一种锁式可拆的铜闸阀的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种锁式可拆的铜闸阀。


背景技术：

2.闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板上升，这种阀门叫做旋转杆闸阀，或叫暗杆闸阀。
3.目前市场上的闸阀其手轮容易被非工作人员随意操作，从而导致闸阀随意启闭，在一定程度上存在着安全隐患，特别是在公共的场所中，被非工作人员随意操作后易造成公共场所的资源浪费，不利于公共资源的管理。


技术实现要素：

4.因此，针对上述问题，本发明提出一种锁式可拆的铜闸阀。
5.为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为一种锁式可拆的铜闸阀，包括闸阀主体、设置于所述闸阀主体上侧的第一阀盖、开设于所述闸阀主体内的进水通道及出水通道、可上下升降设置于所述进水通道及所述出水通道之间的阀板，所述闸阀主体上可转动设置有用于带动所述阀板上下升降的第一阀杆，所述第一阀杆下端与所述阀板螺纹连接，所述第一阀杆上端向上穿出所述第一阀盖，所述第一阀盖上设置有用于防止非工作人员操作所述第一阀杆转动导致所述阀板启闭的加密装置，所述加密装置包括：所述第一阀盖上可拆卸设置有第二阀盖，所述第一阀盖上端部开设有用于与所述第二阀盖相配合形成容纳腔的容纳槽，所述第一阀杆上端位于所述容纳腔中，所述第二阀盖上可转动设置有第二阀杆，所述第二阀杆上端穿出所述第二阀盖连接有手轮，所述第二阀杆下端对齐设置于所述第一阀杆上端的上方，所述第二阀杆下端可上下升降设置有用于与所述第一阀杆相配合的转动传动件，所述转动传动件在下降至预定位置后与所述第一阀杆上端部配合并在所述第二阀杆转动时带动所述第一阀杆转动，所述第一阀盖与所述第二阀盖之间设置有用于控制所述转动传动件上下升降的控制装置。
6.进一步改进的是：所述控制装置包括可上下升降设置于所述容纳腔中用于带动所述转动传动件上下升降的升降件、可转动套设于所述第二阀杆上且位于所述容纳腔中用于与所述升降件相配合带动所述升降件上下升降的转动件、可拆卸设置于所述转动件上供使用人员操作带动所述转动件转动的操作件。
7.进一步改进的是：所述转动传动件上端部开设有用于容纳安装所述第二阀杆下端部的安装槽，所述转动传动件上位于所述安装槽内设置有第一限位凸起，所述第二阀杆下端部开设有供所述第一限位凸起上下滑移并限制所述转动传动件与所述第二阀杆之间发生相对转动的第一限位槽。
8.进一步改进的是：所述第一阀杆上端及所述转动传动件下端设置有在所述转动传动件向下滑移至预定位置时相互配合的传动卡槽及传动卡凸。
9.进一步改进的是：所述转动传动件上端设置有传动凸台，所述升降件为互补成圆柱的两个半圆柱体升降台，所述升降台开设有可容纳所述传动凸台以用于在所述升降台进行升降时抵顶所述传动凸台带动所述传动凸台上下升降的容纳槽，所述升降台与所述传动件之间可进行相对转动。
10.进一步改进的是：所述转动件下侧开设有供所述升降件在内上下升降的升降槽，所述转动件位于所述升降槽处开设有内螺纹，所述升降件开设有与所述内螺纹相匹配用于在所述转动件转动时带动所述升降件进行升降的外螺纹。
11.进一步改进的是：所述升降件上端部位于所述升降槽中与所述升降槽侧壁相抵制配合，所述升降件下端位于所述容纳槽中与所述容纳槽侧壁相抵制，所述第一阀盖位于所述容纳槽内设置有第二限位凸起/第二限位槽，所述升降件侧壁开设有与所述第二限位凸起/第二限位槽相配合供所述升降件在所述容纳槽中上下滑移并限制所述升降件转动的第二限位槽/第二限位凸起。
12.进一步改进的是：所述转动件上端开设有转动槽，所述第二阀杆上设置有转动凸台，所述转动凸台位于所述转动槽中，所述转动槽中位于所述转动凸台上侧设置有第一密封件，所述第一密封件套设于所述第二阀杆上。
13.进一步改进的是：所述转动件侧壁均匀开设有若干安装孔，所述操作件为一端可穿入所述安装孔中另一端可供使用人员操作带动所述转动件转动的操作杆，所述第二阀盖侧壁开设有供所述操作杆穿入及带动所述转动件转动一定角度的转动通道。
