一种低噪音运行智能制冷机组的制作方法

1.本发明涉及制冷机组领域，尤其涉及一种低噪音运行智能制冷机组。


背景技术：

2.制冷机是一种将物体或一定空间的温度通过机械和制冷剂将温度降低的装置，制冷机是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量，制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂，制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中，制冷机是制冷装置中最主要的设备，通常称为制冷装置中的主机，制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于制冷压缩机的工作来完成的。
3.现有的智能制冷机组在进行运行时，通常会将外界空气输送至压缩机的内部，从而通过压缩机对空气进行压缩制冷，但是，现有的智能制冷机组在对空气进行制冷处理时，往往会由于空气的流动性较差而导致智能制冷机组的工作效率较差。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种低噪音运行智能制冷机组，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有净化罐，且净化罐的一侧内壁靠近底部的位置开设有进气口，所述进气口的内壁设置有进气管，且进气管的内壁安装有风机，所述净化罐的顶部外壁开设有排气口，所述固定座的顶部外壁远离净化罐的一端通过螺栓连接有压缩机，且压缩机的一侧外壁通过法兰连接有冷凝器，所述冷凝器与排气口之间通过法兰连接有连接管，所述净化罐的内壁位于底部的位置设置有出水管，所述净化罐的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有滤板，所述净化罐的内部靠近顶部的位置设置有加压机构，且加压机构包括固定环和压缩板，所述固定环与压缩板之间固定连接，所述固定环与净化罐之间通过螺栓连接有第一弹簧，所述压缩板的外壁开设有多个滤孔，且滤孔的内壁设置有多个呈环形分布的溢流片，所述溢流片为弹性材质，所述滤孔相对的两侧内壁均通过铰链连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接，且支撑杆的两侧外壁和溢流片之间通过铰链连接有顶杆，所述净化罐的内部靠近中间的位置设置有转动机构，且转动机构包括转杆、轴套和多个转动叶，所述转杆与净化罐之间通过轴承形成转动连接，所述转杆的一端设置为u型，所述轴套套接在转杆的外壁上，所述轴套与压缩板之间通过铰链连接有连接轴，多个所述转动叶等距离固定在转杆的外壁上。
6.优选地，所述转动叶的外壁远离转杆的一端通过螺栓连接有配重块。
7.优选地，所述净化罐的内部设置有淋喷机构，且淋喷机构包括水泵和导管，水泵与净化罐的底部内壁通过螺栓连接，导管与水泵之间设置有水管，导管的外壁设置有多个排水管，排水管的一侧外壁设置有雾化喷头，排水管的一端倾斜设置，导管与净化罐之间固定连接。
8.优选地，所述净化罐的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有蒸发器，且蒸发器位于转动机构和淋喷机构之间。
9.优选地，所述固定座的底部外壁设置有支撑机构，且支撑机构包括支撑座和多个第二弹簧，第二弹簧的两端分别与固定座和支撑座之间固定连接。
10.优选地，所述固定座与支撑座之间设置有定位机构，且定位机构包括定位轨和定位块，定位轨与定位块之间滑动连接，定位块与固定座之间固定连接，定位轨与支撑座之间固定连接。
11.优选地，所述连接管的内壁设置有阻挡机构，且阻挡机构由多个挡块组成，挡块呈螺旋状固定在连接管的内壁上。
12.优选地，所述固定座和支撑座之间设置有缓冲垫，且缓冲垫为中空弹性材质，缓冲垫与净化罐之间设置有喷管，喷管的一端位于转动机构的下方。
13.优选地，所述喷管的一端倾斜设置。
14.本发明的有益效果为：
