一种用于中开泵的多形式安装座的制作方法

1.本发明涉及中开泵安装技术领域，具体涉及一种用于中开泵的多形式安装座。


背景技术：

2.中开泵输送的介质流量大，其泵壳、电机都会安装在支撑座上，支撑座会与地面安装，固定泵壳和电机的位置，保证泵壳和电机稳定运行；
3.目前的中开泵安装座如附图8所示，电机和泵壳是直接与固定座通过螺栓连接，而固定座再通过螺栓与地面连接，该中开泵安装座只能安装水平地面上，开泵安装座的安装形式单一，并且电机和泵壳与固定座通过螺栓连接，一方面由于电机的长时间工作，容易使螺栓松动，导致电机和泵壳工作不稳定，另一方面在维护电机和泵壳时，需要拆除多个螺栓，工序繁多，在螺栓安装和拆除过程中，还容易导致出现滑丝现象。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于中开泵的多形式安装座，通过设置的抗震机构，驱动电机、联轴器和叶轮体可以通过安装卡座安装在两组阻尼缓冲座的顶面，通过驱动条可以实现快速安装和拆卸驱动电机、联轴器和叶轮体，降低了驱动电机、联轴器和叶轮体的维护难度，驱动电机、联轴器和叶轮体通过安装卡座固定安装，避免使用螺栓，保证驱动电机、联轴器和叶轮体不会松动，稳定性更高。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于中开泵的多形式安装座，该多形式安装座包括：
7.固定座，所述固定座的顶面中心位置转动连接有旋转座，所述旋转座的顶面转动连接有翻转座，所述旋转座的顶面一侧与翻转座的底面一侧通过铰链连接；
8.抗震机构，所述抗震机构设置在翻转座的顶面，所述抗震机构的顶部依次设有驱动电机、联轴器和叶轮体，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与叶轮体内腔中的叶轮动力连接；
9.所述抗震机构包括两组阻尼缓冲座，分别设置在翻转座的顶面两端位置，两组所述阻尼缓冲座之间固定连接有两根对称设置的安装横杆，两根所述安装横杆的侧面均嵌套有若干安装卡座，两组所述阻尼缓冲座之间靠近两根安装横杆的顶部位置均设有滑动的驱动条，所述驱动条用于控制安装卡座固定或者拆卸驱动电机、联轴器和叶轮体。
10.作为本发明进一步的方案：所述旋转座的底面中心位置固定连接有旋转轴，所述固定座的顶面靠近旋转轴的位置开设有与旋转轴相互契合的旋转槽，所述固定座的顶面靠近旋转槽的两侧位置开设有限位孔，所述旋转座的顶面靠近限位孔的位置螺纹连接有限位块，所述限位块贯穿旋转座后与限位孔相互契合，限位块与旋转座之间可以通过螺纹或者弹簧连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述旋转座的顶面两端位置开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧一端转动连接有液压缸，所述液压缸远离收纳槽的一端通过液压杆与翻转座的底
面转动连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述阻尼缓冲座的形状为倒置的c字形，所述阻尼缓冲座与翻转座的接触面均设有阻尼片的侧面靠近驱动条的位置开设有限位滑槽，c字形的阻尼缓冲座一方面可以增大阻尼缓冲座与翻转座的接触面积，也就增大了阻尼片的使用面积，提高了阻尼缓冲座的抗震效果，另一方面在翻转座处于倾斜时，c字形的阻尼缓冲座会扣在翻转座的顶面，保证阻尼缓冲座与翻转座的连接稳定，不会发生脱落现象。
13.作为本发明进一步的方案：所述安装卡座包括移动块，所述移动块的底面开设有移动槽，所述移动槽与安装横杆相互契合，所述移动块的一侧螺纹连接有定位螺栓，所述安装横杆的侧面靠近定位螺栓的位置开设有若干与定位螺栓相互契合的定位孔。