14.进一步改进的是：所述操作杆一端设置有链条，所述链条另一端连接于所述第一阀盖/第二阀盖。
15.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：在本发明中闸阀不仅结构简单，稳固性好，而且通过操作杆来控制闸阀的开启，能够防止非工作人员将闸阀打开，有利于公共的管理和生产上的应用，减少资源浪费和生产上的损失。
16.进一步的效果是：在本发明中第二阀盖合作有转动通道，可供操作杆中内穿过，并可供操作杆带动转动件转动一定角度，结构简单，操作方便。
附图说明
17.图1是本发明实施例中闸阀阀体结构示意图;图2是本发明实施例中闸阀阀体结构示意图；图3是本发明实施例中第一阀盖结构示意图；图4是本发明实施例中第二阀盖结构示意图；图5是本发明实施例中转动件结构示意图；图6是本发明实施例中升降件结构示意图；图7是本发明实施例中转动传动结构示意图；图8是本发明实施例中操作杆结构示意图。
具体实施方式
18.现结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
19.实施例
参考图1至图8，一种锁式可拆的铜闸阀，包括闸阀主体1、设置于所述闸阀主体1上侧的第一阀盖2、开设于所述闸阀主体1内的进水通道3及出水通道4、可上下升降设置于所述进水通道3及所述出水通道4之间的阀板5，所述闸阀主体1上设置有与所述阀板5下端相配合的密封垫6，所述闸阀主体1上可转动设置有用于带动所述阀板5上下升降的第一阀杆7，所述第一阀杆7下端与所述阀板5螺纹连接，且所述第一阀杆7下端穿入所述阀板5中，当第一阀板5转动时可带动所述阀板5在所述闸阀主体1内上下滑移，所述第一阀杆7上端向上穿出所述第一阀盖2，所述第一阀盖2上设置有用于防止非工作人员操作所述第一阀杆7转动导致所述阀板5启闭的加密装置，所述加密装置包括：所述第一阀盖2上通过螺纹连接可拆卸设置有第二阀盖8，所述第一阀盖2上端部开设有用于与所述第二阀盖8相配合形成容纳腔9的容纳槽20，所述第一阀杆7上端位于所述容纳腔9中，所述第二阀盖8上可转动设置有第二阀杆10，所述第二阀杆10上端穿出所述第二阀盖8通过螺栓连接有手轮11，所述第二阀杆10下端对齐设置于所述第一阀杆7上端的上方，所述第二阀杆10下端可上下升降设置有用于与所述第一阀杆7相配合的转动传动件12，所述转动传动件12在下降至预定位置后与所述第一阀杆7上端部配合并在所述第二阀杆10转动时带动所述第一阀杆7转动，所述第一阀盖2与所述第二阀盖8之间设置有用于控制所述转动传动件12上下升降的控制装置。
20.其中，所述控制装置包括可上下升降设置于所述容纳腔9中用于带动所述转动传动件12上下升降的升降件13、可转动的套设于所述第二阀杆10上且位于所述容纳腔9中用于与所述升降件13相配合带动所述升降件13上下升降的转动件14、可拆卸设置于所述转动件14上供使用人员操作带动所述转动件14转动的操作件15。
21.在本实施例中，所述转动传动件12上端部开设有用于容纳安装所述第二阀杆10下端部的安装槽16，所述转动传动件12上位于所述安装槽16内设置有第一限位凸起17，所述第二阀杆10下端部开设有供所述第一限位凸起17上下滑移并限制所述转动传动件12与所述第二阀杆10之间发生相对转动的第一限位槽(图中未示出)，因此，在本实施例中，所述转动传动件12是套设于所述第二阀杆10下端部的，其中所述安装槽16用于容纳所述第二阀杆10下端部，而其中的第一限位槽与第一限位凸起17配合，从而使得所述转动传动件12与所述第二阀杆10相互之间只能进行上下滑移，而不能够发生相对转动。
22.在本实施例中，所述第一阀杆7上端及所述转动传动件12下端设置有在所述转动传动件12向下滑移至预定位置时相互配合的传动卡槽18及传动卡凸，当所述转动传动件12由升降件13带动向下滑移至预定位置后，所述第一阀杆7上端设置的传动卡槽18及传动卡凸与所述转动传动件12下端设置的传动卡槽18及传动卡凸相互卡合，从而使得第二阀杆10在转动时，带动转动传动件12转动，转动传动件12再带动所述第一阀杆7进行转动。