15.本发明通过设置的加压机构和转动机构，当空气在风机的作用下与转动机构接触时，此时，转动叶会在空气的作用下带动转杆进行转动，而连接轴会在转杆和轴套的作用下带动压缩板上下往复摆动，加压机构会在转动机构的作用下对空气进行加压，此时，空气会在压力的作用下快速流动至压缩机的内部，从而便于提高制冷机对空气的制冷效率，防止由于空气的流动性较差导致智能制冷机组的工作效率较差，此外，当空气与支撑杆接触时，支撑杆会在空气的作用下向上顶起，顶杆会在支撑杆的作用下推动着溢流片向一侧偏移，从而便于使空气从滤孔的内部排出，而随着压缩板的上移，此时，空气对支撑杆的作用力会减弱，溢流片会进行复位，从而使多个溢流片进行合拢，进而能够防止空气发生回流对空气的制冷造成影响。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种低噪音运行智能制冷机组的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种低噪音运行智能制冷机组的整体剖视结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种低噪音运行智能制冷机组的剖视结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种低噪音运行智能制冷机组的淋喷机构结构示意图；
20.图5为本发明提出的一种低噪音运行智能制冷机组的局部结构示意图；
21.图6为本发明提出的一种低噪音运行智能制冷机组的a处结构示意图；
22.图7为本发明提出的一种低噪音运行智能制冷机组的连接管结构示意图；
23.图8为本发明提出的一种低噪音运行智能制冷机组的挡块结构示意图；
24.图9为本发明提出的一种低噪音运行智能制冷机组的支撑机构结构示意图。
25.附图中：1-固定座；2-净化罐；3-压缩机；4-冷凝器；5-连接管；6-定位机构；7-支撑机构；8-出水管；9-进气管；10-滤板；11-加压机构；12-风机；13-淋喷机构；14-蒸发器；15-转动机构；16-水泵；17-水管；18-导管；19-排水管；20-雾化喷头；21-转杆；22-轴套；23-连接轴；24-转动叶；25-配重块；26-固定环；27-压缩板；28-第一弹簧；29-滤孔；30-支撑杆；31-顶杆；32-溢流片；33-挡块；34-支撑座；35-缓冲垫；36-第二弹簧；37-定位轨；38-定位块；39-喷管。
具体实施方式
26.实施例1
27.参照图1-6，一种低噪音运行智能制冷机组，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有净化罐2，且净化罐2的一侧内壁靠近底部的位置开设有进气口，进气口的内壁设置有进气管9，且进气管9的内壁安装有风机12，净化罐2的顶部外壁开设有排气口，固定座1的顶部外壁远离净化罐2的一端通过螺栓连接有压缩机3，且压缩机3的一侧外壁通过法兰连接有冷凝器4，冷凝器4与排气口之间通过法兰连接有连接管5，净化罐2的内壁位于底部的位置设置有出水管8，净化罐2的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有滤板10，净化罐2的内部靠近顶部的位置设置有加压机构11，且加压机构11包括固定环26和压缩板27，固定环26与压缩板27之间固定连接，固定环26与净化罐2之间通过螺栓连接有第一弹簧28，压缩板27的外壁开设有多个滤孔29，且滤孔29的内壁设置有多个呈环形分布的溢流片32，溢流片32为弹性材质，滤孔29相对的两侧内壁均通过铰链连接有支撑杆30，两个支撑杆30之间转动连接，且支撑杆30的两侧外壁和溢流片32之间通过铰链连接有顶杆31，净化罐2的内部靠近中间的位置设置有转动机构15，且转动机构15包括转杆21、轴套22和多个转动叶24，转杆21与净化罐2之间通过轴承形成转动连接，转杆21的一端设置为u型，轴套22套接在转杆21的外壁上，轴套22与压缩板27之间通过铰链连接有连接轴23，多个转动叶24等距离固定在转杆21的外壁上，当空气在风机12的作用下与转动机构15接触时，此时，转动叶24会在空气的作用下带动转杆21进行转动，而连接轴23会在转杆21和轴套22的作用下带动压缩板27上下往复摆动，加压机构11会在转动机构15的作用下对空气进行加压，此时，空气会在压力的作用下快速流动至压缩机3的内部，从而便于提高制冷机对空气的制冷效率，防止由于空气的流动性较差导致智能制冷机组的工作效率较差，此外，当空气与支撑杆30接触时，支撑杆30会在空气的作用下向上顶起，顶杆31会在支撑杆30的作用下推动着溢流片32向一侧偏移，从而便于使空气从滤孔29的内部排出，而随着压缩板27的上移，此时，空气对支撑杆30的作用力会减弱，溢流片32会进行复位，从而使多个溢流片32进行合拢，进而能够防止空气发生回流对空气的制冷造成影响。
28.本发明中，转动叶24的外壁远离转杆21的一端通过螺栓连接有配重块25。
29.本发明中，净化罐2的内部设置有淋喷机构13，且淋喷机构13包括水泵16和导管18，水泵16与净化罐2的底部内壁通过螺栓连接，导管18与水泵16之间设置有水管17，导管18的外壁设置有多个排水管19，排水管19的一侧外壁设置有雾化喷头20，排水管19的一端倾斜设置，导管18与净化罐2之间固定连接。
