一种高安全性电力设备带电检测装置的制作方法

1.本发明属于带电检测设备技术领域，具体为一种高安全性电力设备带电检测装置。


背景技术：

2.电力设备检测装置是指对电力生产和电网运行进行试验测试、验证、检测和验收设备进行检测的仪器，它为电力运行的安全性、可靠性提供可靠保障，当电路网发生故障时，人们使用电力设备检测装置进行现场检测保证电网的正常运作，带电作业检测试验 ，通常包括测量长度或间距的绝缘测杆、表面泄漏电流计、湿度计、验电器、电压检测系统、电压指示装置、确定供电电源相位的核相仪、指示工作电压的指示器、与被测试电路元件形成电气连接的接触电极等装置。
3.现有技术中的带电检测装置，在使用过程中，针对悬挂在上空的电网用电缆，在采取带电检测时，通常采用安装在检测车上的带电检测装置的控制臂，将检测接头和检测人员送至上空，并在悬挂的电缆进行带电检测，然而实际检测过程中需要人工处于空中作业，受到检测工人的业务能力水平影响，以及安全设备故障概率影响，处于空中检测的检测工人存在移动坠落风险，且人工控制进行电缆带电检测时，受到电缆漏电影响，实际在检测过程中同样存在触电风险，实际检测安全性较差，使用效果不佳。
4.此外，现有技术中的带电检测装置，在使用过程中，由于对悬挂电缆进行检测时，涉及到电缆信息的检测，针对待测电缆之间的间距测量时，通常采用标志杆进行控制检测，然而受到高度影响，实际检测时的标志杆距离较远，无法在地面下记性清晰地观察，针对距离测量结果，难以清楚便捷的获取，实际测量数据获取效果不佳。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高安全性电力设备带电检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高安全性电力设备带电检测装置，包括控制臂，所述控制臂的顶面固定安装有连接座，所述连接座的端面固定安装有固定框，所述固定框的内表面设有固定管，所述固定管的底面固定连接有连接块，所述连接块的底面与固定框固定连接，所述固定管的内部固定套接有中间板，所述固定管的内表面活动套接有曲杆，所述曲杆的内端面固定连接有活动塞，所述曲杆的外端面固定连接有挡板，所述挡板的外侧面分别固定连接有限位板和检测板，所述挡板的顶面开设与内槽，所述内槽的内部固定安装有二号升降杆，所述二号升降杆的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定安装有检测板，所述检测板与检测箱之间固定连接有连接线，所述控制臂的正面固定安装有固定箱，所述固定箱与固定管之间固定连通有连通管，所述固定箱的端面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端固定连接有密封塞，所述密封塞活动套接在固定箱的内部。
7.第一实施例：如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，当需要进行电缆带电检测时，使得安装在检测车上的控制臂移动至电缆下方，并启动控制臂，使得控制臂实现连接座的上移，并使得固定框顶部的两组挡板位于两组电缆之间，且使得挡板上的限位板位于电缆的下方，分别旋转两组固定箱上的螺纹杆，使得随着螺纹杆的旋转横移，带动固定在螺纹杆内端面上的密封塞在固定箱中旋转横移，随着密封塞的旋转横移，将固定箱中的压力油向上挤压，从而使得固定箱中的压力油经由连通管输送到固定管的内部，随着不断将压力油挤压至固定管中，使得固定管中的压力油推动活动塞移动，从而带动曲杆向外侧移动，随着曲杆的移动，使得连接在曲杆外端面上的挡板滑动，使得挡板向着电缆逐渐靠近，并使得电缆与挡板外侧面接触，随后停止一侧调整，继续旋转调节量一侧螺纹杆，使得另一侧挡板与电缆接触，随后启动二号升降杆，使得二号升降杆带动连接杆下移，从而使得检测板下移将电缆压入限位板内部，随后启动检测箱，进行带电检测；当两组电缆均与挡板接触时，观察透明材质的固定箱中的密封塞的移动位置，并与固定箱正面上的刻度槽匹对，读出两组刻度槽上的数值，进行累计计算得到两组被测电缆的间距。
8.首先，通过利用固定框顶部活动安装的挡板，并在固定框中增设固定管，使得固定管中的曲杆与挡板连接，通过旋转螺纹杆推动固定箱中的压力油，使得压力油通过连通管进入到固定管中并推动一侧的曲杆移动，从而使得挡板的移动，在将挡板移动至电缆接触时，配合二号升降杆使得检测板下移并将电缆压至限位板的内部，配合检测箱以及检测板上的磁力检测设备，完成绝缘下的带电检测，时间检测过程中避免采用人力高空检测，避免了人员醉落的情况，完成机械化检测的同时，避免漏电带来的安全隐患，使用安全性高。
