在使用时始终保持在装置的中部，防止砂石逸散导致环境的污染，，通过移动板的设置将第一移动轮与第二移动轮进行固定，并且在装置使用时驱动第一移动轮与第二移动轮，并且在装置使用时使其匀速移动，通过封闭装置的设置在装置使用时使其合并从而使装置形成一个相对封闭的空间，从而可以避免磨砂粉从装置的四周喷出，有效的避免喷砂与铁锈飞溅从而导致环境的污染，并且有效的保护的四周工人的安全环境，通过拱形活动链与固定杆的设置固定挡泥板，通过挡泥板的设置在装置工作时喷砂喷上挡泥板时形成反弹，从而提高护栏上端的磨砂效果，并且通过拱形活动链内部的弹簧的设置从而使拱形活动链形成拱形的同时有一定的弹性，可有效的降低砂石对挡泥板的损伤。
17.2、通过滑动板固定在固定箱的两侧，通过滑动块与第一滑槽的设置使固定筒与固定箱活动连接，通过喷砂缸的设置向伸缩管供给铁砂，通过伸缩管的设置进入连接导管，通过连接导管进入进砂管在通过进砂管进入喷砂筒的内部，在通过喷砂筒的设置将铁砂通入联通管最后将铁砂喷出，从而达到去处铁锈的目的，通过第一传动电机的设置驱动第一传动齿轮，通过第一传动齿轮驱动第一传动轴开始转动，通过第一传动轴的转动使第二传动齿轮进行转动，从而配合第一传动齿板使固定筒向前滑动，从而达到改变固定筒位置的作用，并且通过连接腔的设置保护推进装置，从而避免因铁砂的飞溅导致传动机构的损坏，通过设置在第一滑槽上端的第一传动齿板有效的避免了齿板内进入杂质导致传动部分损坏，通过连接管的设置接收从联通管内喷出的铁砂，通过定位管的设置防止连接管在接收铁砂时发生抖动，通过散射板与排砂口的设置使铁砂在喷出时达到呈扇形的目的，当喷砂头转动时使铁砂与护栏的接触点具有一定的角度，从而便于将护栏表面的铁锈去除，通过挡板的设置使在装置边缘的排砂口挡住，从而使铁砂散射的部分始终集中在装置的中部，从而
提高喷砂的聚集程度，从而提高除铁锈的效率。
18.3、通过气缸筒的设置将封闭杆推出，从而使相对的封闭杆相互接触，从而使其形成一个相对封闭的空间，通过第二滑槽与滑轨的设置配合使其相互交错，从而提高封闭装置的稳定性，通过弹性滑块的设置使装置移动时遇到障碍物会通过弹性滑块将封闭杆推回，从而便于度过障碍物，通过斜板的斜面与装置的移动方向相同，通过安装槽的设置固定两端的滑动管，通过滑动管的设置使装置在移动时通过传动带的转动，从而便于弹性滑块移动至障碍物的上端，从而有效的便于障碍物的通过，通过吸气涡轮的转动进行吸气，通过进气口的设置使落在地上的铁锈与铁砂吸入，通过连通管进入储存槽，从而达到清理地面的目的，从而有效的降低工人的工作强度，并且有效的对环境进行的保护。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本发明专利实施例的一种桥梁拱形护栏除锈装置的结构示意图；
21.图2是根据本发明专利实施例的一种桥梁拱形护栏除锈装置的活动桥的结构示意图；
22.图3是根据本发明专利实施例的一种桥梁拱形护栏除锈装置的喷砂装置的结构示意图；
23.图4是根据本发明专利实施例的一种桥梁拱形护栏除锈装置的推进装置的结构示意图；
24.图5是根据本发明专利实施例的一种桥梁拱形护栏除锈装置的喷砂头的结构示意图；
25.图6是根据本发明专利实施例的一种桥梁拱形护栏除锈装置的弹性滑块的结构示意图。
26.图中：