23.在本实施例中，所述转动传动件12上端设置有传动凸台19，所述升降件13为互补成圆柱的两个半圆柱体升降台，所述升降台开设有可容纳所述传动凸台19以用于在所述升降台进行升降时抵顶所述传动凸台19带动所述传动凸台19上下升降的容纳槽20，所述升降台与所述转动传动件12之间可进行相对转动。
24.其中，所述转动件14下侧开设有供所述升降件13在内上下升降的升降槽21，所述转动件14位于所述升降槽21处开设有内螺纹，所述升降件13开设有与所述内螺纹相匹配用于在所述转动件14转动时带动所述升降件13进行升降的外螺纹，所述升降件13上端部位于所述升降槽21中与所述升降槽21侧壁相抵制配合，所述升降件13下端位于所述容纳槽20中
与所述容纳槽20侧壁相抵制，所述第一阀盖2位于所述容纳槽20内设置有第二限位凸起/第二限位槽22，所述升降件13侧壁开设有与所述第二限位凸起/第二限位槽22相配合供所述升降件13在所述容纳槽20中上下滑移并限制所述升降件13转动的第二限位槽22/第二限位凸起，而在本实施例中（附图中），所述升降件13侧壁开设有第二限位槽22，相应的，所述第一阀盖2位于所述容纳槽20内设置有第二限位凸起（图中未示出），转动件14与所述升降件13通过螺纹传动连接，而升降件13则被限制了转动，因此只能在容纳腔9中进行上下滑移，使用时，转动件14进行转动时，与升降件13配合带动升降件13进行上下滑移，进而带动转动传动件12进行上下滑移，从而使得转动传动件12与第一阀杆7上端部相配合。
25.为了使得第二阀杆10能够可转动的设置在所述转动件14上，所述转动件14上端开设有转动槽，所述第二阀杆10上设置有转动凸台24，所述转动凸台24位于所述转动槽中，所述转动槽中位于所述转动凸台24上侧设置有第一密封圈25，所述第一密封圈25套设于所述第二阀杆10上。
26.此外，所述第一阀杆7与所述闸阀主体1之间设置有第二密封圈26，同时转动件14与所述第一阀盖2之间设置有第三密封圈27。
27.所述转动件14侧壁均匀开设有若干安装孔28，所述操作件15为一端可穿入所述安装孔28中另一端可供使用人员操作带动所述转动件14转动的操作杆15，所述第二阀盖8侧壁开设有供所述操作杆15穿入及带动所述转动件14转动一定角度的转动通道30，使用人员在使用时，可将所述操作杆15一端插入至所述安装孔28中，使用人员在操作操作杆15另一端，即可带动所述转动件14进行转动，同时在转动件14侧壁均匀设置若干安装孔28，使得转动件14转动至任意位置时，操作杆15均能够插入到其中一个安装孔28中。
28.为了防止操作杆15丢失，所述操作杆15一端设置有链条31，所述链条31另一端连接于所述第一阀盖2/第二阀盖8。
29.工作原理：在未需要使用时，操作杆15为取出状态，即未插入在所述安装孔28中，此时，转动传动件12未向下滑移，没有与所述第一阀杆7相配合，此时第二阀杆10转动，不会带动所述第一阀杆7转动，其为正常状态，此时即使非工作人员转动第二阀杆10，也不会带动第一阀杆7转动，更加不会带动阀板5进行升降，即可以防止因非工作人员随意操作导致闸阀随意启闭这一现象发生。
30.当需要控制本实施例中阀板5进行启闭时，工作人员首先将所述操作杆15插入所述转动件14的安装孔28中，之后，工作人员操作操作杆15转动，使得转动件14能够适当的转动，而在转动件14转动时，转动件14带动升降件13进行下降，升降件13进而带动转动传动件12下降，使得转动传动件12下端与所述第一阀杆7上端相配合，从而使得当转动传动件12转动时可带动第一阀杆7进行转动，之后，使用人员即可转动手轮11，手轮11带动第二阀杆10转动，第二阀杆10带动转动传动件12转动，转动传动件12带动第一阀杆7进行转动，从而带动阀板5进行升降，实现控制阀门的启闭。
31.以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。