9.此外，通过在固定箱的正面开设刻度槽，并通过连通管将固定管和固定箱连通，利用压力油的流动效果，通过挤压压力油推动曲杆移动，从而实现挡板的移动，在挡板与电缆接触时，可以得到一个压力油的通入量，配合固定箱中压力油的线性变化，进行距离换算，可以在低空作业下完成两组电缆的间距测量，避免了检测工人的空中操作，降低了实际检测难度，操作简单，使用效果好。
10.优选的，所述固定箱的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与螺纹杆螺纹套接，所述固定箱的正面开设有刻度槽，通过利用刻度槽，进行固定箱中压力油的移动量与实际挡板移动量的等比例转换，从而通过两组刻度槽读值的累加，得到实际电缆的间距距离。
11.优选的，所述连通管的数量为两个，两个所述连通管对称分布在固定管的左右两侧，通过利用连通管将压力油输送到固定管的内部，且两组连通管分别单独控制，避免同时控制存在的对称影响。
12.优选的，所述曲杆的外表面固定套接有固定环，所述固定环的侧面固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与固定管固定连接，通过利用弹簧的弹性，保证在复位螺纹杆的过程中，使得曲杆可以方便复位。
13.优选的，所述控制臂包括安装座、控制箱和一号升降杆，所述控制箱固定安装在安装座的顶面上，所述一号升降杆固定安装在控制箱的顶面上，所述一号升降杆的顶面与连接座固定连接，通过利用控制臂中的一号升降杆便捷控制实际位置，且控制臂安装在检测车的车厢内，方便移动调节至目标位置进行检测。
14.优选的，所述固定框的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动套接有滑板，所述滑板的顶面与挡板固定连接，通过利用滑槽和滑板的活动套接，使得挡板和曲杆均具有一
个稳定的横向移动效果，避免出现偏转的情况。
15.优选的，所述挡板的内侧面固定安装有烘干机构，所述烘干机构包括侧板、弧槽、加热管和小孔，所述侧板固定连接在挡板的内侧面上，所述弧槽开设在侧板的侧面上，所述加热管固定安装在侧板的内部，所述小孔开设在弧槽的内部，所述小孔与侧板的内腔相连通，通过利用弧槽限制小孔的位置，避免融化的雪水和冰水倒流至侧板的内部，且利用加热管配合小孔实现电缆的高效干燥，实现冬季的带电检测。
16.优选的，所述曲杆和活动塞的数量均为两个，两个所述曲杆和活动塞均左右对称分布在中间板的两侧，通过利用两组曲杆和活动塞对称分布在中间板的两侧，使得两组曲杆单独控制，保证在两组电缆下方任意位置情况下，均可以最终调节挡板与电缆刚好接触。
17.优选的，所述限位板的截面为l型，所述检测板位于限位板的上方，使得检测板下移时方便套接在限位板的内部，提高电缆的限位效果的同时，提高检测效果。
18.第二实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，在冬季检测时，通过使得控制臂控制固定框移动至一组电缆的下方，通过旋转螺纹杆，将固定箱中的压力油通过连通管挤压至固定管中，随着固定管中压力油的通入，推动曲杆向外侧移动，随着弹簧的压缩，曲杆带动两组挡板间距增大，并在两组挡板间距增大后，再次操作控制臂，使得两组挡板位于电缆下的左右两侧，并在移动后上升，使得电缆位于两组烘干机构之间，逐渐回旋螺纹杆，使得挡板逐渐复位，并将电缆置于两组烘干机构之间，启动烘干机构中的加热管，侧板中的热量随着小孔辐射到电缆表面上，使得电缆表面积雪和冰层融化，并使得电缆局部逐渐干燥，干燥后重新进行检测操作即可。
19.首先，通过在挡板的内侧面固定安装烘干机构，并通过操作控制臂和进行螺纹杆的操作调节，使得电缆位于两组烘干机构之间，并利用烘干机构中的加热管配合小孔实现电缆表面积雪和冰层的融化，在冬季使用过程中，快速进行干燥处理，并在处理后进行带电检测，大大提高了实际冬季的检测效果，电缆干燥便捷，操作简单。
20.本发明的有益效果如下：1、本发明通过利用固定框顶部活动安装的挡板，并在固定框中增设固定管，使得固定管中的曲杆与挡板连接，通过旋转螺纹杆推动固定箱中的压力油，使得压力油通过连通管进入到固定管中并推动一侧的曲杆移动，从而使得挡板的移动，在将挡板移动至电缆接触时，配合二号升降杆使得检测板下移并将电缆压至限位板的内部，配合检测箱以及检测板上的磁力检测设备，完成绝缘下的带电检测，时间检测过程中避免采用人力高空检测，避免了人员醉落的情况，完成机械化检测的同时，避免漏电带来的安全隐患，使用安全性高。