27.1、拱形连接板；2、固定箱；3、推进装置；4、喷砂装置；5、喷砂头；6、移动板；7、第一移动轮；8、封闭装置；9、活动桥；10、拱形活动链；11、固定杆；12、挡泥板；13、喷砂缸；14、滑动板；15、第一滑槽；16、滑动块；17、固定筒；18、喷砂筒；19、联通管；20、进砂管；21、连接导管；22、伸缩管；23、第一传动齿板；24、连接腔；25、第一传动电机；26、第一传动齿轮；27、第一传动轴；28、第二传动齿轮；29、连接管；30、第三传动齿轮；31、定位管；32、散射板；33、排砂口；34、挡板；35、气缸筒；36、封闭杆；37、第二滑槽；38、滑轨；39、弹性滑块；40、斜板；41、安装槽；42、滑动管；43、储存槽；44、吸气涡轮；45、进气口。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专
利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.实施例一
30.如例图1～6所展示：
31.本发明提供一种桥梁拱形护栏除锈装置，其中，包括拱形连接板1，所述拱形连接板1的两侧下端均设置有固定箱2，所述固定箱2的内部中部设置有若干推进装置3，所述推进装置3的一侧设置有喷砂装置4，所述喷砂装置4远离所述推进装置3的一侧设置有若干喷砂头5，在使用时通过拱形连接板1的设置固定两侧的固定箱2，将固定箱2分别设置在护栏的两侧，通过推进装置3的设置调节喷砂装置4对护栏的距离，从而使装置对于护栏的各个部位的喷砂除锈的速率基本保持一致，从而使其除锈保持均匀的状态，通过喷砂头5的设置使装置在使用时始终保持在装置的中部，防止砂石逸散导致环境的污染，所述固定箱2的下端设置有移动板6，所述移动板6的下端两侧均设置有第一移动轮7，所述移动板6的一侧设置有第二移动轮，通过移动板6的设置将第一移动轮7与第二移动轮进行固定，并且在装置使用时驱动第一移动轮7与第二移动轮，并且在装置使用时使其匀速移动，所述固定箱2的两侧均设置有封闭装置8，所述拱形连接板1的内部设置有与所述固定箱2连接的活动桥9，所述活动桥9包括位于所述固定箱2两端的拱形活动链10，所述拱形活动链10的一侧设置有与两侧拱形活动链10相互连接的固定杆11，所述固定杆11的下端设置有挡泥板12，且所述固定箱2的外端设置有喷砂缸13，通过封闭装置8的设置在装置使用时使其合并从而使装置形成一个相对封闭的空间，从而可以避免磨砂粉从装置的四周喷出，有效的避免喷砂与铁锈飞溅从而导致环境的污染，并且有效的保护的四周工人的安全环境，通过拱形活动链10与固定杆11的设置固定挡泥板12，通过挡泥板12的设置在装置工作时喷砂喷上挡泥板12时形成反弹，从而提高护栏上端的磨砂效果，并且通过拱形活动链10内部的弹簧的设置从而使拱形活动链10形成拱形的同时有一定的弹性，可有效的降低砂石对挡泥板12的损伤。
32.本实施例一的详细使用方法与作用：在使用时通过拱形连接板1的设置固定两侧的固定箱2，将固定箱2分别设置在护栏的两侧，通过推进装置3的设置调节喷砂装置4对护栏的距离，从而使装置对于护栏的各个部位的喷砂除锈的速率基本保持一致，从而使其除锈保持均匀的状态，通过喷砂头5的设置使装置在使用时始终保持在装置的中部，防止砂石逸散导致环境的污染，，通过移动板6的设置将第一移动轮7与第二移动轮进行固定，并且在装置使用时驱动第一移动轮7与第二移动轮，并且在装置使用时使其匀速移动，通过封闭装置8的设置在装置使用时使其合并从而使装置形成一个相对封闭的空间，从而可以避免磨砂粉从装置的四周喷出，有效的避免喷砂与铁锈飞溅从而导致环境的污染，并且有效的保护的四周工人的安全环境，通过拱形活动链10与固定杆11的设置固定挡泥板12，通过挡泥板12的设置在装置工作时喷砂喷上挡泥板12时形成反弹，从而提高护栏上端的磨砂效果，并且通过拱形活动链10内部的弹簧的设置从而使拱形活动链10形成拱形的同时有一定的弹性，可有效的降低砂石对挡泥板12的损伤。
