酸菜发酵设备

1.本发明涉及酸菜加工技术领域，具体涉及酸菜发酵设备。


背景技术：

2.酸菜加工时需要一个卫生无污染的操作间，操作人员需要进行杀菌处理才能进行操作，制作酸菜的成本较高，卫生条件需要实时监控，容易被污染的地方脚，生产出来的酸菜口感不稳定，同时，酸菜在制作过程中需要进行反复的揉捻，使得腌制的水分充分排出，达到入味的效果，而揉捻的工序通常由制作工人手工进行，劳动力成本高，不能实现大型机械生产，而且不同工人制作出来的酸菜口感品质存在差异，从而影响销售。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的酸菜发酵设备，无需工人手工进行揉捻的工序，降低了劳动成本，能实现大型机械生产，从而不会存在口感品质的差异，方便销售。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、支撑脚、门体和出水管，箱体外底壁的四角均固定有支撑脚，箱体前侧壁下侧的开口内嵌设在门体，该门体的外周壁通过密封圈与箱体前侧壁的开口内壁相抵触设置，箱体下侧壁的中心插设并固定有出水管；它还包含：
5.升降座，所述的升降座为两个，且其分别设置于箱体内部的两侧，两侧的升降座的相邻边相抵触设置，升降座的前后两侧分别与箱体的前后两内壁相抵触设置，升降座相邻于箱体侧壁的一侧通过滑块滑动设置在箱体的内壁上；
6.升降机构，所述的升降机构设置于箱体内部的上侧，升降机构与两个升降座连接；
7.过滤板，所述的过滤板设置于箱体内部的下侧，过滤板位于门体内部的下侧，过滤板的外周壁与箱体的内周壁固定连接；
8.揉捻机构，所述的揉捻机构为两个，且其分别设置于升降座内，揉捻机构悬设在过滤网的上方；
9.通过上述技术方案，打开门体，将酸菜放置在过滤板上，再关上门体，启动升降机构，升降机构带动两个升降座交替性上下移动，同时启动揉捻机构，通过揉捻机构对酸菜进行揉捻操作，酸菜排出的水分穿过出水管排出。
10.优选地，所述的出水管内部的两侧均设有导流板，导流板的一侧固定在箱体的内底壁上，导流板的另一侧分别向上倾斜后，固定在箱体的内侧壁上；
11.通过上述技术方案，经由过滤板流下的水经由导流板的导向流至出水管内。
12.优选地，所述的升降机构包含：
13.升降电机，所述的升降电机固定在箱体一侧的内壁上，升降电机与外部电源连接；
14.连接球体，所述的连接球体为两个，且其分别活动嵌设在升降座外顶壁上的球形槽内；
15.活动杆，所述的活动杆为两个，且其一一对应固定在连接球体位于升降座外侧的一侧面上；
16.驱动板，所述的驱动板为四个，且其两两对应通过轴杆旋接在活动杆两侧壁的上端；
17.连接杆，所述的连接杆为四个，且其一一对应固定在驱动板远离于活动杆的一侧壁上，中侧的两个连接杆的相邻边固定连接，一侧的连接杆远离于驱动板的一端通过轴承与箱体的内壁旋接，另一侧的连接杆远离于驱动板的一端与升降电机的输出轴固定连接；
18.通过上述技术方案，启动升降电机，升降电机带动与之相邻的连接杆转动，该连接杆带动与之相连的驱动板转动，驱动板带动与之相连的活动杆上下移动，活动杆移动的过程中带动其另一侧的驱动板转动，该驱动板则通过相连的两个连接杆带动另一侧的驱动板转动，进而使得该驱动板带动与之相连的活动杆上下移动，从而使得两个活动杆呈交替性上下移动，活动杆带动两侧的升降座呈交替性上下移动。
19.优选地，所述的升降座上表面相邻于箱体内部中心的一侧均固定有导向块，导向块分别与另一升降座相配合抵触设置；
20.通过上述技术方案，通过导向块对升降座的上下位置进行限位，避免上下交错的两个升降座的位置发生偏移，从而无法升降。
21.优选地，所述的揉捻机构均包含：
22.揉捻电机，所述的揉捻电机固定在升降座的内顶壁上，揉捻电机与外部电源连接，升降座的下侧壁上设有滑动槽，滑动槽呈“x”形设置；
23.推动杆，所述的推动杆固定在揉捻电机的输出轴外环壁的一侧，推动杆远离于揉捻电机一端的下侧壁上通过轴杆旋接有拨动杆，拨动杆呈“t”形设置；