21.2、本发明通过在固定箱的正面开设刻度槽，并通过连通管将固定管和固定箱连通，利用压力油的流动效果，通过挤压压力油推动曲杆移动，从而实现挡板的移动，在挡板与电缆接触时，可以得到一个压力油的通入量，配合固定箱中压力油的线性变化，进行距离换算，可以在低空作业下完成两组电缆的间距测量，避免了检测工人的空中操作，降低了实际检测难度，操作简单，使用效果好。
22.3、本发明通过在挡板的内侧面固定安装烘干机构，并通过操作控制臂和进行螺纹杆的操作调节，使得电缆位于两组烘干机构之间，并利用烘干机构中的加热管配合小孔实现电缆表面积雪和冰层的融化，在冬季使用过程中，快速进行干燥处理，并在处理后进行带
电检测，大大提高了实际冬季的检测效果，电缆干燥便捷，操作简单。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明连接座和固定框之间的连接示意图；图3为本发明固定管和固定框之间的爆炸示意图；图4为本发明固定框的剖视示意图；图5为本发明曲杆的示意图；图6为本发明固定箱的爆炸示意图；图7为本发明挡板的剖视示意图。
24.图中：1、控制臂；101、安装座；102、控制箱；103、一号升降杆；2、连接座；3、固定框；4、检测箱；5、固定管；6、连接块；7、曲杆；8、滑板；9、挡板；10、限位板；11、检测板；12、内槽；13、二号升降杆；14、连接杆；15、烘干机构；151、侧板；152、弧槽；153、加热管；154、小孔；16、中间板；17、活动塞；18、固定环；19、弹簧；20、固定箱；21、螺纹杆；22、密封塞；23、刻度槽；24、螺纹孔；25、滑槽；26、连通管；27、连接线。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种高安全性电力设备带电检测装置，包括控制臂1，控制臂1的顶面固定安装有连接座2，连接座2的端面固定安装有固定框3，固定框3的内表面设有固定管5，固定管5的底面固定连接有连接块6，连接块6的底面与固定框3固定连接，固定管5的内部固定套接有中间板16，固定管5的内表面活动套接有曲杆7，曲杆7的内端面固定连接有活动塞17，曲杆7的外端面固定连接有挡板9，挡板9的外侧面分别固定连接有限位板10和检测板11，挡板9的顶面开设与内槽12，内槽12的内部固定安装有二号升降杆13，二号升降杆13的顶面固定连接有连接杆14，连接杆14的底面固定安装有检测板11，检测板11与检测箱4之间固定连接有连接线27，控制臂1的正面固定安装有固定箱20，固定箱20与固定管5之间固定连通有连通管26，固定箱20的端面螺纹套接有螺纹杆21，螺纹杆21的内端固定连接有密封塞22，密封塞22活动套接在固定箱20的内部。
27.第一实施例：如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，当需要进行电缆带电检测时，使得安装在检测车上的控制臂1移动至电缆下方，并启动控制臂1，使得控制臂1实现连接座2的上移，并使得固定框3顶部的两组挡板9位于两组电缆之间，且使得挡板9上的限位板10位于电缆的下方，分别旋转两组固定箱20上的螺纹杆21，使得随着螺纹杆21的旋转横移，带动固定在螺纹杆21内端面上的密封塞22在固定箱20中旋转横移，随着密封塞22的旋转横移，将固定箱20中的压力油向上挤压，从而使得固定箱20中的压力油经由连通管26输送到固定管5的内部，随着不断将压力油挤压至固定管5中，使得固定管5中的压力油推动活动塞17移动，从而带动曲杆7向外侧移动，随着曲杆7的移动，使得连接在曲杆7外端面上的挡板9滑
动，使得挡板9向着电缆逐渐靠近，并使得电缆与挡板9外侧面接触，随后停止一侧调整，继续旋转调节量一侧螺纹杆21，使得另一侧挡板9与电缆接触，随后启动二号升降杆13，使得二号升降杆13带动连接杆14下移，从而使得检测板11下移将电缆压入限位板10内部，随后启动检测箱4，进行带电检测；当两组电缆均与挡板9接触时，观察透明材质的固定箱20中的密封塞22的移动位置，并与固定箱20正面上的刻度槽23匹对，读出两组刻度槽23上的数值，进行累计计算得到两组被测电缆的间距。