14.作为本发明进一步的方案：所述移动块远离定位螺栓的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面中间位置固定连接有防脱块，所述驱动电机、联轴器和叶轮体的底面靠近防脱块的位置开设有与防脱块相互契合的防脱槽。
15.作为本发明进一步的方案：所述移动块的顶面开设有移动轨道，所述移动轨道的内侧设有与移动轨道相互契合的固定卡块，所述固定卡块的顶面固定连接有驱动套，所述驱动套与驱动条相互契合，在限位滑槽的内腔设置两组螺栓或者弹性锁舌，用于限定驱动条在限位滑槽内腔中的位置，保证驱动条可以稳定处于安装和拆卸的两个工位。
16.作为本发明进一步的方案：所述阻尼片，所述外壳的内部固定连接有若干分割块，所述分割块将外壳的内腔分割成若干个矩形腔体，所述分割块的侧面中心位置设有通孔，所述外壳的内腔充满粘性泥。
17.本发明的有益效果：
18.1、本发明中，通过设置的抗震机构，驱动电机、联轴器和叶轮体可以通过安装卡座安装在两组阻尼缓冲座的顶面，通过驱动条可以实现快速安装和拆卸驱动电机、联轴器和叶轮体，降低了驱动电机、联轴器和叶轮体的维护难度，驱动电机、联轴器和叶轮体通过安装卡座固定安装，避免使用螺栓，保证驱动电机、联轴器和叶轮体不会松动，稳定性更高。
19.2、本发明中，设置的旋转座和翻转座，旋转座一方面可以通过旋转，使螺栓孔露出来，方便工作人员操作，另一方面，旋转座可以覆盖在固定座顶面，将螺栓孔以及螺栓保护起来，在旋转座顶面设置的翻转座可以使驱动电机、联轴器和叶轮体处于不同的角度，并且通过旋转座还可以改变叶轮体的朝向，配合翻转座，使叶轮体在各种不同形式的地面均能保持水平。
20.3、本发明中，通过c字形的阻尼缓冲座，一方面可以增大阻尼缓冲座与翻转座的接触面积，也就增大了阻尼片的使用面积，提高了阻尼缓冲座的抗震效果，另一方面在翻转座处于倾斜时，c字形的阻尼缓冲座会扣在翻转座3的顶面，保证阻尼缓冲座与翻转座的连接稳定，不会发生脱落现象。
21.4、本发明中，通过设置的驱动条，使固定卡块向支撑脚一侧滑动，固定卡块和支撑块会相互配合，固定支撑脚竖直方向的位置，而防脱块与防脱槽的配合可以固定支撑脚水平方向的位置，从而实现驱动电机、联轴器和叶轮体的安装，通过两根驱动条便实现了驱动电机、联轴器和叶轮体的快速安装和快速拆卸，同时也避免使用螺栓，驱动电机、联轴器和叶轮体的稳定性高，不会因为驱动电机长时间工作后发生松动的现象。
22.5、本发明中，通过在抗震机构与翻转座之间设置的阻尼片，当驱动电机接通电源
后，工作的驱动电机会产生震动，而外壳中的粘性泥会启动阻尼效果，吸收驱动电机的震动，并且由于分割块将外壳分割成若干个矩形腔体，所以外壳中的粘性泥会通过分割块上的通孔相通，在外壳受到的外力不均匀时，若干个矩形腔体会提高外壳的抗冲击效果，进一步降低驱动电机的震动幅度，使驱动电机的工作更加稳定，静音。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明的整体结构示意图；
25.图2是本发明中多形式安装座的结构示意图；
26.图3是本发明中多形式安装座的展开示意图；
27.图4是本发明中旋转座的结构示意图；
28.图5是本发明中抗震机构的结构示意图；
29.图6是本发明中安装卡座的结构示意图；
30.图7是本发明中阻尼片的局部剖视图；
31.图8是现有技术中开泵安装座的结构示意图。