24.滑杆，所述的滑杆为两个，且其均呈“t”形设置，滑杆的横杆的前后两端滑动设置在滑动槽两侧的内壁上，滑杆的横杆的顶端通过轴杆旋接在拨动杆的横杆远离于推动杆一端的下表面上，滑杆的竖杆穿过滑动槽后，悬设在升降座的下侧；
25.揉捻辊，所述的揉捻辊套设并固定在滑杆的竖杆位于升降座下侧的一端上；
26.通过上述技术方案，启动揉捻电机，揉捻电机带动推动杆转动，推动杆转动的过程中带动滑杆在滑动槽内滑动，滑杆在滑动的过程中带动揉捻辊转动，揉捻辊在转动的过程中对过滤板上的酸菜进行揉捻。
27.优选地，所述的揉捻辊的外环壁上均固定有数个揉捻杆，揉捻杆呈交错设置；
28.通过上述技术方案，通过揉捻杆增加对酸菜的揉捻。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
30.1、箱体内部的两侧分别设有揉捻机构，可通过两侧的揉捻机构分别对酸菜进行揉捻，揉捻后的酸菜上的水分穿过过滤板后，流至箱体的底部再经由出水管排出，从而有利于排除酸菜中的水分；
31.2、在升降座上设有升降机构，且两个升降座呈上下交替性移动，从而使得两个揉捻机构呈交替性对酸菜进行揉捻，无需工作人员手动揉捻，从而降低了人工成本。
附图说明
32.图1为本发明的结构示意图。
33.图2为本发明的内部结构示意图。
34.图3为图2中a部放大图。
35.图4为本发明中升降座的内部俯视结构示意图。
36.图5为本发明中活动杆、驱动板以及连接杆的结构示意图。
37.附图标记说明：
38.箱体1、支撑脚2、门体3、出水管4、升降座5、滑动槽5-1、升降机构6、升降电机6-1、连接球6-2、活动杆6-3、驱动板6-4、连接杆6-5、过滤板7、揉捻机构8、揉捻电机8-1、推动杆8-2、拨动杆8-3、滑杆8-4、揉捻辊8-5、导流板9、导向块10、揉捻杆11。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例1：
41.如图1-图2所示，本实施例包含箱体1、支撑脚2、门体3和出水管4，箱体1外底壁的四角均焊接固定有支撑脚2，箱体1前侧壁下侧的开口内嵌设在门体3，该门体3的外周壁通过密封圈与箱体1前侧壁的开口内壁相抵触设置，箱体1下侧壁的中心插设并铆接固定有出水管4；它还包含：
42.升降座5，所述的升降座5为两个，且其分别设置于箱体1内部的两侧，两侧的升降座5的相邻边相抵触设置，升降座5的前后两侧分别与箱体1的前后两内壁相抵触设置，升降座5相邻于箱体1侧壁的一侧通过滑块滑动设置在箱体1的内壁上；升降座5上表面相邻于箱体1内部中心的一侧均固定有导向块10，导向块10分别与另一升降座5相配合抵触设置，通过导向块10对升降座5的上下位置进行限位，避免上下交错的两个升降座5的位置发生偏移，从而无法升降；
43.升降机构6，所述的升降机构6设置于箱体1内部的上侧，升降机构6与两个升降座5连接；
44.过滤板7，所述的过滤板7设置于箱体1内部的下侧，过滤板7位于门体3内部的下侧，过滤板7的外周壁与箱体1的内周壁铆接固定；出水管4内部的两侧均设有导流板9，导流板9的一侧固定在箱体1的内底壁上，导流板9的另一侧分别向上倾斜后，固定在箱体1的内侧壁上，经由过滤板7流下的水经由导流板9的导向流至出水管4内；
45.揉捻机构8，所述的揉捻机构8为两个，且其分别设置于升降座5内，揉捻机构8悬设在过滤网的上方；
46.通过上述技术方案，打开门体3，将酸菜放置在过滤板7上，再关上门体3，启动升降机构6，升降机构6带动两个升降座5交替性上下移动，同时启动揉捻机构8，通过揉捻机构8对酸菜进行揉捻操作，酸菜排出的水分穿过出水管4排出。
47.实施例2：
48.参看图2、图5所示，在实施例1基础之上，所述的升降机构6包含：
49.升降电机6-1，所述的升降电机6-1铆接固定在箱体1右侧的内壁上，升降电机6-1
与外部电源连接；
50.连接球体6-2，所述的连接球体6-2为两个，且其分别活动嵌设在升降座5外顶壁上的球形槽内；