28.首先，通过利用固定框3顶部活动安装的挡板9，并在固定框3中增设固定管5，使得固定管5中的曲杆7与挡板9连接，通过旋转螺纹杆21推动固定箱20中的压力油，使得压力油通过连通管26进入到固定管5中并推动一侧的曲杆7移动，从而使得挡板9的移动，在将挡板9移动至电缆接触时，配合二号升降杆13使得检测板11下移并将电缆压至限位板10的内部，配合检测箱4以及检测板11上的磁力检测设备，完成绝缘下的带电检测，时间检测过程中避免采用人力高空检测，避免了人员醉落的情况，完成机械化检测的同时，避免漏电带来的安全隐患，使用安全性高。
29.此外，通过在固定箱20的正面开设刻度槽23，并通过连通管26将固定管5和固定箱20连通，利用压力油的流动效果，通过挤压压力油推动曲杆7移动，从而实现挡板9的移动，在挡板9与电缆接触时，可以得到一个压力油的通入量，配合固定箱20中压力油的线性变化，进行距离换算，可以在低空作业下完成两组电缆的间距测量，避免了检测工人的空中操作，降低了实际检测难度，操作简单，使用效果好。
30.其中，固定箱20的端面开设有螺纹孔24，螺纹孔24的内表面与螺纹杆21螺纹套接，固定箱20的正面开设有刻度槽23，通过利用刻度槽23，进行固定箱20中压力油的移动量与实际挡板9移动量的等比例转换，从而通过两组刻度槽23读值的累加，得到实际电缆的间距距离。
31.其中，连通管26的数量为两个，两个连通管26对称分布在固定管5的左右两侧，通过利用连通管26将压力油输送到固定管5的内部，且两组连通管26分别单独控制，避免同时控制存在的对称影响。
32.其中，曲杆7的外表面固定套接有固定环18，固定环18的侧面固定连接有弹簧19的一端，弹簧19的另一端与固定管5固定连接，通过利用弹簧19的弹性，保证在复位螺纹杆21的过程中，使得曲杆7可以方便复位。
33.其中，控制臂1包括安装座101、控制箱102和一号升降杆103，控制箱102固定安装在安装座101的顶面上，一号升降杆103固定安装在控制箱102的顶面上，一号升降杆103的顶面与连接座2固定连接，通过利用控制臂1中的一号升降杆103便捷控制实际位置，且控制臂1安装在检测车的车厢内，方便移动调节至目标位置进行检测。
34.其中，固定框3的顶面开设有滑槽25，滑槽25的内表面活动套接有滑板8，滑板8的顶面与挡板9固定连接，通过利用滑槽25和滑板8的活动套接，使得挡板9和曲杆7均具有一个稳定的横向移动效果，避免出现偏转的情况。
35.其中，挡板9的内侧面固定安装有烘干机构15，烘干机构15包括侧板151、弧槽152、加热管153和小孔154，侧板151固定连接在挡板9的内侧面上，弧槽152开设在侧板151的侧面上，加热管153固定安装在侧板151的内部，小孔154开设在弧槽152的内部，小孔154与侧板151的内腔相连通，通过利用弧槽152限制小孔154的位置，避免融化的雪水和冰水倒流至
侧板151的内部，且利用加热管153配合小孔154实现电缆的高效干燥，实现冬季的带电检测。
36.其中，曲杆7和活动塞17的数量均为两个，两个曲杆7和活动塞17均左右对称分布在中间板16的两侧，通过利用两组曲杆7和活动塞17对称分布在中间板16的两侧，使得两组曲杆7单独控制，保证在两组电缆下方任意位置情况下，均可以最终调节挡板9与电缆刚好接触。
37.其中，限位板10的截面为l型，检测板11位于限位板10的上方，使得检测板11下移时方便套接在限位板10的内部，提高电缆的限位效果的同时，提高检测效果。
38.第二实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，在冬季检测时，通过使得控制臂1控制固定框3移动至一组电缆的下方，通过旋转螺纹杆21，将固定箱20中的压力油通过连通管26挤压至固定管5中，随着固定管5中压力油的通入，推动曲杆7向外侧移动，随着弹簧19的压缩，曲杆7带动两组挡板9间距增大，并在两组挡板9间距增大后，再次操作控制臂1，使得两组挡板9位于电缆下的左右两侧，并在移动后上升，使得电缆位于两组烘干机构15之间，逐渐回旋螺纹杆21，使得挡板9逐渐复位，并将电缆置于两组烘干机构15之间，启动烘干机构15中的加热管153，侧板151中的热量随着小孔154辐射到电缆表面上，使得电缆表面积雪和冰层融化，并使得电缆局部逐渐干燥，干燥后重新进行检测操作即可。
39.首先，通过在挡板9的内侧面固定安装烘干机构15，并通过操作控制臂1和进行螺纹杆21的操作调节，使得电缆位于两组烘干机构15之间，并利用烘干机构15中的加热管153配合小孔154实现电缆表面积雪和冰层的融化，在冬季使用过程中，快速进行干燥处理，并在处理后进行带电检测，大大提高了实际冬季的检测效果，电缆干燥便捷，操作简单。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。