32.图中：1、固定座；11、螺栓孔；12、限位孔；2、旋转座；21、旋转轴；22、收纳槽；23、液压缸；24、限位块；3、翻转座；4、抗震机构；41、阻尼缓冲座；411、安装横杆；412、定位孔；413、限位滑槽；42、安装卡座；421、移动块；422、移动槽；423、定位螺栓；424、支撑块；425、防脱块；426、移动轨道；427、固定卡块；428、驱动套；43、驱动条；5、驱动电机；6、联轴器；7、叶轮体；8、阻尼片；81、外壳；82、分割块；83、粘性泥。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.如图1-图7所示，一种用于中开泵的多形式安装座，该多形式安装座包括固定座1，固定座1的顶面中心位置转动连接有旋转座2，旋转座2的顶面转动连接有翻转座3，在翻转座3的顶面设置有抗震机构4，抗震机构4的顶部依次设有驱动电机5、联轴器6和叶轮体7，驱动电机5的输出轴通过联轴器6与叶轮体7内腔中的叶轮动力连接，在翻转座3的顶面两端位置均设置有阻尼缓冲座41，两组阻尼缓冲座41之间固定连接有两根对称设置的安装横杆411，两根安装横杆411的侧面均嵌套有若干安装卡座42，两组阻尼缓冲座41之间靠近两根安装横杆411的顶部位置均设有滑动的驱动条43，驱动条43用于控制安装卡座42固定或者拆卸驱动电机5、联轴器6和叶轮体7，旋转座2的顶面一侧与翻转座3的底面一侧通过铰链连接；
35.工作时，驱动电机5、联轴器6和叶轮体7可以通过安装卡座42安装在两组阻尼缓冲座41的顶面，通过驱动条43可以实现快速安装和拆卸驱动电机5、联轴器6和叶轮体7，降低了驱动电机5、联轴器6和叶轮体7的维护难度，驱动电机5、联轴器6和叶轮体7通过安装卡座42固定安装，避免使用螺栓，保证驱动电机5、联轴器6和叶轮体7不会松动，稳定性更高，固
定座1的顶面四角位置开设有螺栓孔11，固定座1可以通过螺栓孔11使用螺栓与地面连接，而在固定座1顶面设置的旋转座2一方面可以通过旋转，使螺栓孔11露出来，方便工作人员操作，另一方面，旋转座2可以覆盖在固定座1顶面，将螺栓孔11以及螺栓保护起来，在旋转座2顶面设置的翻转座3可以使驱动电机5、联轴器6和叶轮体7处于不同的角度，并且通过旋转座2还可以改变叶轮体7的朝向，配合翻转座3，使叶轮体7在各种不同形式的地面均能保持水平。
36.如图3和图4所示，旋转座2的底面中心位置固定连接有旋转轴21，固定座1的顶面靠近旋转轴21的位置开设有与旋转轴21相互契合的旋转槽，固定座1的顶面靠近旋转槽的两侧位置开设有限位孔12，旋转座2的顶面靠近限位孔12的位置螺纹连接有限位块24，限位块24贯穿旋转座2后与限位孔12相互契合，旋转座2通过旋转轴21与旋转槽的配合可以在固定座1的顶面自由转动，当旋转座2旋转至与固定座1重合后，可以调整限位块24的位置，使限位块24贯穿旋转座2的同时与限位孔12配合，固定旋转座2的位置，限位块24与旋转座2之间可以通过螺纹或者弹簧连接。
37.如图3和图4所示，旋转座2的顶面两端位置开设有收纳槽22，收纳槽22的内侧一端转动连接有液压缸23，液压缸23远离收纳槽22的一端通过液压杆与翻转座3的底面转动连接；
38.工作时，打开收纳槽22内部的液压缸23，液压缸23可以通过液压杆推动翻转座3，使翻转座3在旋转座2的顶面转动，从而实现调整驱动电机5、联轴器6和叶轮体7的角度，设置的收纳槽22可以在翻转座3底面与旋转座2的顶面接触时，将液压缸23收纳起来，同时也使液压缸23保持倾斜，保证液压缸23可以循环工作。
39.如图5所示，阻尼缓冲座41的形状为倒置的c字形，阻尼缓冲座41与翻转座3的接触面均设有阻尼片8，阻尼缓冲座41的侧面靠近驱动条43的位置开设有限位滑槽413；
40.c字形的阻尼缓冲座41一方面可以增大阻尼缓冲座41与翻转座3的接触面积，也就增大了阻尼片8的使用面积，提高了阻尼缓冲座41的抗震效果，另一方面在翻转座3处于倾斜时，c字形的阻尼缓冲座41会扣在翻转座3的顶面，保证阻尼缓冲座41与翻转座3的连接稳定，不会发生脱落现象。
41.如图6所示，安装卡座42包括移动块421，移动块421的底面开设有移动槽422，移动槽422与安装横杆411相互契合，移动块421的一侧螺纹连接有定位螺栓423，安装横杆411的侧面靠近定位螺栓423的位置开设有若干与定位螺栓423相互契合的定位孔412；