30.本发明中，净化罐2的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有蒸发器14，且蒸发器14位于转动机构15和淋喷机构13之间。
31.本发明中，固定座1的底部外壁设置有支撑机构7，且支撑机构7包括支撑座34和多个第二弹簧36，第二弹簧36的两端分别与固定座1和支撑座34之间固定连接。
32.本发明中，固定座1与支撑座34之间设置有定位机构6，且定位机构6包括定位轨37和定位块38，定位轨37与定位块38之间滑动连接，定位块38与固定座1之间固定连接，定位轨37与支撑座34之间固定连接。
33.工作原理：当空气在风机12的作用下与转动机构15接触时，此时，转动叶24会在空气的作用下带动转杆21进行转动，而连接轴23会在转杆21和轴套22的作用下带动压缩板27
上下往复摆动，加压机构11会在转动机构15的作用下对空气进行加压，此时，空气会在压力的作用下快速流动至压缩机3的内部，从而便于提高制冷机对空气的制冷效率，防止由于空气的流动性较差导致智能制冷机组的工作效率较差，此外，当空气与支撑杆30接触时，支撑杆30会在空气的作用下向上顶起，顶杆31会在支撑杆30的作用下推动着溢流片32向一侧偏移，从而便于使空气从滤孔29的内部排出，而随着压缩板27的上移，此时，空气对支撑杆30的作用力会减弱，溢流片32会进行复位，从而使多个溢流片32进行合拢，进而能够防止空气发生回流对空气的制冷造成影响。
34.实施例2
35.参照图1-8，一种低噪音运行智能制冷机组，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有净化罐2，且净化罐2的一侧内壁靠近底部的位置开设有进气口，进气口的内壁设置有进气管9，且进气管9的内壁安装有风机12，净化罐2的顶部外壁开设有排气口，固定座1的顶部外壁远离净化罐2的一端通过螺栓连接有压缩机3，且压缩机3的一侧外壁通过法兰连接有冷凝器4，冷凝器4与排气口之间通过法兰连接有连接管5，净化罐2的内壁位于底部的位置设置有出水管8，净化罐2的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有滤板10，净化罐2的内部靠近顶部的位置设置有加压机构11，且加压机构11包括固定环26和压缩板27，固定环26与压缩板27之间固定连接，固定环26与净化罐2之间通过螺栓连接有第一弹簧28，压缩板27的外壁开设有多个滤孔29，且滤孔29的内壁设置有多个呈环形分布的溢流片32，溢流片32为弹性材质，滤孔29相对的两侧内壁均通过铰链连接有支撑杆30，两个支撑杆30之间转动连接，且支撑杆30的两侧外壁和溢流片32之间通过铰链连接有顶杆31，净化罐2的内部靠近中间的位置设置有转动机构15，且转动机构15包括转杆21、轴套22和多个转动叶24，转杆21与净化罐2之间通过轴承形成转动连接，转杆21的一端设置为u型，轴套22套接在转杆21的外壁上，轴套22与压缩板27之间通过铰链连接有连接轴23，多个转动叶24等距离固定在转杆21的外壁上，当空气在风机12的作用下与转动机构15接触时，此时，转动叶24会在空气的作用下带动转杆21进行转动，而连接轴23会在转杆21和轴套22的作用下带动压缩板27上下往复摆动，加压机构11会在转动机构15的作用下对空气进行加压，此时，空气会在压力的作用下快速流动至压缩机3的内部，从而便于提高制冷机对空气的制冷效率，防止由于空气的流动性较差导致智能制冷机组的工作效率较差，此外，当空气与支撑杆30接触时，支撑杆30会在空气的作用下向上顶起，顶杆31会在支撑杆30的作用下推动着溢流片32向一侧偏移，从而便于使空气从滤孔29的内部排出，而随着压缩板27的上移，此时，空气对支撑杆30的作用力会减弱，溢流片32会进行复位，从而使多个溢流片32进行合拢，进而能够防止空气发生回流对空气的制冷造成影响。
36.本发明中，连接管5的内壁设置有阻挡机构，且阻挡机构由多个挡块33组成，挡块33呈螺旋状固定在连接管5的内壁上，能够使空气在挡块33的作用下呈螺旋状流动，从而便于提高空气的流动速度，进而便于加快制冷机对空气的制冷效率。
37.工作原理：当空气在风机12的作用下与转动机构15接触时，此时，转动叶24会在空气的作用下带动转杆21进行转动，而连接轴23会在转杆21和轴套22的作用下带动压缩板27上下往复摆动，加压机构11会在转动机构15的作用下对空气进行加压，此时，空气会在压力的作用下快速流动至压缩机3的内部，从而便于提高制冷机对空气的制冷效率，防止由于空气的流动性较差导致智能制冷机组的工作效率较差，此外，当空气与支撑杆30接触时，支撑