33.实施例二
34.如例图1～6所展示：
35.本发明提供一种桥梁拱形护栏除锈装置，其中，所述喷砂装置4包括位于所述固定箱2内部两侧的滑动板14，所述滑动板14的中部设置有第一滑槽15，所述第一滑槽15的内部设置有滑动块16，所述滑动块16的一侧设置有固定筒17，所述固定筒17的内部一侧设置有
喷砂筒18，所述喷砂筒18的一侧设置有贯穿所述固定筒17的联通管19，所述喷砂筒18远离所述联通管19的一侧两端设置有贯穿所述固定筒17的进砂管20，所述进砂管20的中部设置有联通两所述进砂管20的连接导管21，所述连接导管21的一侧设置有贯穿所述固定箱2且与所述喷砂缸13连接的伸缩管22，通过滑动板14固定在固定箱2的两侧，通过滑动块16与第一滑槽15的设置使固定筒17与固定箱2活动连接，通过喷砂缸13的设置向伸缩管22供给铁砂，通过伸缩管22的设置进入连接导管21，通过连接导管21进入进砂管20在通过进砂管20进入喷砂筒18的内部，在通过喷砂筒18的设置将铁砂通入联通管19最后将铁砂喷出，从而达到去处铁锈的目的。所述推进装置3包括开设在所述第一滑槽15上端的第一传动齿板23，所述固定筒17的一侧上端设置有连接腔24，所述连接腔24的内部设置有第一传动电机25，所述第一传动电机25的一侧设置有第一传动齿轮26，所述第一传动齿轮26的下端设置有第一传动轴27，所述第一传动轴27的两端均设置有与所述第一传动齿板23相配合的第二传动齿轮28，通过第一传动电机25的设置驱动第一传动齿轮26，通过第一传动齿轮26驱动第一传动轴27开始转动，通过第一传动轴27的转动使第二传动齿轮28进行转动，从而配合第一传动齿板23使固定筒17向前滑动，从而达到改变固定筒17位置的作用，并且通过连接腔24的设置保护推进装置3，从而避免因铁砂的飞溅导致传动机构的损坏，通过设置在第一滑槽15上端的第一传动齿板23有效的避免了齿板内进入杂质导致传动部分损坏。所述喷砂头5包括与所述联通管19连接的连接管29，所述连接管29靠近所述喷砂筒18的一端设置有第三传动齿轮30，所述连接管29远离所述第三传动齿轮30的一端设置有与所述固定筒17连接的定位管31，所述连接管29靠近所述定位管31的内部中部设置有散射板32，所述散射板32的中部开设有对称设置的排砂口33，且位于所述固定筒17两侧的定位管31相对的一侧均设置有挡板34，通过连接管29的设置接收从联通管19内喷出的铁砂，通过定位管31的设置防止连接管29在接收铁砂时发生抖动，通过散射板32与排砂口33的设置使铁砂在喷出时达到呈扇形的目的，当喷砂头5转动时使铁砂与护栏的接触点具有一定的角度，从而便于将护栏表面的铁锈去除，通过挡板34的设置使在装置边缘的排砂口33挡住，从而使铁砂散射的部分始终集中在装置的中部，从而提高喷砂的聚集程度，从而提高除铁锈的效率。
36.本实施例二的详细使用方法与作用：通过滑动板14固定在固定箱2的两侧，通过滑动块16与第一滑槽15的设置使固定筒17与固定箱2活动连接，通过喷砂缸13的设置向伸缩管22供给铁砂，通过伸缩管22的设置进入连接导管21，通过连接导管21进入进砂管20在通过进砂管20进入喷砂筒18的内部，在通过喷砂筒18的设置将铁砂通入联通管19最后将铁砂喷出，从而达到去处铁锈的目的，通过第一传动电机25的设置驱动第一传动齿轮26，通过第一传动齿轮26驱动第一传动轴27开始转动，通过第一传动轴27的转动使第二传动齿轮28进行转动，从而配合第一传动齿板23使固定筒17向前滑动