42.通过安装横杆411可以调整安装卡座42的位置，使安装卡座42可以固定不同规格的驱动电机5、联轴器6或者叶轮体7，提高了抗震机构4的适用性，通过转动定位螺栓423，定位螺栓423会穿过移动块421，与定位孔412配合，固定移动块421的位置，使移动块421稳定在安装横杆411的侧面。
43.如图6所示，移动块421远离定位螺栓423的一侧固定连接有支撑块424，支撑块424的顶面中间位置固定连接有防脱块425，驱动电机5、联轴器6和叶轮体7的底面靠近防脱块425的位置开设有与防脱块425相互契合的防脱槽，移动块421的顶面开设有移动轨道426，移动轨道426的内侧设有与移动轨道426相互契合的固定卡块427，固定卡块427的顶面固定连接有驱动套428，驱动套428与驱动条43相互契合；
44.工作时，设置的驱动条43可以同时带动多个固定卡块427，在驱动电机5、联轴器6
和叶轮体7的底部设有与固定卡块427和支撑块424相互配合的支撑脚，防脱槽也开设在支撑脚的底面，当将支撑脚放在支撑块424的顶面后，可以通过驱动条43使固定卡块427向支撑脚一侧滑动，固定卡块427和支撑块424会相互配合，固定支撑脚竖直方向的位置，而防脱块425与防脱槽的配合可以固定支撑脚水平方向的位置，从而实现驱动电机5、联轴器6和叶轮体7的安装，通过两根驱动条43便实现了驱动电机5、联轴器6和叶轮体7的快速安装和快速拆卸，同时也避免使用螺栓，驱动电机5、联轴器6和叶轮体7的稳定性高，不会因为驱动电机5长时间工作后发生松动的现象，在限位滑槽413的内腔设置两组螺栓或者弹性锁舌，用于限定驱动条43在限位滑槽413内腔中的位置，保证驱动条43可以稳定处于安装和拆卸的两个工位。
45.如图7所示，阻尼片8包括外壳81，外壳81的内部固定连接有若干分割块82，分割块82将外壳81的内腔分割成若干个矩形腔体，分割块82的侧面中心位置设有通孔，外壳81的内腔充满粘性泥83。
46.阻尼片8是设置在阻尼缓冲座41与翻转座3之间的，当驱动电机5接通电源后，工作的驱动电机5会产生震动，而外壳81中的粘性泥83会启动阻尼效果，吸收驱动电机5的震动，并且由于分割块82将外壳81分割成若干个矩形腔体，所以外壳81中的粘性泥83会通过分割块82上的通孔相通，在外壳81受到的外力不均匀时，若干个矩形腔体会提高外壳81的抗冲击效果，进一步降低驱动电机5的震动幅度，使驱动电机5的工作更加稳定，静音。
47.本发明的工作原理：
48.首先将旋转座2旋转至与固定座1垂直，露出固定座1上的螺栓孔11，然后将固定座1与安装底面通过螺栓固定，再将旋转座2旋转至与固定座1重合，可以调整限位块24的位置，使限位块24贯穿旋转座2的同时与限位孔12配合，固定旋转座2的位置，打开收纳槽22内部的液压缸23，液压缸23可以通过液压杆推动翻转座3，使翻转座3在旋转座2的顶面转动，使翻转座3处于水平的角度或者契合与管道对接的角度，通过安装横杆411可以调整安装卡座42的位置，使安装卡座42可以契合驱动电机5、联轴器6或者叶轮体7底部的支撑脚，通过转动定位螺栓423，定位螺栓423会穿过移动块421，与定位孔412配合，固定移动块421的位置，使移动块421稳定在安装横杆411的侧面，然后将驱动电机5、联轴器6或者叶轮体7底部的支撑脚依次放在支撑块424的顶面，使支撑块424顶面的防脱块425与支撑脚底面的防脱槽配合，移动驱动条43，使固定卡块427向支撑脚一侧滑动，固定卡块427和支撑块424会相互配合，固定支撑脚竖直方向的位置，从而实现驱动电机5、联轴器6和叶轮体7的安装。
49.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。