杆30会在空气的作用下向上顶起，顶杆31会在支撑杆30的作用下推动着溢流片32向一侧偏移，从而便于使空气从滤孔29的内部排出，而随着压缩板27的上移，此时，空气对支撑杆30的作用力会减弱，溢流片32会进行复位，从而使多个溢流片32进行合拢，进而能够防止空气发生回流对空气的制冷造成影响，挡块33呈螺旋状固定在连接管5的内壁上，能够使空气在挡块33的作用下呈螺旋状流动，从而便于提高空气的流动速度，进而便于加快制冷机对空气的制冷效率。
38.实施例3
39.参照图1-9，一种低噪音运行智能制冷机组，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有净化罐2，且净化罐2的一侧内壁靠近底部的位置开设有进气口，进气口的内壁设置有进气管9，且进气管9的内壁安装有风机12，净化罐2的顶部外壁开设有排气口，固定座1的顶部外壁远离净化罐2的一端通过螺栓连接有压缩机3，且压缩机3的一侧外壁通过法兰连接有冷凝器4，冷凝器4与排气口之间通过法兰连接有连接管5，净化罐2的内壁位于底部的位置设置有出水管8，净化罐2的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有滤板10，净化罐2的内部靠近顶部的位置设置有加压机构11，且加压机构11包括固定环26和压缩板27，固定环26与压缩板27之间固定连接，固定环26与净化罐2之间通过螺栓连接有第一弹簧28，压缩板27的外壁开设有多个滤孔29，且滤孔29的内壁设置有多个呈环形分布的溢流片32，溢流片32为弹性材质，滤孔29相对的两侧内壁均通过铰链连接有支撑杆30，两个支撑杆30之间转动连接，且支撑杆30的两侧外壁和溢流片32之间通过铰链连接有顶杆31，净化罐2的内部靠近中间的位置设置有转动机构15，且转动机构15包括转杆21、轴套22和多个转动叶24，转杆21与净化罐2之间通过轴承形成转动连接，转杆21的一端设置为u型，轴套22套接在转杆21的外壁上，轴套22与压缩板27之间通过铰链连接有连接轴23，多个转动叶24等距离固定在转杆21的外壁上，当空气在风机12的作用下与转动机构15接触时，此时，转动叶24会在空气的作用下带动转杆21进行转动，而连接轴23会在转杆21和轴套22的作用下带动压缩板27上下往复摆动，加压机构11会在转动机构15的作用下对空气进行加压，此时，空气会在压力的作用下快速流动至压缩机3的内部，从而便于提高制冷机对空气的制冷效率，防止由于空气的流动性较差导致智能制冷机组的工作效率较差，此外，当空气与支撑杆30接触时，支撑杆30会在空气的作用下向上顶起，顶杆31会在支撑杆30的作用下推动着溢流片32向一侧偏移，从而便于使空气从滤孔29的内部排出，而随着压缩板27的上移，此时，空气对支撑杆30的作用力会减弱，溢流片32会进行复位，从而使多个溢流片32进行合拢，进而能够防止空气发生回流对空气的制冷造成影响。
40.本发明中，固定座1的底部外壁设置有支撑机构7，且支撑机构7包括支撑座34和多个第二弹簧36，第二弹簧36的两端分别与固定座1和支撑座34之间固定连接。
41.本发明中，固定座1和支撑座34之间设置有缓冲垫35，且缓冲垫35为中空弹性材质，缓冲垫35与净化罐2之间设置有喷管39，喷管39的一端位于转动机构15的下方。
42.本发明中，喷管39的一端倾斜设置，制冷机在工作时会产生振动，此时，通过第二弹簧36的设置能够对制冷机起到缓冲减震的作用，期间，缓冲垫35会受到挤压，此时，缓冲垫35内部的气体会通过喷管39喷射至转动叶24的一侧，从而使转动叶24在气流的作用下快速转动，以便于提高加压机构11对空气的压缩效果，进而提高制冷机的制冷效率。
43.工作原理：当空气在风机12的作用下与转动机构15接触时，此时，转动叶24会在空
气的作用下带动转杆21进行转动，而连接轴23会在转杆21和轴套22的作用下带动压缩板27上下往复摆动，加压机构11会在转动机构15的作用下对空气进行加压，此时，空气会在压力的作用下快速流动至压缩机3的内部，从而便于提高制冷机对空气的制冷效率，防止由于空气的流动性较差导致智能制冷机组的工作效率较差，此外，当空气与支撑杆30接触时，支撑杆30会在空气的作用下向上顶起，顶杆31会在支撑杆30的作用下推动着溢流片32向一侧偏移，从而便于使空气从滤孔29的内部排出，而随着压缩板27的上移，此时，空气对支撑杆30的作用力会减弱，溢流片32会进行复位，从而使多个溢流片32进行合拢，进而能够防止空气发生回流对空气的制冷造成影响，制冷机在工作时会产生振动，此时，通过第二弹簧36的设置能够对制冷机起到缓冲减震的作用，期间，缓冲垫35会受到挤压，此时，缓冲垫35内部的气体会通过喷管39喷射至转动叶24的一侧，从而使转动叶24在气流的作用下快速转动，以便于提高加压机构11对空气的压缩效果，进而提高制冷机的制冷效率。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。