51.活动杆6-3，所述的活动杆6-3为两个，且其一一对应焊接固定在连接球体6-2位于升降座5外侧的一侧面上；
52.驱动板6-4，所述的驱动板6-4为四个，且其两两对应通过轴杆旋接在活动杆6-3两侧壁的上端；
53.连接杆6-5，所述的连接杆6-5为四个，且其一一对应铆接固定在驱动板6-4远离于活动杆6-3的一侧壁上，中侧的两个连接杆6-5的相邻边固定连接，左侧的连接杆6-5远离于驱动板6-4的一端通过轴承与箱体1的内壁旋接，右侧的连接杆6-5远离于驱动板6-4的一端与升降电机6-1的输出轴铆接固定；
54.通过上述技术方案，启动升降电机6-1，升降电机6-1带动与之相邻的连接杆6-5转动，该连接杆6-5带动与之相连的驱动板6-4转动，驱动板6-4带动与之相连的活动杆6-3上下移动，活动杆6-3移动的过程中带动其另一侧的驱动板6-4转动，该驱动板6-4则通过相连的两个连接杆6-5带动另一侧的驱动板6-4转动，进而使得该驱动板6-4带动与之相连的活动杆6-3上下移动，从而使得两个活动杆6-3呈交替性上下移动，活动杆6-3带动两侧的升降座5呈交替性上下移动。
55.实施例2：
56.参看图2-4所示，在实施例1基础之上，所述的揉捻机构8均包含：
57.揉捻电机8-1，所述的揉捻电机8-1铆接固定在升降座5的内顶壁上，揉捻电机8-1与外部电源连接，升降座5的下侧壁上开设有滑动槽5-1，滑动槽5-1呈“x”形设置；
58.推动杆8-2，所述的推动杆8-2铆接固定在揉捻电机8-1的输出轴外环壁的一侧，推动杆8-2远离于揉捻电机8-1一端的下侧壁上通过轴杆旋接有拨动杆8-3，拨动杆8-3呈“t”形设置；
59.滑杆8-4，所述的滑杆8-4为两个，且其均呈“t”形设置，滑杆8-4的横杆的前后两端滑动设置在滑动槽5-1两侧的内壁上，滑杆8-4的横杆的顶端通过轴杆旋接在拨动杆8-3的横杆远离于推动杆8-2一端的下表面上，滑杆8-4的竖杆穿过滑动槽5-1后，悬设在升降座5的下侧；
60.揉捻辊8-5，所述的揉捻辊8-5套设并铆接固定在滑杆8-4的竖杆位于升降座5下侧的一端上；揉捻辊8-5的外环壁上均固定有数个揉捻杆11，揉捻杆11呈交错设置，通过揉捻杆11增加对酸菜的揉捻；
61.通过上述技术方案，启动揉捻电机8-1，揉捻电机8-1带动推动杆8-2转动，推动杆8-2转动的过程中带动滑杆8-4在滑动槽5-1内滑动，滑杆8-4在滑动的过程中带动揉捻辊8-5转动，揉捻辊8-5在转动的过程中对过滤板7上的酸菜进行揉捻。
62.在使用本发明时，打开门体3，将酸菜放置在过滤板7上，再关上门体3，启动升降电机6-1，升降电机6-1带动与之相邻的连接杆6-5转动，该连接杆6-5带动与之相连的驱动板6-4转动，驱动板6-4带动与之相连的活动杆6-3上下移动，活动杆6-3移动的过程中带动其另一侧的驱动板6-4转动，该驱动板6-4则通过相连的两个连接杆6-5带动另一侧的驱动板6-4转动，进而使得该驱动板6-4带动与之相连的活动杆6-3上下移动，从而使得两个活动杆
6-3呈交替性上下移动，活动杆6-3带动两侧的升降座5呈交替性上下移动，启动揉捻电机8-1，揉捻电机8-1带动推动杆8-2转动，推动杆8-2转动的过程中带动滑杆8-4在滑动槽5-1内滑动，滑杆8-4在滑动的过程中带动揉捻辊8-5转动，揉捻辊8-5在转动的过程中对过滤板7上的酸菜进行揉捻，酸菜排出的水分穿过出水管4排出。
63.与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：
64.1、箱体1内部的两侧分别设有揉捻机构8，可通过两侧的揉捻机构8分别对酸菜进行揉捻，揉捻后的酸菜上的水分穿过过滤板7后，流至箱体1的底部再经由出水管4排出，从而有利于排除酸菜中的水分；
65.2、在升降座5上设有升降机构6，且两个升降座5呈上下交替性移动，从而使得两个揉捻机构8呈交替性对酸菜进行揉捻，无需工作人员手动揉捻，从而降低了人工成本。
66.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。