，从而达到改变固定筒17位置的作用，并且通过连接腔24的设置保护推进装置3，从而避免因铁砂的飞溅导致传动机构的损坏，通过设置在第一滑槽15上端的第一传动齿板23有效的避免了齿板内进入杂质导致传动部分损坏，通过连接管29的设置接收从联通管19内喷出的铁砂，通过定位管31的设置防止连接管29在接收铁砂时发生抖动，通过散射板32与排砂口33的设置使铁砂在喷出时达到呈扇形的目的，当喷砂头5转动时使铁砂与护栏的接触点具有一定的角度，从而便于将护栏表面的铁锈去除，通过挡板34的设置使在装置边缘的排砂口33挡住，从而使铁砂散射的部分始终集中在装置的中部，从而提高喷砂的聚集程度，从而提高除铁锈的效率。
37.实施例三
38.如例图1～6所展示：
39.本发明提供一种桥梁拱形护栏除锈装置，其中，所述封闭装置8包括与所述固定箱2连接的气缸筒35，所述气缸筒35的内部一侧设置有若干贯穿所述气缸筒35的封闭杆36，所述封闭杆36的上端设置有第二滑槽37，所述封闭杆36的下端设置有与所述第二滑槽37相配合的滑轨38，所述封闭杆36远离所述气缸筒35的一端设置有弹性滑块39，通过气缸筒35的设置将封闭杆36推出，从而使相对的封闭杆36相互接触，从而使其形成一个相对封闭的空间，通过第二滑槽37与滑轨38的设置配合使其相互交错，从而提高封闭装置8的稳定性，通过弹性滑块39的设置使装置移动时遇到障碍物会通过弹性滑块39将封闭杆36推回，从而便于度过障碍物。所述弹性滑块39包括与所述封闭杆36连接的斜板40，所述斜板40的中部设置有安装槽41，所述安装槽41的两端均设置有滑动管42，所述滑动管42的中部设置有传动带，并且在所述固定箱2两侧的弹性滑块39为同向设置的弹性滑块39，通过斜板40的斜面与装置的移动方向相同，通过安装槽41的设置固定两端的滑动管42，通过滑动管42的设置使装置在移动时通过传动带的转动，从而便于弹性滑块39移动至障碍物的上端，从而有效的便于障碍物的通过。所述固定箱2的内部下端设置有储存槽43，所述储存槽43的一侧设置有连通管，所述连通管的内部设置有吸气涡轮44，所述吸气涡轮44的一端设置有延伸至固定箱2一侧下端的进气口45，通过吸气涡轮44的转动进行吸气，通过进气口45的设置使落在地上的铁锈与铁砂吸入，通过连通管进入储存槽43，从而达到清理地面的目的，从而有效的降低工人的工作强度，并且有效的对环境进行的保护。
40.本实施例三的详细使用方法与作用：通过气缸筒35的设置将封闭杆36推出，从而使相对的封闭杆36相互接触，从而使其形成一个相对封闭的空间，通过第二滑槽37与滑轨38的设置配合使其相互交错，从而提高封闭装置8的稳定性，通过弹性滑块39的设置使装置移动时遇到障碍物会通过弹性滑块39将封闭杆36推回，从而便于度过障碍物，通过斜板40的斜面与装置的移动方向相同，通过安装槽41的设置固定两端的滑动管42，通过滑动管42的设置使装置在移动时通过传动带的转动，从而便于弹性滑块39移动至障碍物的上端，从而有效的便于障碍物的通过，通过吸气涡轮44的转动进行吸气，通过进气口45的设置使落在地上的铁锈与铁砂吸入，通过连通管进入储存槽43，从而达到清理地面的目的，从而有效的降低工人的工作强度，并且有效的对环境进行的保护。
41.综上所述，借助于本发明专利的上述技术方案，有效的使喷砂头始终与护栏的距离相同，可以迎合护栏的曲线，从而提高除锈的均匀程度，并且有效的通过封闭装置使装置在工作使尽量的行程封闭的状态避免铁砂飞溅。
42.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。